【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织设备
，具体涉及一种倒筒机。
技术介绍
倒筒是织前准备的第一道工序，但是现有倒筒机上卷绕纱线的筒管一般是在安装在卷绕辊上，倒筒完成后，需要至少两个人协作才能将倒筒拆卸下来，不仅劳动强度大而且倒筒极易滑落砸伤工作人员，操作极其不便；且现有的倒筒机只适合特定规格的倒筒，可适用范围窄。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术研究设计了一种倒筒机，其目的在于：提供一种倒筒拆卸方便、操作安全、可自动调速、适用于不同规格倒筒的倒筒机。本技术的技术解决方案：一种倒筒机，其特征在于：包括丝饼、导丝装置、退绕装置、控制器，所述导丝装置包括固定导丝板、导丝环、张力盖、张力导向辊、移动导丝板、纱线检测器，纱线检测器安装在固定导丝板的下方，导丝环、张力盖、张力导向辊由上至下依次安装在固定导丝板上，所述退绕装置包括转轴、安装在转轴上的退绕筒管、退绕筒管支架、动力传动装置，所述动力传动装置包括电机、电机支撑底座、气缸，电机支撑底座底部通过推杆与气缸相连通，所述退绕筒管支架包括支架支撑脚、形状与退绕筒管相一致底板、左端面、右端面，左端面与右端面上设置有转轴安装孔，底板的后边沿为两端高中间低的曲面，底板的前边沿为一平面，底板的前边沿高度低于底板的后边沿的高度，转轴一端穿过转轴安装孔与电机相连接，转轴另一端穿过转轴安装孔安装在右端面上，所述左端面上由上至下设置有至少两个转轴安装孔，右端面上由上至下设置有至少两个转轴安装孔，移动导丝板安装在纱线检测器与退绕筒管之间。所述右端面内侧壁上还安装有压力传感器。所述压力传感器与控制器线连接。所述电机还与控制器线连接。所述控制器上还设置...
【技术保护点】
一种倒筒机，其特征在于：包括丝饼、导丝装置、退绕装置、控制器，所述导丝装置包括固定导丝板、导丝环、张力盖、张力导向辊、移动导丝板、纱线检测器，纱线检测器安装在固定导丝板的下方，导丝环、张力盖、张力导向辊由上至下依次安装在固定导丝板上，所述退绕装置包括转轴、安装在转轴上的退绕筒管、退绕筒管支架、动力传动装置，所述动力传动装置包括电机、电机支撑底座、气缸，电机支撑底座底部通过推杆与气缸相连通，所述退绕筒管支架包括支架支撑脚、形状与退绕筒管相一致底板、左端面、右端面，左端面与右端面上设置有转轴安装孔，底板的后边沿为两端高中间低的曲面，底板的前边沿为一平面，底板的前边沿高度低于底板的后边沿的高度，转轴一端穿过转轴安装孔与电机相连接，转轴另一端穿过转轴安装孔安装在右端面上，所述左端面上由上至下设置有至少两个转轴安装孔，右端面上由上至下设置有至少两个转轴安装孔，移动导丝板安装在纱线检测器与退绕筒管之间。
【技术特征摘要】
1.一种倒筒机，其特征在于：包括丝饼、导丝装置、退绕装置、控制器，所述导丝装置包括固定导丝板、导丝环、张力盖、张力导向辊、移动导丝板、纱线检测器，纱线检测器安装在固定导丝板的下方，导丝环、张力盖、张力导向辊由上至下依次安装在固定导丝板上，所述退绕装置包括转轴、安装在转轴上的退绕筒管、退绕筒管支架、动力传动装置，所述动力传动装置包括电机、电机支撑底座、气缸，电机支撑底座底部通过推杆与气缸相连通，所述退绕筒管支架包括支架支撑脚、形状与退绕筒管相一致底板、左端面、右端面，左端面与右端面上设置有转轴安装孔，底板的后边沿为两端高中间低的曲面，底板的前边沿为一平面，底板的前边沿高度低于底板的后边沿的高度，转轴一端穿过转轴安装孔与电机相连接，转轴另一端穿过转轴安装孔安装在右端面上，所述左端面上由上至下设置有至少两个转轴安装孔，右端面上由上至...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮春荣，徐金兰，王星华，宋启雨，吴保虎，郭建洋，
申请(专利权)人：江苏德华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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