刹车蹄喷胶用新型高效给料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，包括机架平台，所述机架平台上设置有物料叠放装置、推送装置、限位装置和导轨，物料叠放装置用于安放堆叠好的刹车蹄且其底部设置有供导轨穿过的开口；导轨穿过所述物料叠放装置底部设置的开口布置，使物料叠放装置上最底部的刹车蹄落到导轨上并限制刹车蹄的移动方向；推送装置设置在物料叠放装置后方，用于依次推送位于物料叠放装置最底部的刹车蹄沿导轨方向向前移动；限位装置设置在导轨上且位于物料叠放装置前方，用于阻止物料叠放装置上非最底部的刹车蹄落到导轨上。本发明专利技术能够对叠放好的刹车蹄进行自动给料，给料效率高、节约了人力，且能够有效的分隔刹车蹄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给料设备，特别是涉及一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备。
技术介绍
刹车蹄是鼓式制动装置中的重要组成部分，通过使刹车蹄块在制动轮内侧向外扩张从而与制动轮之间的摩擦来实现刹车的目的。由于刹车蹄的形状为不规则的弯月形，在现有的生产过程中进行流水线生产作业时需要手工上料，很难使用自动上料设备进行上料，严重的制约了刹车蹄生产的效率，且工作人员容易疲劳导致上料错误，影响下道工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，包括机架平台，所述机架平台上设置有物料叠放装置、推送装置、限位装置和导轨，其中，物料叠放装置，用于安放堆叠好的刹车蹄，且其底部设置有供导轨穿过的开口；导轨，穿过所述物料叠放装置底部设置的开口布置，使物料叠放装置内位于最底部的刹车蹄依次落到导轨上并限制刹车蹄的移动方向；推送装置，其设置在物料叠放装置后方，用于依次推送位于物料叠放装置最底部的刹车蹄沿导轨方向向前移动；限位装置，其设置在导轨上且位于物料叠放装置前方，用于阻止物料叠放装置上非最底部的刹车蹄落到导轨上。上述技术方案中，所述物料叠放装置包括与机架平台的上表面倾斜一角度设置的支撑板，所述支撑板的底部设置有开口，所述支撑板的两侧设置有向前方凸起的限位边。上述技术方案中，所述支撑板与机架平台的上表面所成夹角α为60-70度。上述技术方案中，所述导轨为两平行设置的竖直的挡板组成，两所述挡板穿过所述支撑板底部设置的开口布置。上述技术方案中，所述推送装置包括设置在机架平台下方的推送电机，所述推送电机的输出轴延伸至机架平台上方连接有连接块的一端，所述连接块的另一端设置有竖直凸起的连接柱，所述连接柱上转动套设有连接环，所述连接环固定连接有连杆，所述连杆的另一端连接有设置在两所述挡板之间的推送块。上述技术方案中，所述限位装置包括冂形的固定架，所述固定架与两所述挡板固定连接，所述固定架设置在所述物料叠放装置前方，所述固定架朝向物料叠放装置的一侧连接有限位支架，所述限位支架连接有设置在支撑板前方的限位块。上述技术方案中，所述固定架远离物料叠放装置的一侧连接有导向架，所述导向架底部铰接有旋转挡片。本专利技术中的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，通过物料叠放装置、导轨和推送装置的结合，能够自动对弯月形的刹车蹄进行不间断的依次给料，通过设置在导轨上的限位装置，能够保证叠放的刹车蹄充分分离开并被推送装置依次沿导轨向前推送至下一工序，同时在限位装置上还设置有用于活动限制刹车片位置的旋转挡片，本设备具有自动给料，给料效率高，物料分离效果好的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式的附图标号说明：1、机架平台；21、支撑板；22、开口；23、限位边；31、挡板；41、推送电机；42、连接块；43、连接柱；44、连接环；45、连杆；46、推送块；51、固定架；52、限位支架；53、限位块；54、导向架；55、旋转挡片；56、插销座；57、插销。具体实施方式为便于更好的理解本专利技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术中的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，如图1和图2所示，包括机架平台1，机架平台1上设置有物料叠放装置、推送装置、限位装置和导轨，其中，物料叠放装置，用于安放堆叠好的刹车蹄，包括与机架平台1的上表面倾斜65度角设置的支撑板21，支撑板21的底部设置有开口22，支撑板21的两侧设置有向前方凸起的限位边23，两限位边23之间的距离等于刹车蹄的长度；导轨，由两平行设置的竖直的挡板31组成，两挡板31穿过支撑板21底部设置的开口22布置，物料叠放装置上最底部的刹车蹄落到导轨上，刹车蹄的两侧分别被两挡板31支撑住，同时刹车蹄依次被推送装置推送沿导轨方向向前移动；推送装置，设置在物料叠放装置后方，用于依次推送位于物料叠放装置最底部的刹车蹄沿导轨方向向前移动，推送装置包括设置在机架平台1下方的推送电机41，推送电机41的输出轴延伸至机架平台1上方连接有连接块42的一端，连接块42的另一端设置有竖直凸起的连接柱43，连接柱43上转动套设有连接环44，连接环44固定连接有连杆45，连杆45的另一端转动连接有设置在两挡板31之间的推送块46，推送块46上设置有竖直凸起的第二连接柱，连杆45与连接环44相对的一端转动套设在第二连接柱上；限位装置，其设置在导轨上且位于物料叠放装置前方，用于阻止物料叠放装置上非最底部的刹车蹄落到导轨上，并限制导轨上的刹车蹄沿导轨方向移动而不掉落，限位装置包括冂形的固定架51，固定架51两侧分别与两挡板31固定连接，固定架51设置在物料叠放装置前方，固定架51朝向物料叠放装置的一侧连接有限位支架52，限位支架52连接有设置在支撑板21前方的限位块53，固定架51远离物料叠放装置的一侧连接有导向架54，导向架54底部通过插销座56设置有可转动的插销57，插销连接有旋转挡片55，旋转挡片55的下端延伸至两挡板31上方。本专利技术中的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备使用时，首先将堆叠好的刹车蹄放置到物料叠放装置上，位于最下方的刹车蹄落到导轨上，刹车蹄的两端分别位于两挡板31上，随后推送电机41启动，驱动连接块42绕推送电机41的输出轴与连接块42的连接端旋转，从而带动连接环44在一圆形轨迹上移动，并带动连杆45做往复运动，最终带动推送块46在两挡板31之间往复移动，从而依次将位于导轨上的刹车蹄沿导轨方向向前方推动，同时通过设置在物料叠放装置前方导轨上的固定架51朝向物料叠放装置一侧设置的限位块53来阻挡叠放在物料叠放装置上的非最下方的刹车蹄被带到导轨上，同时固定架51远离物料叠放装置的一侧设置有导向架54，导向架54底部通过插销座56设置有可转动的插销57，插销57连接有旋转挡片55，当推送装置推动刹车蹄沿导轨移动到旋转挡片55处时，推动旋转挡片55旋转，刹车蹄急需行进，随后旋转挡片55复位，使各刹车蹄之间分隔开一距离，方便下一工位作业进行。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，包括机架平台(1)，其特征在于：所述机架平台(1)上设置有物料叠放装置、推送装置、限位装置和导轨，其中，物料叠放装置，用于安放堆叠好的刹车蹄，且其底部设置有供导轨穿过的开口(22)；导轨，穿过所述物料叠放装置底部设置的开口(22)布置，使物料叠放装置内位于最底部的刹车蹄依次落到导轨上并限制刹车蹄的移动方向；推送装置，其设置在物料叠放装置后方，用于依次推送位于物料叠放装置最底部的刹车蹄沿导轨方向向前移动；限位装置，其设置在导轨上且位于物料叠放装置前方，用于阻止物料叠放装置上非最底部的刹车蹄落到导轨上。

【技术特征摘要】
1.一种刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，包括机架平台(1)，其特征在于：所述机架平
台(1)上设置有物料叠放装置、推送装置、限位装置和导轨，其中，
物料叠放装置，用于安放堆叠好的刹车蹄，且其底部设置有供导轨穿过的开口(22)；
导轨，穿过所述物料叠放装置底部设置的开口(22)布置，使物料叠放装置内位于最底
部的刹车蹄依次落到导轨上并限制刹车蹄的移动方向；
推送装置，其设置在物料叠放装置后方，用于依次推送位于物料叠放装置最底部的刹
车蹄沿导轨方向向前移动；
限位装置，其设置在导轨上且位于物料叠放装置前方，用于阻止物料叠放装置上非最
底部的刹车蹄落到导轨上。
2.根据权利要求1所述的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，其特征在于：所述物料叠放
装置包括与机架平台(1)的上表面倾斜一角度设置的支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部
设置有开口(22)，所述支撑板(21)的两侧设置有向前方凸起的限位边(23)。
3.根据权利要求2所述的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，其特征在于：所述支撑板
(21)与机架平台(1)的上表面所成夹角α为60-70度。
4.根据权利要求3所述的刹车蹄喷胶用新型高效给料设备，其特征在于：所述导轨为两
平行设置的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮开义，
申请(专利权)人：湖北新亿通机车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42