一种固液分离机制造技术

技术编号:14931140 阅读:59 留言:0更新日期:2017-03-31 13:04
本实用新型专利技术涉及一种固液分离机,包括底座、前安装架、后安装架和固液分离筒体,所述底座上设有前安装架和后安装架,所述前安装架和后安装架上设有固液分离筒体,所述固液分离筒体靠近前安装架一端的外壁上设有进料口,所述固液分离筒体内部设有压紧轴,所述压紧轴上设有推送叶片,所述固液分离筒体靠近前安装架的一侧设有分离电机,所述分离电机与压紧轴的一端相连接,所述固液分离筒体靠近后安装架的一端设有固液分离箱。本实用新型专利技术所述传送带湿度调节装置具有结构合理、操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离的
,更具体地,涉及一种固液分离机。
技术介绍
根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此,我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题,极大增强沼气池的处理能力,又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积,分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥,做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构合理、操作方便的固液分离机。本技术目的通过以下技术方案实现:提供一种固液分离机,包括底座、前安装架、后安装架和固液分离筒体,所述底座上设有前安装架和后安装架,所述前安装架和后安装架上设有固液分离筒体,所述固液分离筒体靠近前安装架一端的外壁上设有进料口,所述固液分离筒体内部设有压紧轴,所述压紧轴上设有推送叶片,所述固液分离筒体靠近前安装架的一侧设有分离电机,所述分离电机与压紧轴的一端相连接,所述固液分离筒体靠近后安装架的一端设有固液分离箱,所述固液分离箱的一侧与所述固液分离筒体靠近后安装架的一端相连,所述固液分离箱的底部设有过滤板,所述过滤板上设有滤孔,所述过滤板底部设有接液斗,所述接液斗的下方设有废液池,所述固液分离箱的另一侧设有固体物料出口,所述固体物料出口设有出料弯头。进一步地,所述滤孔的横截面形状为圆形、矩形、梯形和/或椭圆形。进一步地,所述出料弯头的出口下方设有固体物料运输车。进一步地,所述固液分离筒体采用耐腐蚀不锈钢。进一步地,所述压紧轴和推送叶片的表面镀有锌镍层。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:在进料口不断加入需要进行固液分离的物料,启动分离电机,物料在分离电机、压紧轴和推送叶片的相互配合下将物料推送到固液分离筒体靠近后安装架的一端,然后进入固液分离箱,由于固液分离箱的底部设有过滤板,过滤板上设有滤孔,过滤板底部设有接液斗,接液斗的下方设有废液池,分离出来的液体由经过滤板、接液斗,然后进入接液斗的下方设有废液池;分离出来的固体,经过固液分离箱的固体物料出口、出料弯头,然后进入固体物料运输车;便于后续处理,显著提高了工作效率、减少了对环境的污染;所述固液分离筒体采用耐腐蚀不锈钢,所述压紧轴和推送叶片的表面镀有锌镍层,使固液分离筒体、压紧轴和推送叶片在腐蚀条件下使用寿命更长。本技术所述固液分离机具有结构合理、操作方便,集成度高,制作成本地,保养和维修费用低。附图说明图1是本技术所述固液分离机结构示意图。图中,1.底座,2.前安装架,3.后安装架,4.分离电机,5.进料口,6.压紧轴,7.推送叶片,8.固液分离箱,9.固体物料出口,10.出料弯头,11.固体物料运输车,12.接液斗,13.废液池,14.滤孔,15.过滤板,16.固液分离筒体。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1所示,提供一种固液分离机,包括底座1、前安装架2、后安装架3和固液分离筒体16,底座1上设有前安装架2和后安装架3,前安装架2和后安装架3上设有固液分离筒体16,固液分离筒体16靠近前安装架2一端的外壁上设有进料口5,固液分离筒体16内部设有压紧轴6,压紧轴6上设有推送叶片7,固液分离筒体16靠近前安装架2的一侧设有分离电机4,分离电机4与压紧轴6的一端相连接,固液分离筒体16靠近后安装架3的一端设有固液分离箱8,固液分离箱8的一侧与固液分离筒体16靠近后安装架3的一端相连,固液分离箱8的底部设有过滤板15,过滤板15上设有滤孔14,滤孔14的横截面形状为圆形、矩形、梯形和/或椭圆形,过滤板15底部设有接液斗12,接液斗12的下方设有废液池13,固液分离箱8的另一侧设有固体物料出口9,固体物料出口9设有出料弯头10,出料弯头10的出口下方设有固体物料运输车11;固液分离筒体16采用耐腐蚀不锈钢,压紧轴6和推送叶片7的表面镀有锌镍层。在进料口5不断加入需要进行固液分离的物料,启动分离电机4,物料在分离电机4、压紧轴6和推送叶片7的相互配合下将物料推送到固液分离筒体16靠近后安装架3的一端,然后进入固液分离箱8,由于固液分离箱8的底部设有过滤板15,过滤板15上设有滤孔14,过滤板15底部设有接液斗12,接液斗12的下方设有废液池13,分离出来的液体由经过滤板15、接液斗12,然后进入接液斗12的下方设有废液池13;分离出来的固体,经过固液分离箱8的固体物料出口9、出料弯头10,然后进入固体物料运输车11;便于后续处理,显著提高了工作效率、减少了对环境的污染。并且本技术固液分离机具有结构合理、操作方便,集成度高,制作成本地,保养和维修费用低。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离机,其特征在于,包括底座、前安装架、后安装架和固液分离筒体,所述底座上设有前安装架和后安装架,所述前安装架和后安装架上设有固液分离筒体,所述固液分离筒体靠近前安装架一端的外壁上设有进料口,所述固液分离筒体内部设有压紧轴,所述压紧轴上设有推送叶片,所述固液分离筒体靠近前安装架的一侧设有分离电机,所述分离电机与压紧轴的一端相连接,所述固液分离筒体靠近后安装架的一端设有固液分离箱,所述固液分离箱的一侧与所述固液分离筒体靠近后安装架的一端相连,所述固液分离箱的底部设有过滤板,所述过滤板上设有滤孔,所述过滤板底部设有接液斗,所述接液斗的下方设有废液池,所述固液分离箱的另一侧设有固体物料出口,所述固体物料出口设有出料弯头。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机,其特征在于,包括底座、前安装架、后安装架和固液分离筒体,所述底座上设有前安装架和后安装架,所述前安装架和后安装架上设有固液分离筒体,所述固液分离筒体靠近前安装架一端的外壁上设有进料口,所述固液分离筒体内部设有压紧轴,所述压紧轴上设有推送叶片,所述固液分离筒体靠近前安装架的一侧设有分离电机,所述分离电机与压紧轴的一端相连接,所述固液分离筒体靠近后安装架的一端设有固液分离箱,所述固液分离箱的一侧与所述固液分离筒体靠近后安装架的一端相连,所述固液分离箱的底部设有过滤板,所述过滤板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:文万冬杨孝清
申请(专利权)人:临湘市久盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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