一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备制造技术

一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，包括机架、翻转机构和吸盘位置调节机构；机架：内侧安装有水平移动机构，水平移动机构的调节部位上安装有升降机构，所述升降机构的端部安装有支撑架，支撑架上转动安装有转盘；翻转机构：安装在支撑架上，所述翻转机构的从动件固定在转盘上；吸盘位置调节机构：安装在转盘的侧面，所述吸盘位置调节机构的调节部位上安装有吸盘单元，该浮法玻璃生产用缺陷检测设备，调节方便，便于适应于对应尺寸的玻璃检测工作，工作能力强，对玻璃翻转方便，省时省力，从而提高了检测的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备


[0001]本技术涉及浮法玻璃生产
，尤其是涉及一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]浮法玻璃在生产制造过程中会出现较多的外观变形及瑕疵的产生，变形及瑕疵一般都是由于没有严格控制浮法玻璃制造工艺参数和细节而造成的，而对玻璃缺陷检测时常通过对玻璃边部进行光照来进行检测，而玻璃边部较多，在检测过程中需要对玻璃进行翻转，从而来满足检测需求，然而，现有多通过人力对玻璃进行翻转，费时费力，导致检测效率低下，不能够满足使用需求，为此，我们提出了一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，调节方便，便于适应于对应尺寸的玻璃检测工作，工作能力强，对玻璃翻转方便，省时省力，从而提高了检测的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，包括机架、翻转机构和吸盘位置调节机构；
[0006]机架：内侧安装有水平移动机构，水平移动机构的调节部位上安装有升降机构，所述升降机构的端部安装有支撑架，支撑架上转动安装有转盘；
[0007]翻转机构：安装在支撑架上，所述翻转机构的从动件固定在转盘上；
[0008]吸盘位置调节机构：安装在转盘的侧面，所述吸盘位置调节机构的调节部位上安装有吸盘。
[0009]进一步的，所述水平移动机构包括直线电机和导轨，导轨的端部与机架固定连接，所述直线电机装配在导轨上，直线电机电性连接外部PLC控制器。
[0010]进一步的，所述升降机构包括连接座和电动推杆，电动推杆安装在直线电机的顶部，所述连接座固定在电动推杆的伸缩端部，支撑架固定在连接座的顶部，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。
[0011]进一步的，所述翻转机构包括伺服电机、蜗杆和蜗轮，伺服电机安装在支撑架上，所述蜗杆固定在伺服电机的输出轴上，蜗轮套接固定在转盘上，且蜗杆与蜗轮啮合传动，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
[0012]进一步的，所述吸盘位置调节机构包括丝杆、传动座和滑槽，滑槽旋转阵列开设在转盘上，所述丝杆转动安装在滑槽的内侧，传动座滑动连接在滑槽的内侧且与传动座螺纹连接，所述吸盘装配在传动座的侧面。
[0013]进一步的，所述吸盘位置调节机构还包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和旋转轴，从动锥齿轮固定在丝杆的端部，所述主动锥齿轮通过旋转轴与转盘转动连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮齿间啮合。
[0014]进一步的，所述吸盘位置调节机构还包括把手，所述把手固定在旋转轴的端部。
[0015]进一步的，所述吸盘单元包括真空泵、缓冲器、真空吸盘和伸缩管，真空泵安装在传动座的侧面，所述缓冲器安装在真空泵上，真空吸盘装配在缓冲器的端部，且真空吸盘通过伸缩管与真空泵连通，所述真空泵通过导电滑环电性连接外部PLC控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本浮法玻璃生产用缺陷检测设备，具有以下好处：
[0017]1、通过水平移动机构使位于左右两侧转盘上的吸盘单元相互靠近，通过吸盘单元对玻璃的表面进行吸附固定，其固定方便，便于后续对玻璃进行翻转检测工作。
[0018]2、通过升降机构对转盘的工作高度进行调节，通过吸盘位置调节机构对吸盘单元与转盘的轴心间距进行调节，其调节方便，便于适应于对应尺寸的玻璃检测工作，从而提高了该缺陷检测设备的工作能力。
[0019]3、其翻转机构通过转盘带动玻璃转动，从而对玻璃的边侧进行全面检测，其对玻璃翻转方便，省时省力，从而提高了检测的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1机架、2支撑架、3转盘、4翻转机构、41伺服电机、42蜗杆、43蜗轮、5升降机构、51连接座、52电动推杆、6水平移动机构、61直线电机、62导轨、7吸盘位置调节机构、71从动锥齿轮、72主动锥齿轮、73旋转轴、74把手、75丝杆、76传动座、77滑槽、8吸盘单元、81真空泵、82缓冲器、83真空吸盘、84伸缩管。
具体实施方式
[0024]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，包括机架1、翻转机构4和吸盘位置调节机构7；
[0026]机架1：内侧安装有水平移动机构6，水平移动机构6的调节部位上安装有升降机构5，升降机构5的端部安装有支撑架2，支撑架2上转动安装有转盘3；
[0027]翻转机构4：安装在支撑架2上，翻转机构4的从动件固定在转盘3上；
[0028]吸盘位置调节机构7：安装在转盘3的侧面，吸盘位置调节机构7的调节部位上安装有吸盘单元8。
[0029]水平移动机构6包括直线电机61和导轨62，导轨62的端部与机架1固定连接，直线电机61装配在导轨62上，直线电机61电性连接外部PLC控制器，直线电机61在导轨62上做直线运动，从而使位于左右两侧转盘3上的吸盘单元8相互靠近，通过吸盘单元8对玻璃的表面进行吸附固定，其固定方便，便于后续对玻璃进行翻转检测工作。
[0030]升降机构5包括连接座51和电动推杆52，电动推杆52安装在直线电机61的顶部，连接座51固定在电动推杆52的伸缩端部，支撑架2固定在连接座51的顶部，电动推杆52电性连
接外部PLC控制器，电动推杆52的伸缩端通过连接座51带动支撑架2进行升降运动，从而对转盘3的工作高度进行调节，其调节方便，便于适应于对应尺寸的玻璃检测工作，从而提高了该缺陷检测设备的工作能力，当需要对玻璃进行翻转时，通过升降机构5对玻璃进行提升使其与机架1进行分离。
[0031]翻转机构4包括伺服电机41、蜗杆42和蜗轮43，伺服电机41安装在支撑架2上，蜗杆42固定在伺服电机41的输出轴上，蜗轮43套接固定在转盘3上，且蜗杆42与蜗轮43啮合传动，伺服电机41电性连接外部PLC控制器，伺服电机41的输出轴带动蜗杆42转动，蜗杆42与蜗轮43啮合传动，蜗轮43通过转盘3带动玻璃转动，从而对玻璃的边侧进行全面检测，其对玻璃翻转方便，省时省力，从而提高了检测的效率。
[0032]吸盘位置调节机构7包括丝杆75、传动座76和滑槽77，滑槽77旋转阵列开设在转盘3上，丝杆75转动安装在滑槽77的内侧，传动座76滑动连接在滑槽77的内侧且与传动座76螺纹连接，吸盘单元8装配在传动座76的侧面，吸盘位置调节机构7还包括从动锥齿轮71、主动锥齿轮72和旋转轴73，从动锥齿轮71固定在丝杆75的端部，主动锥齿轮72通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，其特征在于：包括机架（1）、翻转机构（4）和吸盘位置调节机构（7）；机架（1）：内侧安装有水平移动机构（6），水平移动机构（6）的调节部位上安装有升降机构（5），所述升降机构（5）的端部安装有支撑架（2），支撑架（2）上转动安装有转盘（3）；翻转机构（4）：安装在支撑架（2）上，所述翻转机构（4）的从动件固定在转盘（3）上；吸盘位置调节机构（7）：安装在转盘（3）的侧面，所述吸盘位置调节机构（7）的调节部位上安装有吸盘单元（8）。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，其特征在于：所述水平移动机构（6）包括直线电机（61）和导轨（62），导轨（62）的端部与机架（1）固定连接，所述直线电机（61）装配在导轨（62）上，直线电机（61）电性连接外部PLC控制器。3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，其特征在于：所述升降机构（5）包括连接座（51）和电动推杆（52），电动推杆（52）安装在直线电机（61）的顶部，所述连接座（51）固定在电动推杆（52）的伸缩端部，支撑架（2）固定在连接座（51）的顶部，所述电动推杆（52）电性连接外部PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用缺陷检测设备，其特征在于：所述翻转机构（4）包括伺服电机（41）、蜗杆（42）和蜗轮（43），伺服电机（41）安装在支撑架（2）上，所述蜗杆（42）固定在伺服电机（41）的输出轴上，蜗轮（43）套接固定在转盘（3）上，且蜗杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：申培阳，李宗楠，齐飞，杨海英，赵刚，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙昊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：