一种电力电缆用阻燃增效剂制造技术

本发明专利技术涉及一种无卤阻燃电力电缆，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-120份、抗氧剂10-30份、润滑剂10-20份、相容剂10-30份、偶联剂10-20份、阻燃剂20-30份和阻燃增效剂1-10份。本发明专利技术所述的无卤阻燃电力电缆具有良好的阻燃性，十分适于用在厂矿、工程等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域，具体的说，本专利技术涉及一种电力电缆用阻燃增效剂。
技术介绍
随着工业的发展，电线电缆需求量日益增加，而用于电线电缆的绝缘护套料大多属于有机聚合物，这类电线电缆在高压、热源、一定温度、氧气浓度等条件下易引发燃烧。所以聚烯烃电缆料的阻燃显得十分必要，含卤阻燃剂阻燃效率高，但是火灾发生时，含卤阻燃材料会释放大量有毒气体，对人类、环境造成“二次危害”。因此，随着人们对环保的要求，开发新型、无卤阻燃聚烯烃电缆料是电缆材料研究领域的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电力电缆用阻燃增效剂。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供N-(3-甲基-4-(4-甲基-3-吡啶基)苯基)甲磺酰胺在用作阻燃增效剂中的用途。优选地，所述阻燃增效剂可以制成粉末或颗粒。本专利技术所述的无卤阻燃电力电缆具有良好的阻燃性，十分适于用在厂矿、工程等领域。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。本实施例中使用的原料如下：高密度聚乙烯，东莞市新龙塑胶原料有限公司相容剂POE-g-MAH，仪征斯瑞达塑业有限公司实施例1称取高密度聚乙烯90千克、三聚氰胺25千克和N-(3-甲基-4-(4-甲基-3-吡啶基)苯基)甲磺酰胺5千克，一起置于恒温水浴锅中加热，边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌，转速为5000转/min，当温度在40℃时，加入硫代二丙酸双十八酯20千克、硅酮粉15千克、POE-g-MAH20千克、硬脂酸15千克，调整转速为4000转/min，并且继续搅拌1h，然后加入密炼机并升温至140℃，使软化熔融，直至扭矩稳定后，加入上述制得的粉末，将温度调整为150℃后继续密炼20min，调整平板硫化机的上下模温度为140℃，将密炼后的材料加入所述平板硫化机，加压至100kg/cm2，放气，继续加压至100kg/cm2，保压5min，冷却至常温即得。实施例2按照和实施例1相同的方式制备无卤阻燃电力电缆，不同之处在于不使用N-(3-甲基-4-(4-甲基-3-吡啶基)苯基)甲磺酰胺。实验例垂直燃烧性能测试垂直燃烧实验是评定材料燃烧等级的一种主要方法，与实际情况比较相符，且模拟性比较好，其中阻燃等级分为FV-0、FV-1、FV-2三个等级，FV-0阻燃级别最高，阻燃性能最优。将实施例1和2中制得的材料样品按照GB/T2918-1996切割成13mm×120mm×3mm样条，按照GB2918，将13mm×120mm×3mm的样条，在温度25℃，相对湿度50％条件下分别调节48h，在垂直燃烧仪上做阻燃性能测试。实施例1和2中制得的材料样品分别均重复测试5次。结果如下：实施例1中制备的样品的阻燃等级为FV-0，而实施例2中制备的样品的阻燃等级为FV-1，由此可见，使用阻燃增效剂后的阻燃效果得到明显增强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
N‑(3‑甲基‑4‑(4‑甲基‑3‑吡啶基)苯基)甲磺酰胺在用作阻燃增效剂中的用途。

【技术特征摘要】
1.N-(3-甲基-4-(4-甲基-3-吡啶基)苯基)甲磺酰胺在用作阻燃增效
剂中的用途。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡智谷锐拓技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32