线性电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种线性电机，其包括具有收容空间的外壳、收容于所述收容空间内的定子及振子，所述外壳包括底壁、与所述底壁相对的盖板以及连接底壁和盖板的侧壁，所述侧壁包括与底壁连接的第一连接部、与盖板连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和第二连接部的弹力臂，所述底壁和盖板的其中一方用于固设所述定子，另一方用于固设所述振子。本实用新型专利技术提供的线性电机可以提高振子的质量，从而提高产品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子领域，尤其涉及一种移动电子设备用的线性电机。
技术介绍
线性电机是一种利用电磁力的产生原理将电能转换为机械能的部件，振动电机通常安装在便携式移动设备内，以产生振动反馈，如手机的振动或者游戏机的振动反馈等。相关技术中的线性电机通常包括具有收容空间的外壳以及收容于所述收容空间的定子、弹性件及振子。所述定子和所述振子的其中一方包括线圈，另一方包括磁钢，所述线圈通交流电之后，与所述磁钢相互作用产生磁场力，所述振子在弹性件的支撑下往复振动。但相关技术的线性电机中所述弹性件使用平板弹簧，所述振子还包括与所述平板弹簧焊接的配重块，振动过程中为了避让弹簧，配重块需要切除较大部分，而在空间一定的情况下会使得电机质量变轻，从而导致电机振感变弱。因此，实有必要提供一种新的线性电机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在相同空间尺寸下增加配重块质量，提升电机振感的线性电机。本技术提供的一种线性电机，包括具有收容空间的外壳、收容于所述收容空间内的定子及振子，所述外壳包括底壁、与所述底壁相对的盖板以及连接底壁和盖板的侧壁，所述侧壁包括与底壁连接的第一连接部、与盖板连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和第二连接部的弹力臂，所述底壁和盖板的其中一方用于固设所述定子，另一方用于固设所述振子。优选的，所述底壁和侧壁一体成型。优选的，所述振子固定在所述底壁上，所述定子固定在所述盖板上。优选的，所述振子包括固设于所述底壁的磁碗、贴设于所述磁碗底部并与磁碗形成磁间隙的磁钢、覆设于所述磁钢的极芯及与环绕所述磁碗的配重块。优选的，所述磁碗包括与所述底壁连接的碗底和自碗底向盖板方向延伸的碗壁，所述配重块夹设在所述磁碗的碗壁和所述外壳的侧壁之间。优选的，所述定子包括固设于所述盖板的线圈，所述线圈置于所述磁间隙中并环绕所述磁钢。优选的，所述配重块包括上表面和与上表面相连并且与上表面相邻的侧表面，所述上表面与所述底壁固定连接，所述侧表面与所述侧壁固定连接。优选的，所述配重块设有自侧表面向远离所述侧壁的方向凹陷的用于给弹力臂提供让位空间的让位部。优选的，所述配重块与所述底壁焊接固定。优选的，所述第一连接部和第二连接部为环形结构。与相关技术相比，本技术提供的线性电机设置有可变形的弹力臂作为弹性件的外壳，一方面避免了相关技术振动过程中为了避让弹性件，配重块需要切除较大部分，进而造成弹性件占用较大振动空间的问题；另一方面，相比传统器件设计，配重块避让弹性件尺寸可做到最少，此时，在相同空间尺寸下，配重块的质量可做到最大，进而使得电机振感有较大提升。【附图说明】图1为本技术提供的线性电机的立体结构分解图；图2为图1所示线性电机组装后的结构示意图；图3为图2所示线性电机沿A-A方向的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1、图2及图3，其中，图1为本技术提供的线性电机的立体结构分解图，图2为图1所示线性电机组装后的结构示意图，图3为图2所示线性电机沿A-A方向的剖视图。所述线性电机100包括设有收容空间的外壳、收容于该收容空间内的定子及振子。在本实施例中，所述外壳整体呈圆柱体型。所述外壳包括底壁114、与所述底壁114相对的盖板12以及连接底壁114和盖板12的侧壁110，所述底壁114和盖板12的其中一方用于固设所述定子，另一方用于固设所述振子。在本实施例中，所述振子固定在所述底壁114上，所述定子固定在所述盖板12上。在其它实施例中，所述振子也可以固定在盖板12上，所述定子固定在所述底壁114上。所述侧壁110包括与底壁114连接的第一连接部111、与盖板12连接的第二连接部112以及连接所述第一连接部111和第二连接部112的若干弹力臂113。所述第一连接部111和第二连接部112为环形结构，从而增大第一连接部111和底壁114以及第二连接部112和上盖12之间的固定面积，使得外壳更牢固。弹力臂113的一端与第一连接部111连接、另一端与第二连接部112连接并且呈S形或其它形状，所述弹力臂113在所述第一连接部111或所述第二连接部112上的正投影位于所述第一连接部111或所述第二连接部112的轮廓范围内。弹力臂113可以使得外壳成为弹性外壳，可以不再另设弹簧片，节约了线性电机的内部空间。在本实施例中，所述底壁114和侧壁110一体成型。所述振子包括固设于所述底壁114的磁碗30、贴设于所述磁碗30底部并与磁碗30形成磁间隙的磁钢41、覆设于所述磁钢41的极芯42及与环绕所述磁碗30的配重块20。具体的，所述磁碗30包括与所述底壁114连接的碗底31和自碗底31向盖板12方向延伸的碗壁32，所述配重块20夹设在所述磁碗的碗壁32和所述外壳的侧壁110之间，即，所述配重块20设有贯通的通孔210，所述磁碗30置于所述通孔210中。另外，所述配重块20包括上表面21和与上表面21相连并且与上表面21相邻的侧表面22，所述上表面21与所述底壁114固定连接，所述侧表面22与所述侧壁110固定连接。在本实施例中，所述配重块20设有自侧表面22向远离所述侧壁110的方向凹陷的用于给弹力臂113提供让位空间的让位部220。所述让位部220环绕所述配重块20。所述让位部220用于避让所述弹力臂113，以使得所述配重块20的质量可做到最大，从而提升所述线性电机100的振感。另外，所述配重块20与所述底壁114和第一连接部111焊接固定，可以使配重块20与外壳连接更牢固。所述定子包括固设于所述盖板12的线圈50，所述线圈50为中空环状结构并且置于所述磁间隙中环绕所述磁钢41。在本实施例中，所述外壳兼做弹簧，在其他实施例中，也可在所述外壳外部再增加装配一个外壳套，所述外壳只是作为弹簧应用。与相关技术相比，本技术提供的线性电机100设置有可变形的弹力臂113结构的所述外壳，一方面避免了相关技术振动过程中为了避让弹力臂113，所述配重块20需要切除较大部分，进而造成所述弹力臂113占用较大振动空间的问题；另一方面，相比传统器件设计，所述配重块20避让弹力臂尺寸可做到最少，此时，在相同空间尺寸下，所述配重块20的质量可做到最大，进而使得所述线性电机100振感有较大提升。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性电机，包括具有收容空间的外壳、收容于所述收容空间内的定子及振子，其特征在于：所述外壳包括底壁、与所述底壁相对的盖板以及连接底壁和盖板的侧壁，所述侧壁包括与底壁连接的第一连接部、与盖板连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和第二连接部的弹力臂，所述底壁和盖板的其中一方用于固设所述定子，另一方用于固设所述振子。

【技术特征摘要】
1.一种线性电机，包括具有收容空间的外壳、收容于所述收容空间内的定子及振子，其特征在于：所述外壳包括底壁、与所述底壁相对的盖板以及连接底壁和盖板的侧壁，所述侧壁包括与底壁连接的第一连接部、与盖板连接的第二连接部以及连接所述第一连接部和第二连接部的弹力臂，所述底壁和盖板的其中一方用于固设所述定子，另一方用于固设所述振子。2.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于：所述底壁和侧壁一体成型。3.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于：所述振子固定在所述底壁上，所述定子固定在所述盖板上。4.根据权利要求3所述的线性电机，其特征在于：所述振子包括固设于所述底壁的磁碗、贴设于所述磁碗底部并与磁碗形成磁间隙的磁钢、覆设于所述磁钢的极芯及与环绕所述磁碗的配重块。5.根据权利要求4所述的线性电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛路斌，周荣冠，葛继伟，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡;SG