一种处理猪粪生产有机肥的方法技术

一种处理猪粪生产有机肥的方法，将马粪接种于猪粪中，通过两次高温发酵，纯化、扩增其中的高温纤维菌，制备出发酵菌剂，然后在太阳能隔离温室中接种堆肥，生产出有机肥。该方法堆肥启动快，保氮除臭剂成本低，来源广，效果好；有机肥生产的全部过程均在太阳能隔离温室中进行，有效的防止了猪粪和养分的扩散等二次污染，实现了清洁化处理猪粪并生产有机肥。适合多雨、潮湿、冬季气温偏低的西南和类似地区，投资小，能耗少，成本低，操作简单，实用性强，容易推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及现代畜牧养殖业、环境污染治理和肥料领域。特别是涉及一种主要针对我国西南及类似地区多雨、潮湿、冬季气温偏低等特点，无害化、低能耗处理集约化养猪产生的猪粪，清洁生产有机肥的方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人口的不断增加，对肉食品的需要量日益增大，科学技术的进步，使传统的养猪业向集约化养猪方式迅速发展，随之也带来了一系列的环境问题。在许多养猪场周围，集中排放的粪污严重污染附近的陆地、水体和空气等生态环境，急需有效治理。 目前，治理集约化猪场粪污的方法很多，技术特点各不相同，适宜的条件范围也不一样。在无害化处理猪粪生产有机肥的过程中，干燥脱水、除臭灭菌、快速腐熟、降低能耗、清洁生产等问题都未得到很好解决。此外，这些技术比较适合我国北方干燥少雨的地区，以及冬季气温较高的华南地区。我国西南地区多雨、潮湿、冬季气温偏低，应用有关技术处理猪粪的效果较差，成本较高，难于有效应用，急需开发一种有效处理集约化猪场产生的猪粪，并生产有机肥的新方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种适宜我国西南及类似地区，无害化、低能耗处理利用猪粪，清洁生产有机肥的方法。在多雨、潮湿、冬季气温偏低的条件下，对集约化猪场产生的猪粪有效地进行除臭灭菌、快速腐熟、干燥脱水，生产出适合作物栽培的有机肥料。 本专利技术，依次通过下列步骤实现 (1)采集新鲜马粪，按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制10天，得原始菌剂； (2)将原始菌剂按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制10天，得生产用发酵菌剂； (3)修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于80％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积按S＝0.1X+300计算，X为有机肥年产量，1000＜X＜10000吨；将质量比75％的普通硫酸钙与25％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂；在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和保氮除臭剂各按质量比1％的比例加入含水量70～75％的猪粪中，混合均匀，堆肥厚度不小于2米，体积不小于100立方米，堆制12～14天；温度升高至60℃后每隔3～5天翻堆一次，直至含水量降至20％以下，即生产出有机肥料。 将马粪接种于猪粪中，通过两次高温发酵，纯化、扩增其中的高温纤维菌，制备出发酵菌剂。使用该菌剂的目的是迅速启动堆肥中的微生物分解过程，提高堆制温度，有效地进行灭菌和缩短发酵时间。 太阳能隔离温室功能是吸收太阳能，提高环境温度，既有益于猪粪堆制过程中的保温脱水，又利于防止臭气散发，实现清洁生产。 保氮除臭剂功能为 A.吸收蛋白质分解释放的氨，减少氨挥发，提高有机肥肥效。其化学原理是 NH4++CaSO4→Ca2++(NH4)2SO4； B.除臭。氨是猪粪臭气的主要成分之一，故硫酸钙在吸收氨，减少挥发，提高肥肥 效的同时具有除臭的功能； C.中和有机质分解产生的有机酸，缓冲有机质分解过程中堆肥物料的pH变化，有 益于微生物的持续旺盛活动，降低水分，促进腐熟。 在我国西南和气候条件类似的地区，利用本专利技术方法处理猪粪生产有机肥，夏季约需要15～20天，冬季45～50天。 本专利技术的优点是 1、堆肥启动快，启动时间比普通堆肥快1～2天；时间短，夏天需要15～20天，冬季45～50天，而普通堆肥夏天至少需要30天以上，冬天超过3个月，甚至不能在自然条件下有效处理猪粪生产有机肥；温度高，最高温度可达65℃，除臭灭菌彻底，普通堆肥的最高温度为55～60℃。 2、保氮除臭剂成本低，来源广，效果好。使用保氮除臭剂之后，有机肥含氮量可提高25％以上，堆肥发酵过程中的臭气明显减少，pH变幅减小。 3、有机肥生产的全部过程均在太阳能隔离温室中进行，有效的阻止了猪粪和养分的扩散，以及臭气散发等二次污染，实现了清洁化处理猪粪和生产有机肥。此外，在结构设计和材料使用方面，充分吸收太阳能，提高环境温度，并防止热量散失，有益于堆制发酵后有机肥的后期腐熟和脱水干燥。 4、适合多雨、潮湿、冬季气温偏低的西南和类似地区，投资小，能耗少，成本低，操作简单，实用性强，容易推广。 具体实施例方式 实施例1 采集新鲜马粪，按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱内堆制10天，得原始菌剂；将原始菌剂按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱内堆制10天，得生产用发酵菌剂；修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于80％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积为400m2，即有机肥年产量1000吨；将质量比75％的普通硫酸钙与25％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂，在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和保氮除臭剂各按质量比1％的比例加入含水量70～75％的猪粪中，混合均匀，堆肥厚度2米，长10米、宽5米，堆制12天；温度升高至60℃后每5天翻堆一次，直至含水量降至20％以下，即生产出有机肥料； 实施例2 采集新鲜马粪，按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在发酵池内堆制10天，得原始菌剂；将原始菌剂按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在发酵池内堆制10天，得生产用发酵菌剂；修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于80％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积为800m2，即有机肥年产量5000吨；将质量比75％的普通硫酸钙与25％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂，在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和保氮除臭剂各按质量比1％的比例加入含水量70～75％的猪粪中，混合均匀，堆肥厚度3米，长20米、宽10米，堆制14天；温度升高至60℃后每4天翻堆一次，直至含水量降至20％以下，即生产出有机肥料； 实施例3 采集新鲜马粪，按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在发酵槽内堆制10天，得原始菌剂；将原始菌剂按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在发酵槽内堆制10天，得生产用发酵菌剂；修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于80％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积为1300m2，即有机肥年产量10000吨；将质量比75％的普通硫酸钙与25％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂，在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和保氮除臭剂各按质量比1％的比例加入含水量70～75％的猪粪中，混合均匀，堆肥厚度4米，长20米、宽10米，堆制14天；温度升高至60℃后每3天翻堆一次，直至含水量降至20％以下，即生产出有机肥料。权利要求1、，其特征在于依次通过下列步骤实现(1)采集新鲜马粪，按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制10天，得原始菌剂；(2)将原始菌剂按质量比1∶10比例与含水量70～75％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制10天，得生产用发酵菌剂；(3)修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于80％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积按S＝0.1X+300计算，X为有机肥年产量，1000＜X＜10000吨；将质量比75％的普通硫酸钙与25％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂；在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理猪粪生产有机肥的方法，其特征在于依次通过下列步骤实现：（１）采集新鲜马粪，按质量比１∶１０比例与含水量７０～７５％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制１０天，得原始菌剂；（２）将原始菌剂按质量比１∶１０比例与含水量７０～７５％的猪粪混合，在保温箱或发酵池或发酵槽内堆制１０天，得生产用发酵菌剂；（３）修建太阳能隔离温室，主体材料使用透光率大于８０％的中空阳光板，顶部为弧形结构，其面积按：Ｓ＝０．１Ｘ＋３００计算，Ｘ为有机肥年产量，１０００＜Ｘ＜１００００吨；将质量比７５％的普通硫酸钙与２５％的普通碳酸钙混合，制成保氮除臭剂；在太阳能隔离温室内，将生产用发酵菌剂和保氮除臭剂各按质量比１％的比例加入含水量７０～７５％的猪粪中，混合均匀，堆肥厚度不小于２米，体积不小于１００立方米，堆制１２～１４天；温度升高至６０℃后每隔３～５天翻堆一次，直至含水量降至２０％以下，即生产出有机肥料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建国，袁玲，杨水平，李勇，彭义，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]