一种开幅轧水装置制造方法及图纸

技术编号:14911503 阅读:65 留言:0更新日期:2017-03-30 01:39
本实用新型专利技术公开了一种开幅轧水装置,包括机体,所述机体两端分别转动连接有进布辊和出布辊,所述机体内转动连接有相抵触的第一轧水辊和第二轧水辊,所述第一轧水辊沿靠近或远离第二轧水辊方向与机体呈滑移连接,所述机体设有用于调节第一轧水辊和第二轧水辊间距且施加抵紧力的弹压装置。本实用新型专利技术提供了能够在开幅前对不同织物起到脱水作用,降低劳动强度的一种开幅轧水装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染设备领域,特别涉及一种开幅轧水装置。
技术介绍
印染整理工艺中从染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互紧扣的环节,目前印染企业采用的工艺是染色之后,先把织物从染缸里拉出,再将其进行脱水工作,由人工将织物从脱水机中拉出,再进行开幅工作,最后定型成品。这种传统的先脱水再开幅的整理工艺必须有两台设备完成,增加了人力资源成本、时间成本、劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开幅轧水装置,通过弹压装置来将第一轧水辊对第二轧水辊施加向下的抵紧力且调节间距,从而实现在开幅前对不同织物起到脱水作用,降低劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开幅轧水装置,包括机体,所述机体两端分别转动连接有进布辊和出布辊,所述机体内转动连接有相抵触的第一轧水辊和第二轧水辊,所述第一轧水辊沿靠近或远离第二轧水辊方向与机体呈滑移连接,所述机体设有用于调节第一轧水辊和第二轧水辊间距且施加抵紧力的弹压装置。通过采用上述技术方案,依靠进布辊,顺利将织物通入到第一轧水辊和第二轧水辊之间,第一轧水辊能够利用弹压装置对第二轧水辊抵紧或远离,从而对从两者之间穿过的织物起到挤压作用,可以起到脱水作用,再依靠出布辊将脱水后的织物送出;弹压装置可以调节第一轧水辊和第二轧水辊之间的间距,进而能够根据织物不同段的粗细以及不同织物浸水之后的厚度来进行调节,从而可以起到良好的脱水作用,又不会影响织物正常的传送。本技术进一步设置为:所述弹压装置包括连接于机体和第一轧水辊一端的弹簧、穿设于弹簧且螺纹连接于机体的调节杆,所述调节杆背离机体一端抵触于第一轧水辊端部。通过采用上述技术方案,依靠调节杆对第一轧水辊的抵触调节作用,能够根据不同织物浸水之后的厚度来对第一、第二轧水辊之间的间距进行粗调,从而可以避免由于织物种类不同,织物难以从第一、第二轧水辊之间通过;而依靠弹簧对第一轧水辊的弹压作用,在正常挤水过程中,第一轧水辊首先可以凭借其自身的重力抵紧在第二轧水辊表面,而在织物通过时,可以适时改变两者的间距来使织物顺利通过且起到良好的脱水作用。本技术进一步设置为:所述机体内设有接水槽,所述接水槽置于第二轧水辊正下方,所述接水槽连通有排水管。通过采用上述技术方案,可以对从织物内挤出的水进行收集且排除,避免第一、第二轧水辊对织物挤出的水会直接流淌到地面而对地面造成污染。本技术进一步设置为:所述机体靠近出布辊一端铰接有储布体,所述储布体设有用于存布的容置槽。通过采用上述技术方案,依靠储布体中的容置槽,在织物脱水完成并在传送进入开幅机之前能够存留有一定的长度,而避免开幅机直接对织物造成拉力而对轧水装置造成破坏。本技术进一步设置为:所述机体沿竖直方向滑移连接有压板,所述机体内设有与压板呈抵触的按压平台;所述机体转动连接有圆盘,所述圆盘边缘铰接有连杆,所述连杆背离圆盘一端与压板侧面呈铰接设置;所述压板位于进布辊和第一轧水辊之间。通过采用上述技术方案,当圆盘开始转动时,能够驱动压板沿着竖直方向反复移动,进而就能对从压板和按压平台之间穿过的织物起到敲打脱水的效果,使其达到更好的脱水效果,并且在织物进入第一轧水辊之前进行敲打,进而能够将织物先敲打至扁平,使织物可以更加顺利地传送至第一轧水辊和第二轧水辊之间,使传送过程更加顺畅。本技术进一步设置为:所述机体设有呈竖直设置的导柱,所述压板穿设且滑移连接于导柱。通过采用上述技术方案,依靠导柱来对压板的运动进行导向限位,进而也就使压板只能沿着竖直方向进行移动,从而实现压板对按压平台的敲打按压作用。本技术进一步设置为:所述机体设有电机,所述电机同轴连接有主动带轮,所述第二轧水辊同轴连接有被动带轮,所述出布辊同轴连接有从动带轮,所述圆盘同轴连接有带动轮,所述主动带轮、被动带轮、从动带轮和带动轮之间传动有皮带。通过采用上述技术方案,依靠电机输出轴主动带轮上的皮带来驱动第二轧水辊、出布辊以及圆盘同时转动,驱动圆盘转动时,能够反复带动压板进行升降运动,进而就能对织物在传送过程中起到敲打按压作用,同时使第二轧水辊和出布辊转动,就能带动织物往前传送,从而持续不断地对织物起到脱水作用;三者共同由同一个电机驱动,进而使织物的传送过程更加顺利。综上所述,本技术具有以下有益效果:利用弹压装置中的调节杆,能够对第一轧水辊和第二轧水辊之间的间距进行粗调,再由弹簧来根据织物实际的厚度粗细进行微调,进而确保织物在正常传送过程中可以受到第一轧水辊的挤压作用进行脱水,再结合压板的反复按压敲打作用,可以将织物进行压平脱水,使其更容易地传送进入第一、第二轧水辊之间。附图说明图1是本实施例的外部结构示意图;图2是本实施例主要用于体现机体内部的结构示意图;图3是图2的I部放大图,主要用于体现第一轧水辊;图4是本实施例主要用于体现连杆的结构示意图;图5是图4的II部放大图。附图标记:1、机体;111、进布孔;2、进布辊;3、出布辊;4、第一轧水辊;5、第二轧水辊;6、弹压装置;61、弹簧;62、调节杆;7、接水槽;8、排水管;9、储布体;91、容置槽;10、压板;11、按压平台;12、圆盘;121、连杆;13、导柱;14、电机;141、主动带轮;142、被动带轮;143、从动带轮;144、带动轮;145、皮带;15、安装杆;16、导布环;17、轴承座;18、滑柱;19、方辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种开幅轧水装置,参照图1和图2所示,包括一个长方体机体1,在机体1的上表面固定连接有两根呈相对且水平的安装杆15;在两根安装杆15之间转动连接有一根进布辊2;在两根安装杆15之间连接有一个导布环16,导布环16的外壁包裹有防磨布。参照图2-5所示,在机体1朝向进布辊2的一端面开设有进布孔111;在机体1内连接有一块长方体按压平台11,在按压平台11的上方设有一个长方体压板10;在机体1内设有呈竖直设置的四根导柱13,压板10穿设且滑移连接于导柱13,四根导柱13分别穿设于压板10的四个角;压板10的一侧端面均铰接有一根连杆121;在机体1内转动连接有一个圆盘12,圆盘12的转动轴向与压板10的长度方向呈平行设置;在圆盘12的边缘与连杆121背离滑块的一端呈铰接设置;在圆盘12上同轴连接有一个带动轮144。在机体1内位于压板10沿着织物传送方向的前侧转动连接有一根第二轧水辊5;在机体1位于第二轧水辊5正上方转动连接有一根第一轧水辊4,在第一轧水辊4的端部转动连接有一个轴承座17;在机体1的侧壁连接有呈竖直设置的滑柱18,轴承座17穿设且滑移连接于滑柱18;在轴承座17上表面连接有一根呈竖直设置的弹簧61,弹簧61的上端连接于机体1;在弹簧61内穿设且与机体1螺纹连接有一根调节杆62,调节杆62的底端连接于轴承座17上表面;第一轧水辊4和第二轧水辊5均由橡胶制成;在机体1内位于第二轧水辊5的正下方连接有一个接水槽7,接水槽7连通有一根排水管8;在机体1背离进布辊2的一端转动连接有一根出布辊3,沿着出布辊3的圆周方向均匀连接有若干方辊19,方辊19的长度方向与出布辊3的轴向呈平行设置;在机体1的末端铰接有一个储布体9,储布体9设有一个用于预留织物的容置槽91。在机体1安装有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开幅轧水装置,包括机体(1),其特征是:所述机体(1)两端分别转动连接有进布辊(2)和出布辊(3),所述机体(1)内转动连接有相抵触的第一轧水辊(4)和第二轧水辊(5),所述第一轧水辊(4)沿靠近或远离第二轧水辊(5)方向与机体(1)呈滑移连接,所述机体(1)设有用于调节第一轧水辊(4)和第二轧水辊(5)间距且施加抵紧力的弹压装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种开幅轧水装置,包括机体(1),其特征是:所述机体(1)两端分别转动连接有进布辊(2)和出布辊(3),所述机体(1)内转动连接有相抵触的第一轧水辊(4)和第二轧水辊(5),所述第一轧水辊(4)沿靠近或远离第二轧水辊(5)方向与机体(1)呈滑移连接,所述机体(1)设有用于调节第一轧水辊(4)和第二轧水辊(5)间距且施加抵紧力的弹压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种开幅轧水装置,其特征是:所述弹压装置(6)包括连接于机体(1)和第一轧水辊(4)一端的弹簧(61)、穿设于弹簧(61)且螺纹连接于机体(1)的调节杆(62),所述调节杆(62)背离机体(1)一端抵触于第一轧水辊(4)端部。3.根据权利要求1所述的一种开幅轧水装置,其特征是:所述机体(1)内设有接水槽(7),所述接水槽(7)置于第二轧水辊(5)正下方,所述接水槽(7)连通有排水管(8)。4.根据权利要求1所述的一种开幅轧水装置,其特征是:所述机体(1)靠近出布辊(3)一端铰接有储布体(9),所述储布体(9)设有用于存布...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱承达
申请(专利权)人:绍兴百隆特宽科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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