定向打磨机的磨具连接件制造技术

技术编号:14914436 阅读:50 留言:0更新日期:2017-03-30 03:45
本实用新型专利技术公开一种定向打磨机的磨具连接件,用以连接磨具和磨臂,所述磨臂滑动设置于一工作台上,所述磨具通过所述磨具连接件以可拆卸的方式安装于所述磨臂上。采用上述结构后,本实用新型专利技术具有以下有益效果:通过磨具连接件可直接将磨具与磨臂连接在一起,连接结构简单,操作也简单,同时可用于结构简单的打磨机上;同时,由于采用连接件将磨具和磨臂连接在一起,当需要更换将磨具换个角度时,人们可以进行简单的操作将磨具换个角度安装于磨臂上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨具定向打磨的加工领域,更具体的说涉及一种定向打磨机的磨具连接件。
技术介绍
现有的自动化打磨机基本上是通过磨具件中的磨具的高速旋转对装夹的石材进行打磨,这样自动化的打磨机能够快速、高效率的对工件进行较高精度的打磨,并且能够在工厂中对石材进行批量的加工生产。但是,由于自动化打磨机是通过高速旋转的磨具来磨削自旋转的工件,这就使得打磨机的件都较为复杂,都为精度较高的精密仪器,而精密仪器的生产成本亦相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的定向打磨机的磨具连接件。为达成上述目的,本技术的解决方案是:一种定向打磨机的磨具连接件,用以连接磨具和磨臂,所述磨臂滑动设置于一工作台上,其特征在于:所述磨具通过所述磨具连接件以可拆卸的方式安装于所述磨臂上。所述磨具连接件包括连接杆,所述磨具和所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的两端分别与对应的所述磨臂和所述磨具螺纹连接。所述磨具连接件包括连接杆,所述磨具或所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的一端固定于所述磨臂或所述磨具上,所述连接杆的另一端与所述磨具或所述磨臂螺纹连接。所述磨具连接件还包括螺母,所述螺母分别设置于与所述磨臂和/或所述磨臂螺纹连接的连接杆的相应端上。所述磨具连接件包括连接杆和螺栓,所述磨臂和所述磨具上分别开设有通孔,所述连接杆的一端与所述磨臂螺纹连接,所述连接杆的另一端上开设有夹持部,所述夹持部上开设有供所述磨具夹持的夹持槽,所述夹持槽对应所述通孔的位置分别开设有两个安装孔,两所述安装孔相对设置,所述安装孔上分别设置有内螺纹,所述螺栓上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。所述磨具的轴向两侧分别贴设有固定台,两所述固定台对应于所述通孔的位置分别开设有固定孔。所述磨具的形状呈方形、多角形或圆形。所述工作台上设置有平移轨道,所述磨臂上设置有与所述平移轨道相配合的滑块;或者所述工作台的两侧分别设置有滑块,所述磨臂上对应所述滑块的位置分别设置有平移轨道。采用上述件后,本技术具有以下有益效果是:通过磨具连接件可直接将磨具与磨臂连接在一起,连接结构简单,操作也简单,同时可用于结构简单的打磨机上;同时,由于采用连接件将磨具和磨臂连接在一起,当需要更换将磨具换个角度时,人们可以进行简单的操作即可将磨具换个角度安装于磨臂上。附图说明图1为使用本技术磨具连接件的打磨机、打磨生产线实施例一的结构示意图。图2为使用本技术磨具连接件的打磨机、打磨生产线实施例一的另一结构示意图。(无石材夹具)图3为图1中磨具的另一结构示意图。图4为使用本技术磨具连接件的打磨机、打磨生产线的液压工作原理图。图5为使用本技术磨具连接件的打磨机、打磨生产线实施例二的结构示意图。图中,1-磨臂11-滑块2-磨具21-第二通孔22-打磨面23-固定台231-固定孔3-工作台31-第一基座311-横向平移轨道32-第二基座331-左立柱332-右立柱34-竖向平移轨道41-连接杆一411-夹持槽4111-第一安装孔4112-第二安装孔42-连接杆二51-油箱52-油缸521-活塞杆53-柱塞油泵531-手动杆54-节流阀6-磨臂61-上磨臂62-下磨臂具体实施例为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。使用本技术磨具连接件的定向打磨的打磨机、打磨生产线,适用于回转体结构的石材,如图1-5所示,包括磨臂1、磨具2和工作台3,工作台3上设置有夹持石材的石材夹具,石材夹具带动石材旋转,工作台3上设置有平移轨道,磨臂1滑动设置于此平移轨道上,磨臂1的滑动方向平行于石材的旋转轴线,磨具2以可拆卸的方式设置于磨臂1上。其中,磨具2对应于石材的外周面为打磨面22,并且工作时,磨具2相对磨臂1固定安装,石材旋转时打磨面22仅通过与石材相抵接的一侧(打磨侧)对石材进行打磨。此定向指磨具相对磨臂固定安装并只用磨具与石材相对应的一侧打磨旋转的石材。实施例一以现有打磨机上常用的圆盘磨具为例,如图1所示,工作台3包括并排设置的第一基座31和第二基座32,第一基座31上安装有平移轨道,此时平移轨道为横向平移轨道311;磨臂1与磨具2之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起。其中,石材夹具采用现有打磨领域常见的石材夹具。磨具连接件具有连接杆一41和螺栓,磨具2固定于连接杆一41的一端上。在本实施例中,石材夹具包括分别设置有顶尖和卡盘的两相对设置的连接座。如图1所示,以设置有顶尖的连接座所在的方向为工作台3的左侧,则设置有卡盘的连接座所述在的方向为工作台3的右侧;以靠近石材的方向为磨臂1的前侧,则远离石材的方向为磨臂1的后侧。具体的,磨臂1上开设有第一通孔,此第一通孔是从磨臂1的前侧面贯通至磨臂1的后侧面,第一通孔的内表面上设置有内螺纹,磨具2的圆心位置开设有第二通孔21;连接杆一41的后端上设置有与第一通孔的内螺纹相适配的外螺纹,当连接杆一41的后端沿螺纹纹路旋入第一通孔内后,连接杆一41的后端端部将凸出于磨臂1的后侧面,此时为进一步使连接杆一41不易晃动,连接杆一41的后端可与一螺母相配合进行紧固。同时,连接杆一41的前端设有夹持部,夹持部的前端部开设有夹持槽411,夹持槽411的槽宽略小于或等于磨具2的厚度,磨具2的外周面对应于石材设置,磨具2对应于石材的外周面为打磨面22,磨具2以其轴向平行于石材的旋转轴线的方向夹设于夹持槽411内,并使第二通孔21位于夹持槽411内,此时打磨面22部分凸出于夹持槽411且相应的一侧(打磨侧)抵靠于石材上。同时,为进一步确保磨具2在打磨石材时不会晃动,所述夹持部对应于第二通孔21的相应位置分别设置有供螺栓旋入的第一、第二安装孔4111、4112,第一安装孔4111与第二安装孔4112相对设置,第一、第二安装孔4111、4112的内表面上分别设置有内螺纹,且第一、第二安装孔4111、4112内的内螺纹相适配,螺栓的外表面上设置有外螺纹,螺栓上的外螺纹与第一安装孔4111和第二安装孔4112的内螺纹均相适配。理论上,磨具2相对石材的旋转轴线存在两种方位,第一种:磨具2以其轴线平行于石材的旋转轴线的方向夹设于夹持槽411内;第二种:磨具2的以其轴线垂直于石材的旋转轴线的方向夹设于夹持槽411内。为保证磨具2不会断裂,本实施例选择第一种方位对石材进行打磨,并且可在螺母上设置把手以方便操作。优选地,还可通过一铆钉将磨具2紧固于夹持部上,此铆钉依次穿过第一安装孔4111、第二通孔21和第二安装孔4112进行紧配合;或者将磨具2直接焊接于夹持部上。安装时,连接杆一41后端直接从第一通孔的前侧旋入至第一通孔的后侧,此时连接杆一41后端端部将凸出于磨臂1的后侧面,且连接杆一41的前端亦凸出于磨臂1的前侧面,连接杆一41的前端与一螺母相配合进行紧固,此时磨具2以其轴向与石材的旋转轴线相平行的方向夹设于夹持槽411内。紧固时,第二通孔21分别与对应的第一、第二安装孔4111、4112对位,螺栓依次旋入第一安装孔4111、穿过第二通孔21和旋入第二安装孔4112后,螺栓的头部将凸出于第二安装孔4112的相应面,同时螺栓与一螺母相配合将磨具2紧固于夹持槽411内,使磨具2能够紧密的固定于夹持槽411内本文档来自技高网...
定向打磨机的磨具连接件

【技术保护点】
一种定向打磨机的磨具连接件,用以连接磨具和磨臂,所述磨臂滑动设置于一工作台上,其特征在于:所述磨具通过所述磨具连接件以可拆卸的方式安装于所述磨臂上;所述磨具连接件包括连接杆和螺母,所述磨具和所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的两端分别与对应的所述磨臂和所述磨具螺纹连接,所述螺母分别设置于与所述磨臂和所述磨臂螺纹连接的连接杆的相应端上;或者所述磨具连接件包括连接杆和螺母,所述磨具或所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的一端固定于所述磨臂或所述磨具上,所述连接杆的另一端与所述磨具或所述磨臂螺纹连接,所述螺母分别设置于与所述磨臂或所述磨臂螺纹连接的连接杆的相应端上;或者所述磨具连接件包括连接杆和螺栓,所述磨臂和所述磨具上分别开设有通孔,所述连接杆的一端与所述磨臂螺纹连接,所述连接杆的另一端上开设有夹持部,所述夹持部上开设有供所述磨具夹持的夹持槽,所述夹持槽对应所述通孔的位置分别开设有两个安装孔,两所述安装孔相对设置,所述安装孔上分别设置有内螺纹,所述螺栓上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种定向打磨机的磨具连接件,用以连接磨具和磨臂,所述磨臂滑动设置于一工作台上,其特征在于:所述磨具通过所述磨具连接件以可拆卸的方式安装于所述磨臂上;所述磨具连接件包括连接杆和螺母,所述磨具和所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的两端分别与对应的所述磨臂和所述磨具螺纹连接,所述螺母分别设置于与所述磨臂和所述磨臂螺纹连接的连接杆的相应端上;或者所述磨具连接件包括连接杆和螺母,所述磨具或所述磨臂上分别开设有通孔,所述连接杆的一端固定于所述磨臂或所述磨具上,所述连接杆的另一端与所述磨具或所述磨臂螺纹连接,所述螺母分别设置于与所述磨臂或所述磨臂螺纹连接的连接杆的相应端上;或者所述磨具连接件包括连接杆和螺栓,所述磨臂和所述磨具上分别开设有通孔,所述连接杆的一端与所述磨臂螺纹连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡奎
申请(专利权)人:泉州市佳能机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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