一种安装距离可调式闭锁锁舌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，包括衬板、衬座、内舌筒、外舌筒、定位凸台、定位孔A、定位孔B、锁舌、转轮、锁舌壳、顶杆、锁舌滑杆、外力连杆；所述衬板与衬座通过螺接固定，所述衬座上设有内舌筒，所述内舌筒外部套接设有外舌筒，所述外舌筒前端同轴固定装配有锁舌壳和锁舌，所述锁舌中心滑动套设有的锁舌滑杆，所述内舌筒外部设有定位凸台，所述外舌筒上设有定位孔A和定位孔B，所述定位凸台与定位孔A或者定位孔B相互卡接；本新型采用内、外舌筒套接，通过定位凸台与两个定位孔双位卡接配合，前后位移实现调节锁舌的安装距离，并确保锁舌处于不同位置状态仍能正常运做，结构牢固可靠，调节简单、稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具技术设备领域，特别涉及一种安装距离可调式闭锁锁舌结构。
技术介绍
门锁锁具中的闭锁锁舌使用广泛，是锁具的一个重要组成部分；单头、双头闭锁，其锁舌是门锁的主要结构部件，由于在门锁的安装使用过程中，门的厚度不同，要求安装的门锁具有适用不同厚度门体的特性，以便于闭锁锁舌能够更广泛的使用和装配，其安装调节的距离根据锁舌的结构变化而变化；这就要求闭锁锁舌，在不同的安装位置条件下，锁舌里面的带动结构必须一样，才能在外力的作用下，通过转轮驱动锁舌正常运转；现有技术中，传统可调式闭锁锁舌在调整中心距的过程中，容易出现损坏或者从前壳脱离情况，导致内部零件散落，造成使用不便，也会降低企业的市场竞争力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，针对现有技术中的不足，为满足顾客要求，采用内舌筒外部套接外舌筒结构，通过内舌筒上的定位凸台与外舌筒上的两个定位孔双位卡接配合，并带动锁舌沿着锁舌滑杆整体前后位移，从而实现调节锁舌的安装距离，确保锁舌结构处于相同状态，在外力作用到转轮上时，锁舌仍能正常运做，结构牢固可靠，调节简单、稳定，能够方便地调整安装距离。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，包括衬板、衬座、内舌筒、外舌筒、定位凸台、定位孔A、定位孔B、锁舌、转轮、锁舌壳、顶杆、锁舌滑杆、外力连杆、距离L、距离S，其特征在于：所述衬板与衬座通过螺接固定，所述衬板和衬座中心设置有锁舌孔，所述锁舌孔内通过锁舌滑杆装配有锁舌，所述锁舌内装配有顶杆和弹性件，所述衬座上固定设置有截面为圆形的内舌筒，所述内舌筒外部套接设置有截面为圆形的外舌筒，所述外舌筒前端同轴固定装配有锁舌壳，所述锁舌壳内装配有锁舌，所述锁舌前端通过外力连杆驱动转轮运转，所述锁舌中心滑动套设置有锁舌滑杆，所述锁舌滑杆穿过所述内舌筒和外舌筒轴心；所述内舌筒外圆周面上设置有定位凸台，所述外舌筒的筒壁上设置有定位孔A和定位孔B，所述定位凸台与定位孔A或者定位孔B相互卡接；所述定位凸台与定位孔A卡接时，所述转轮中心至衬板的长度为距离L，所述定位凸台与定位孔B卡接时，所述转轮中心至衬板的长度为距离S。所述转轮至衬板的距离L的长度大于距离S的长度；通过调节外舌筒上定位孔A或者定位孔B位于内舌筒定位凸台上的位置，所述外舌筒带动锁舌壳和锁舌前后移位，调节锁舌的安装距离。所述定位凸台的两侧设置有斜导边，所述定位凸台、定位孔A、定位孔B的形状为方形、圆形、半圆形、椭圆形、三角形、月牙形、矩形中的任意一种，所述定位凸台与定位孔A、定位孔B形状、尺寸匹配设置。所述定位凸台、定位孔A、定位孔B至少设置一组，每组定位凸台、定位孔A、定位孔B位于同一直线方向上。本技术的工作原理为：采用内舌筒外部套接外舌筒结构，并在内舌筒上设置定位凸台，在外舌筒上相对应位置设置两个定位孔A和定位孔B，将外舌筒与锁舌壳相互中心固定，通过外舌筒的移动带动锁舌沿着锁舌滑杆整体前后位移，从而实现调节锁舌的安装距离，并通过定位凸台分别与定位孔A或者定位孔B相互卡接换位，带动锁舌壳和锁舌沿着锁舌滑杆前后位移，并保证在移动到指定的位置固定不动，从而起到调节安装中心距离的功能；定位凸台处于定位孔A中位置时，外舌筒带动锁舌壳和锁舌、转轮达到距离L位置，门锁的安装距离为L；定位凸台处于定位孔B中位置时，外舌筒带动锁舌壳和锁舌、转轮达到距离S位置，门锁的安装距离为S；门锁的中心距离前后可调节移动的长度为距离L减距离S；确保锁舌结构处于相同状态，在外力作用到转轮上时，锁舌仍能正常运做。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用内舌筒外部套接外舌筒结构，通过内舌筒上的定位凸台与外舌筒上的两个定位孔双位卡接配合，并带动锁舌沿着锁舌滑杆整体前后位移，从而实现调节锁舌的安装距离，确保锁舌结构处于相同状态，在外力作用到转轮上时，锁舌仍能正常运做，结构牢固可靠，调节简单、稳定，能够方便地调整安装距离，不易出现故障和损坏，有效提高了企业的市场竞争力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种安装距离可调式闭锁锁舌结构距离L1主视图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种安装距离可调式闭锁锁舌结构距离L1俯视图示意图；图3为本技术实施例所公开的一种安装距离可调式闭锁锁舌结构距离L2主视图示意图；图4为本技术实施例所公开的一种安装距离可调式闭锁锁舌结构距离L2俯视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.衬板2.衬座3.内舌筒4.外舌筒5.定位凸台6.定位孔A7.定位孔B8.锁舌9.转轮10.锁舌壳11.顶杆12.锁舌滑杆13.外力连杆14.距离L15.距离S具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，包括衬板1、衬座2、内舌筒3、外舌筒4、定位凸台5、定位孔A6、定位孔B7、锁舌8、转轮9、锁舌壳10、顶杆11、锁舌滑杆12、外力连杆13、距离L14、距离S15。所述衬板1与衬座2通过螺接固定，所述衬板1和衬座2中心设置有锁舌孔，所述锁舌孔内通过锁舌滑杆12装配有锁舌8，所述锁舌8内装配有顶杆11和弹性件，所述衬座2上固定设置有截面为圆形的内舌筒3，所述内舌筒3外部套接设置有截面为圆形的外舌筒4，所述外舌筒4前端同轴固定装配有锁舌壳10，所述锁舌壳10内装配有锁舌8，所述锁舌8前端通过外力连杆13驱动转轮9运转，所述锁舌8中心滑动套设置有锁舌滑杆12，所述锁舌滑杆12穿过所述内舌筒3和外舌筒4轴心；所述内舌筒3外圆周面上设置有定位凸台5，所述外舌筒4的筒壁上设置有定位孔A6和定位孔B7，所述定位凸台5与定位孔A6或者定位孔B7相互卡接；所述定位凸台5与定位孔A6卡接时，所述转轮9中心至衬板1的长度为距离L14，所述定位凸台5与定位孔B7卡接时，所述转轮9中心至衬板1的长度为距离S15。所述转轮9至衬板1的距离L14的长度大于距离S15的长度；通过调节外舌筒4上定位孔A6或者定位孔B7位于内舌筒3定位凸台5上的位置，所述外舌筒4带动锁舌壳10和锁舌8前后移位，调节锁舌8的安装距离。所述定位凸台5的两侧方向上设置有斜导边，所述定位凸台5、定位孔A6、定位孔B7的形状为方形、圆形、半圆形、椭圆形、三角形、月牙形、矩形中的任意一种，所述定位凸台5与定位孔A6、定位孔B7形状、尺寸匹配设置。所述定位凸台5、定位孔A6、定位孔B7至少设置有一组，并位于同一直线方向上。本技术具体操作步骤为：采用内舌筒3外部套接外舌筒4结构，并在内舌筒3上设置定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，其特征在于，包括衬板、衬座、内舌筒、外舌筒、定位凸台、定位孔A、定位孔B、锁舌、转轮、锁舌壳、顶杆、锁舌滑杆、外力连杆、距离L、距离S；所述衬板与衬座通过螺接固定，所述衬板和衬座中心设置有锁舌孔，所述锁舌孔内通过锁舌滑杆装配有锁舌，所述锁舌内装配有顶杆和弹性件，所述衬座上固定设置有截面为圆形的内舌筒，所述内舌筒外部套接设置有截面为圆形的外舌筒，所述外舌筒前端同轴固定装配有锁舌壳，所述锁舌壳内装配有锁舌，所述锁舌前端通过外力连杆驱动转轮运转，所述锁舌中心滑动套设置有锁舌滑杆，所述锁舌滑杆穿过所述内舌筒和外舌筒轴心；所述内舌筒外圆周面上设置有定位凸台，所述外舌筒的筒壁上设置有定位孔A和定位孔B，所述定位凸台与定位孔A或者定位孔B相互卡接；所述定位凸台与定位孔A卡接时，所述转轮中心至衬板的长度为距离L，所述定位凸台与定位孔B卡接时，所述转轮中心至衬板的长度为距离S。

【技术特征摘要】
1.一种安装距离可调式闭锁锁舌结构，其特征在于，包括衬板、衬座、内舌筒、外舌筒、定位凸台、定位孔A、定位孔B、锁舌、转轮、锁舌壳、顶杆、锁舌滑杆、外力连杆、距离L、距离S；所述衬板与衬座通过螺接固定，所述衬板和衬座中心设置有锁舌孔，所述锁舌孔内通过锁舌滑杆装配有锁舌，所述锁舌内装配有顶杆和弹性件，所述衬座上固定设置有截面为圆形的内舌筒，所述内舌筒外部套接设置有截面为圆形的外舌筒，所述外舌筒前端同轴固定装配有锁舌壳，所述锁舌壳内装配有锁舌，所述锁舌前端通过外力连杆驱动转轮运转，所述锁舌中心滑动套设置有锁舌滑杆，所述锁舌滑杆穿过所述内舌筒和外舌筒轴心；所述内舌筒外圆周面上设置有定位凸台，所述外舌筒的筒壁上设置有定位孔A和定位孔B，所述定位凸台与定位孔A或者定位孔B相互卡接；所述定位凸台与定位孔A卡接时，所述转轮中心至衬板的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国旺，
申请(专利权)人：昆山爱尔福机械仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32