一种玻璃放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃放置架，包括底座，底座上设有玻璃存放机构，玻璃存放机构包括旋转座，旋转座底端中间设有凹槽，凹槽与设在底座上的凸台相互配合，凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，旋转座上设有立柱，立柱两侧均设有L形支架和防护机构，防护机构位于L形支架的上方，L形支架的横向杆与旋转座成50‑150夹角，L形支架的横向杆上设有挡块，挡块与L形支架的横向杆滑动连接，挡块底端活动连接有升降杆，升降杆上设有活动板，活动板上设有卡块，卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合，底座底端设有第一气缸和滚轮架，滚轮架上设有万向轮，立柱顶端设有第二轴承。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃放置架，属于玻璃生产加工

技术介绍
目前，在玻璃生产程中，经常需要使用玻璃放置架，玻璃放置架既可用于存放玻璃也可用来转运玻璃，将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位，现有的玻璃放置架多是单边固定的，玻璃叠放量少，且没有防护装置，在转运过程中容易造成玻璃向外倾倒，造成产品报废，还具有很大的安全隐患。此外，现有的玻璃转放置架多是不可移动的，需要叉车进行转运，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃放置架，通过本技术可以根据需要进行移动和固定，降低生产成本，而且具有玻璃叠放量大、防止玻璃倾倒等优点。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均设有L形支架和防护机构，所述防护机构位于L形支架的上方，所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角，所述L形支架的横向杆上设有挡块，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆，所述升降杆上设有活动板，所述活动板上设有卡块，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合，所述底座底端设有第一气缸和滚轮架，所述滚轮架上设有万向轮，所述立柱顶端设有第二轴承。作为本方案的进一步优化，所述底座底端设有用于放置滚轮架的收纳槽，所述收纳槽内设有转轴和挡板，所述滚轮架与转轴转动连接，所述挡板与收纳槽转动连接。作为本方案的进一步优化，所述防护机构包括设在立柱上的连接杆，所述连接杆顶端铰接有旋转杆，所述连接杆与旋转杆之间设有第二气缸，所述旋转杆上设有活动杆，所述活动杆一端设有弹性块，另一端穿过旋转杆并通过螺母进行限位，所述活动杆上设有弹簧，所述弹簧位于弹性块和旋转杆之间。作为本方案的进一步优化，所述第一气缸输出轴顶端设有支撑块，所述支撑块底端设有防滑垫。本技术有益效果：本技术可根据需要进行移动和固定，通过防护机构可避免玻璃发生倾倒，提高安全性，本技术立柱两侧均设有L形支架，增大了玻璃的叠放量。此外，本技术可根据需要增加玻璃存放机构，进一步增加玻璃的叠放量，且占地面积小，降低生产成本。本技术结构简单，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1A处放大结构示意图；图3为本技术滚轮架与收纳槽连接结构示意图；图中，1、底座，2、旋转座，3、凹槽，4、凸台，5、第一轴承，6、立柱，7、L形支架，8、挡块，9、升降杆，10、活动板，11、卡块，12、齿槽，13、第一气缸，14、滚轮架，15、万向轮，16、第二轴承，17、收纳槽，18、转轴，19、挡板，20、连接杆，21、旋转杆，22、第二气缸，23、活动杆，24、弹性块，25、弹簧，26、支撑块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1至图3所示，一种玻璃放置架，包括底座1，所述底座上设有玻璃存放机构，所述玻璃存放机构包括旋转座2，所述旋转座底端中间设有凹槽3，所述凹槽与设在底座上的凸台4相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承5转动连接，所述旋转座上设有立柱6，所述立柱两侧均设有L形支架7和防护机构，所述防护机构位于L形支架的上方，所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角，所述L形支架的横向杆上设有挡块8，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆9，所述升降杆上设有活动板10，所述活动板上设有卡块11，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽12相互配合，所述底座底端设有第一气缸13和滚轮架14，所述滚轮架上设有万向轮15，所述立柱顶端设有第二轴承16。作为本方案的进一步优化，所述底座底端设有用于放置滚轮架的收纳槽17，所述收纳槽内设有转轴18和挡板19，所述滚轮架与转轴转动连接，所述挡板与收纳槽转动连接，不需要使用时，可将滚轮架收起。作为本方案的进一步优化，所述防护机构包括设在立柱上的连接杆20，所述连接杆顶端铰接有旋转杆21，所述连接杆与旋转杆之间设有第二气缸22，所述旋转杆上设有活动杆23，所述活动杆一端设有弹性块24，另一端穿过旋转杆并通过螺母进行限位，所述活动杆上设有弹簧25，所述弹簧位于弹性块和旋转杆之间，通过挡块对玻璃进行限位，放置玻璃滑落，提高安全性。作为本方案的进一步优化，所述第一气缸输出轴顶端设有支撑块26，所述支撑块底端设有防滑垫，提高放置架的稳定性能。具体使用方法：如图1至图3所示，使用前，根据需要将放置架移动到合适位置，控制第一气缸13，将放置架固定，同时将滚轮架14收入收纳槽17内。然后，控制第二气缸22，将旋转杆21打开，同时调节挡块8的位置，即可对L形支架7进行装载或卸载玻璃。当需叠放的玻璃量较大时，可自行在放置架顶端增加玻璃存放机构即可，操作简单、方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，其特征在于：所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均设有L形支架和防护机构，所述防护机构位于L形支架的上方，所述L形支架的横向杆与旋转座成50‑150夹角，所述L形支架的横向杆上设有挡块，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆，所述升降杆上设有活动板，所述活动板上设有卡块，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合，所述底座底端设有第一气缸和滚轮架，所述滚轮架上设有万向轮，所述立柱顶端设有第二轴承。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃放置架，包括底座，所述底座上设有玻璃存放机构，其特征在于：所述玻璃存放机构包括旋转座，所述旋转座底端中间设有凹槽，所述凹槽与设在底座上的凸台相互配合，所述凸台和凹槽之间通过第一轴承转动连接，所述旋转座上设有立柱，所述立柱两侧均设有L形支架和防护机构，所述防护机构位于L形支架的上方，所述L形支架的横向杆与旋转座成50-150夹角，所述L形支架的横向杆上设有挡块，所述挡块与L形支架的横向杆滑动连接，所述挡块底端活动连接有升降杆，所述升降杆上设有活动板，所述活动板上设有卡块，所述卡块与均匀设在L形支架的横向杆底端的齿槽相互配合，所述底座底端设有第一气缸和滚轮架，所述滚轮架上设有万向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐狄佳，张小荣，
申请(专利权)人：沭阳鑫达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32