【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有高强度、高油耐、耐高温、高绝缘、高耐磨性能微球极板的制造工艺。
技术介绍
微球测井仪是用来测量钻井周围地层冲洗带电阻率的一种仪器,往往与其他测井仪器组合测量,主要服务于石油勘探、煤层气勘探等行业。微球极板作为微球测井仪最核心的部件之一,是微球测井仪较为脆弱的部分。微球极板的使用性能,不仅受橡胶配方性能的影响,在很大程度上也受制造工艺的影响。目前国内尚无微球极板制造工艺的专利,因此深入研究微球极板制造工艺是非常重要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种微球极板制造工艺,以保障微球极板综合性能优异。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种微球极板制造工艺,采用如下步骤:(1)高性能胶料制作,具体是:a.配料:根据配方比例把原材料称好重量;b.混炼:把称好的原材料,在开炼机或密炼机上进行混炼,温度控制在80℃以下,使用冷却水冷却,制成混炼胶;c.挤出:控制温度在80℃以下,根据需要选择合适的挤出厚度;d.裁剪:将挤出的胶片裁剪成具有一定尺寸和形状的胶片,包括主体胶片和支撑胶片;(2)金属表面处理,具体是:a.酸处理:将金属连接块、固定螺栓浸泡在浓盐酸中;b.沸水处理:将经过酸处理的金属连接块、固定螺栓在沸水中煮,除去其表面残留的酸;c.涂覆胶粘剂:自然干燥后,温度接近室温时,在金属表面涂覆胶粘剂,涂覆均匀;自然干燥后再涂覆胶粘剂,涂覆均匀;d.干燥保存:可进行自然干燥或在50~70℃温度的烘箱内干燥。注意在干燥保存过程中,避免外界污染;(3)装模制作,具体是:a.装配:将金属板电极、金属连接块及固定螺栓等安装至模具;b.填胶:将 ...
【技术保护点】
一种微球极板制造工艺,其特征是:采用如下步骤:(1)高性能胶料制作,具体是:a.配料:根据配方比例把原料称好重量;b.混炼:把称好的原材料,在开炼机或密炼机上进行混炼,温度控制在80℃以下,使用冷却水冷却,制成混炼胶;c.挤出:控制温度在80℃以下,根据需要选择合适的挤出厚度;d.裁剪:将挤出的胶片裁剪成具有一定尺寸和形状的胶片,包括主体胶片和支撑胶片;(2)金属表面处理,具体是:a.酸处理:将金属连接块、固定螺栓浸泡在浓盐酸中;b.沸水处理:将经过酸处理的金属连接块、固定螺栓在沸水中煮,除去其表面残留的酸;c.涂覆胶粘剂:自然干燥后,温度接近室温时,在金属表面涂覆胶粘剂,涂覆均匀;自然干燥后再涂覆胶粘剂,涂覆均匀;d.干燥保存:可进行自然干燥或在50~70℃温度的烘箱内干燥;(3)装模制作,具体是:a.装配:将金属板电极、金属连接块及固定螺栓安装至模具;b.填胶:将主体胶片与支撑胶片分别装入模具相应位置;c.硫化:将模具装入平板硫化机进行一段硫化,控制硫化温度、硫化压力和硫化时间;将一段硫化产品从平板硫化机上取出后,再在150~160℃的烘箱中进行4h的二段硫化,得到微球极板;d.修 ...
【技术特征摘要】
1.一种微球极板制造工艺,其特征是:采用如下步骤:(1)高性能胶料制作,具体是:a.配料:根据配方比例把原料称好重量;b.混炼:把称好的原材料,在开炼机或密炼机上进行混炼,温度控制在80℃以下,使用冷却水冷却,制成混炼胶;c.挤出:控制温度在80℃以下,根据需要选择合适的挤出厚度;d.裁剪:将挤出的胶片裁剪成具有一定尺寸和形状的胶片,包括主体胶片和支撑胶片;(2)金属表面处理,具体是:a.酸处理:将金属连接块、固定螺栓浸泡在浓盐酸中;b.沸水处理:将经过酸处理的金属连接块、固定螺栓在沸水中煮,除去其表面残留的酸;c.涂覆胶粘剂:自然干燥后,温度接近室温时,在金属表面涂覆胶粘剂,涂覆均匀;自然干燥后再涂覆胶粘剂,涂覆均匀;d.干燥保存:可进行自然干燥或在50~70℃温度的烘箱内干燥;(3)装模制作,具体是:a.装配:将金属板电极、金属连接块及固定螺栓安装至模具;b.填胶:将主体胶片与支撑胶片分别装入模具相应位置;c.硫化:将模具装入平板硫化机进行一段硫化,控制硫化温度、硫化压力和硫化时间;将一段硫化产品从平板硫化机上取出后,再在150~160℃的烘箱中进行4h的二段硫化,得到微球极板;d.修边:修剪微球极板多余的胶边,得到微球极板。2.根据权利要求1所述的微球极板制造工艺,其特征是:步骤(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张信,侯立江,徐传焕,陆宁,
申请(专利权)人:中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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