一种连续模与机台的快速定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续模与机台的快速定位结构，包括机台和连续模的托板，该托板安装在机台上，该机台制有横向槽和纵向槽，该托板上四侧边分别安装两对定位组件，每个定位组件的底端部分别嵌装在横向槽及纵向槽内。所述定位组件包括定位块、卡块以及压簧，所述托板上制有长槽，该长槽内嵌装卡块，该卡块顶部的托板上固装定位块，所述卡块的左、右两侧一体制有挂台，该卡块的挂台搭载在托板的上端面，该卡块的两端部制有压簧孔，该两个压簧孔内安装压簧，该压簧的顶部与定位块的里端面顶压在一起。本新型结构简单、设计合理、构思巧妙、成本低、省时省力，实现了模具快速、精确定位的目的，降低人力，具有广泛推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域，尤其是一种连续模与机台的快速定位结构。
技术介绍
连续模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一套模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。连续模在安装到冲床机台(以下简称机台)上，需要使用定位机构将连续模与机台定位，传统的做法中的架模用人工推，用尺子量，特别的耗时，而且测量时必须最左面和最右面尺寸相同才可以架模。传统的模具定位方式结构复杂，定位不准确，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、快速准确定位的连续模与机台的快速定位结构。本技术的方案是这样实现的：一种连续模与机台的快速定位结构，包括机台和连续模的托板，该托板安装在机台上，该机台制有横向槽和纵向槽，该托板上四侧边分别安装两对定位组件，每个定位组件的底端部分别嵌装在横向槽及纵向槽内。而且，所述定位组件包括定位块、卡块以及压簧，所述托板上制有长槽，该长槽内嵌装卡块，该卡块顶部的托板上固装定位块，所述卡块的左、右两侧一体制有挂台，该卡块的挂台搭载在托板的上端面，该卡块的两端部制有压簧孔，该两个压簧孔内安装压簧，该压簧的顶部与定位块的里端面顶压在一起。而且，所述卡块四周的托板上制有连接定位块的连接孔。本技术的优点和积极效果是：本结构通过两组定位组件实现了模具快速、准确的安装在机台上。本技术结构简单、设计合理、构思巧妙、成本低、省时省力，实现了模具快速、精确定位的目的，而且降低了人力，具有广泛推广应用的价值。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图2的俯视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种连续模与机台的快速定位结构，如图1所示，包括机台1和连续模的托板3，该托板安装在机台上，该机台制有横向槽2B和纵向槽2A，该托板上四侧边分别安装两对定位组件4，通过两对定位组件与横向槽及纵向槽的配合从而实现托板与机台快速定位的目的。本实施例中，所述定位组件如图2、图3所示，包括定位块5、卡块6以及压簧7，所述托板上制有长槽3A，该长槽内嵌装卡块，该卡块顶部的托板上固装定位块，所述卡块的左、右两侧一体制有挂台，该卡块的挂台搭载在托板的上端面，该卡块的两端部制有压簧孔6A，该两个压簧孔内安装压簧，该压簧的顶部与定位块的里端面顶压在一起。所述卡块四周的托板上制有连接定位块的连接孔5A，图3中虚线的矩形框为定位块。本技术的使用方法为：通过叉车等设备将连续模安装在机台上，定位组件与托板的上端面接触时，定位组件内的压簧处于压紧状态，当定位组件移动至机台的横向槽及纵向槽内时，即卡块的下端部嵌入在托板的两个槽内，此时的压簧处于释放压力的状态，此时模具就正好放到冲床机台的正中心，从而实现了将连续模快速安装在机台的目的，而且定位准确。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续模与机台的快速定位结构，包括机台和连续模的托板，该托板安装在机台上，该机台制有横向槽和纵向槽，其特征在于：该托板上四侧边分别安装两对定位组件，每个定位组件的底端部分别嵌装在横向槽及纵向槽内。

【技术特征摘要】
1.一种连续模与机台的快速定位结构，包括机台和连续模的托板，该托板安装在机台上，该机台制有横向槽和纵向槽，其特征在于：该托板上四侧边分别安装两对定位组件，每个定位组件的底端部分别嵌装在横向槽及纵向槽内。2.根据权利要求1所述的连续模与机台的快速定位结构，其特征在于：所述定位组件包括定位块、卡块以及压簧，所述托板上制有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世大，楚金荣，
申请(专利权)人：天津世亚模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12