一种平板玻璃的厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃的厚度检测装置1、一种平板玻璃的厚度检测装置，其主要包括轨道、壳体、光纤准直器（1‑2），波长扫描红外光纤激光器（1‑1）以及光电探测器（1‑3），其通过光缆和控制室中的光电处理器连接；所述波长扫描红外光纤激光器（1‑1）、光纤准直器及光电探测器（1‑3）整体设置在壳体内，波长扫描红外光纤激光器通过链接光缆（1‑4）和光纤准直器连接，光电探测器（1‑3）通过链接光缆和光纤准直器连接；所述壳体侧面设置有滑杆，滑杆的上端设置在轨道内，轨道内设置有步进电机，步进电机和滑杆连接，通过步进电机可控制滑杆在轨道内移动。本实用新型专利技术只需每次发射一束光线即可在线测量玻璃板厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产中的检测技术，主要涉及一种平板玻璃的厚度检测装置。
技术介绍
浮法玻璃是当前最为有效的高质量平板玻璃生产方式。为了提高浮法玻璃的生产效率，需要在玻璃的成型阶段对玻璃厚度等工艺参数进行实时连续的监控。特别是在生产线转换玻璃的生产厚度时，玻璃厚度的监测尤其重要。转换过程不可避免的产生不合格的玻璃而带来损失，损失的大小取决于转换实现过程的时间长短。在传统的玻璃厚度监测方式下。在生产线的冷端进行玻璃厚度测量。在生产线的热端进行的玻璃成型操作和在冷端所进行获取信息操作之间的时间延迟就是玻璃带从成型区移动到冷端的时间。这个时间大概要花费三十分钟以上。如果把玻璃厚度测量移动到退火炉之前，将极大减少厚度调控过程所需要的时间，减少产生不合格玻璃所带来的损失。目前浮法玻璃生产线热端厚度测量主要采用三角光学的方式。三角光学的方式将准直光束呈一定角度照射玻璃表面，通过测量玻璃上下表面反射光束的横向偏移来实现玻璃厚度的测量。三角光学方式需要将测量探头近距离地放置在玻璃表面高温区域内，探头包含激光器和CCD等热敏感光电器件，因此必须采取冷却和高温防护措施。三角光学测量方式会受到空气加热而导致的折射率扰动的影响，必须采取相对复杂的校正措施。并且探头距离玻璃表面的距离相对固定，探头布设和调试措施较为复杂。浮法玻璃生产对于新的测量技术的需求日趋明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种新的平板玻璃的厚度检测装置，用于减少厚度调控过程所需要的时间，且使用简单便利。本技术实现目的采用的技术方案是：一种平板玻璃的厚度检测装置主要包括轨道、壳体、光纤准直器，波长扫描红外光纤激光器及光电探测器，其通过链接光缆和控制室中的光电处理器连接；所述的链接光缆、波长扫描红外光纤激光器及光电探测器整体设置在壳体内，波长扫描红外光纤激光器通过链接光缆和光纤准直器连接，光电探测器通过链接光缆和光纤准直器连接；所述壳体上部设置有滑杆，滑杆的上端设置在轨道内，轨道内设置有步进电机，步进电机和滑杆连接，通过步进电机可控制滑杆在轨道内移动。应用上述检测装置的一种平板玻璃的厚度检测方法，实现步骤如下：A：将玻璃测厚检测装置设置在玻璃带热端上方，基于光纤法布珀罗可调谐滤波器的波长扫描光纤激光器输出激光注入光纤，通过光纤准直器将激光照射到玻璃的表面；B：玻璃的上下表面分别反射激光并发生干涉，构成一个光学法布里罗珀干涉仪，反射光再次经过光纤准直器，耦合进入光纤，由探测器探测；C：通过同步探测玻璃上下表面反射波长扫描激光的干涉光信号，可以得到玻璃上下表面构成的法布里珀罗干涉仪在扫描波长范围内的干涉光谱；D：通过装置中的光电探测器处理干涉光谱，可以精确的得到玻璃的物理厚度的信息。本技术缩短了现有玻璃测量厚度的方法中在冷端玻璃厚度测量造成的玻璃厚度调控过程的时间延迟。同时用于改善现有的热端厚度测量方式中由于受到空气加热而导致的折射率扰动的影响必须采取相对复杂的校正措施，而且探头布设和调试措施较为复杂的不便利性。采用技术所述的检测装置及方法只需每次发射一束光线即可在线测量玻璃板厚度，测量更加便利，缩短了原有技术的时间延迟。附图说明图1为一种平板玻璃的厚度检测装置示意图。图2为检测装置进行测量时的原理示意图。图中：1、玻璃厚度检测装置，2、入射光线，3、反射光线，4、玻璃上表面，5、玻璃下表面，6、壳体，7、滑杆，8、轨道，1-1、波长扫描红外光纤激光器，1-2、光纤准直器，1-3、光电探测器，1-4、链接光缆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示的实施例为一种平板玻璃的厚度检测装置，其主要包括轨道8、壳体6、光纤准直器1-2，波长扫描红外光纤激光器1-1以及光电探测器1-3，其通过光缆1-4和控制室中的光电处理器连接；所述波长扫描红外光纤激光器1-1、光纤准直器1-2及光电探测器1-3整体设置在壳体内，波长扫描红外光纤激光器1-1通过链接光缆1-4和光纤准直器1-2连接，光电探测器1-3通过链接光缆1-4和光纤准直器连接；所述的轨道8设置在玻璃带热端的机架上，所述壳体侧面设置有滑杆7，滑杆的上端设置在轨道内，轨道内设置有步进电机，步进电机和滑杆连接，通过步进电机可控制滑杆在轨道内移动。如图2所示：其为一种利用图1所述检测装置的平板玻璃的厚度检测方法，采用的是扫描激光的非接触的玻璃厚度测量方式，具体的操作步骤及原理如下：将玻璃厚度检测装置1固定在玻璃带上方位置，调整到玻璃带距离。通过测厚装置1中波长扫描红外光纤激光器1-1发射出激光束，通过链接光缆1-4，进入光纤准直器1-2形成垂直于玻璃表面的入射光线2，经过玻璃面板上下表面的反射，由反射光线3返回到光电探测器1-3，玻璃上表面4、下表面5构成法布里珀罗干涉仪，处理干涉光谱后，入射光线长度λ1，反射光线长度λ2△=λ1-λ2通过光纤光程差△，玻璃板折射率为固定值n,从而计算出玻璃板厚度d。d=△/n本技术采用方法只需每次发射一束光线即可在线测量玻璃板厚度，测量更加便利，缩短了原有技术的时间延迟。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃的厚度检测装置，其特征是：其主要包括轨道、壳体、光纤准直器（1‑2），波长扫描红外光纤激光器（1‑1）以及光电探测器（1‑3），其通过光缆和控制室中的光电处理器连接；所述波长扫描红外光纤激光器（1‑1）、光纤准直器（1‑2）及光电探测器（1‑3）整体设置在壳体内，波长扫描红外光纤激光器（1‑1）通过链接光缆（1‑4）和光纤准直器（1‑2）连接，光电探测器（1‑3）通过链接光缆（1‑4）和光纤准直器（1‑2）连接；所述壳体侧面设置有滑杆，滑杆的上端设置在轨道内，轨道内设置有步进电机，步进电机和滑杆连接，通过步进电机可控制滑杆在轨道内移动。

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃的厚度检测装置，其特征是：其主要包括轨道、壳体、光纤准直器（1-2），波长扫描红外光纤激光器（1-1）以及光电探测器（1-3），其通过光缆和控制室中的光电处理器连接；所述波长扫描红外光纤激光器（1-1）、光纤准直器（1-2）及光电探测器（1-3）整体设置在壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文正，庄春鹏，马梦婕，梁栓柱，王良森，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙昊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41