碾压混凝土受料分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾压混凝土受料分料器，包括分料装置和受料装置，受料装置设置于分料装置的下方，受料装置包括两个以上水平并列设置的受料斗，分料装置包括接料斗和两个以上的分料斗，分料斗设置于接料斗的底部下方并与接料斗相连通，受料装置的各受料斗至少与一个分料斗相连通。本实用新型专利技术具有制作简单、能满足多个受料斗同时受料等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾压混凝土材料领域，尤其涉及一种碾压混凝土受料分料器。
技术介绍
碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点，被广泛应用到水利水电工程拱坝与重力坝中。胶带机入仓具有布置方便，能适应复杂地形及大高差等优势，在碾压混凝土施工中普遍应用。常规碾压混凝土胶带机入仓方案为单条胶带机端头配置一个受料斗在仓内受料，入仓强度不高，无法充分发挥胶带机快速输料的优势。大仓面碾压混凝土施工时，往往单条胶带机配一个仓内受料斗无法满足入仓强度要求，只能布置多条胶带机（含配套受料斗）来满足混凝土浇筑强度要求，如此增加了大量入仓设备的工程量，同时延误施工工期，另外仓内布置多条胶带机系统，给运行带来了更多的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，克服现有技术的不足，提供一种制作简单、能满足多个受料斗同时受料的碾压混凝土受料分料器。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种碾压混凝土受料分料器包括分料装置和受料装置，所述受料装置设置于分料装置的下方，所述受料装置包括两个以上水平并列设置的受料斗，所述分料装置包括接料斗和两个以上的分料斗，所述分料斗设置于接料斗的底部下方并与接料斗相连通，所述受料装置的各受料斗至少与一个分料斗相连通。作为上述技术方案的进一步改进：所述分料装置还包括两个以上连接杆件，所述连接杆件布置于相邻分料斗外壁之间、或分料斗外壁和接料斗外壁之间。所述连接杆件水平布置于相邻分料斗外壁之间。所述连接杆件竖直布置于分料斗外壁和接料斗外壁之间。所述分料装置还包括支撑框和水平支架，所述水平支架装设于所述支撑框的下端，所述接料斗、分料斗和连接杆件均位于支撑框内，所述接料斗与所述支撑框的上端连接。所述分料斗的数量为两个，两分料斗之间的夹角α为锐角。所述受料斗的数量为两个，所述分料装置的其中一分料斗与受料装置的其中一受料斗相连通，另一个分料斗与另一个受料斗相连通。所述分料装置焊接于受料装置的上方。所述分料装置的水平支架焊接于受料装置的受料斗的上方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的碾压混凝土受料分料器，包括分料装置和受料装置，受料装置设置于分料装置的下方，受料装置包括两个以上水平并列设置的受料斗，分料装置包括接料斗和两个以上的分料斗，分料斗设置于接料斗的底部下方并与接料斗相连通，受料装置的各受料斗至少与一个分料斗相连通。施工时，本技术的碾压混凝土受料分料器设置于单条胶带机端头下方，受料装置设有两个以上受料斗受料，分料装置设有两个以上分料斗分料，解决单条胶带机端头无法满足多个受料斗同时受料的问题，充分发挥胶带机快速输料的优势，以较低的成本成倍的增加碾压混凝土入仓强度，填补了碾压混凝土施工领域胶带机端头分料的空白。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术碾压混凝土受料分料器中分料装置主视图。图2是本技术碾压混凝土受料分料器中分料装置侧视图。图3是本技术碾压混凝土受料分料器的施工示意图。图例说明：1、分料装置；11、接料斗；12、分料斗；13、连接杆件；14、支撑框；15、水平支架；2、受料装置；21、受料斗；3、胶带机下料皮管。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例方式详细说明本技术。如图1至3所示，本技术的一种碾压混凝土受料分料器，包括分料装置1和受料装置2，受料装置2设置于分料装置1的下方，受料装置2包括两个以上水平并列设置的受料斗21，分料装置1包括接料斗11和两个以上的分料斗12，分料斗12设置于接料斗11的底部下方并与接料斗11相连通，受料装置2的各受料斗21至少与一个分料斗12相连通。本技术的碾压混凝土受料分料器设置于单条胶带机端头下方，受料装置2设有两个以上受料斗21受料，分料装置1设有两个以上分料斗12分料，解决单条胶带机端头无法满足受料斗21同时受料的问题，充分发挥胶带机快速输料的优势，以较低的成本成倍的增加碾压混凝土入仓强度，填补了碾压混凝土施工领域胶带机端头分料的空白。分料装置1还包括两个以上连接杆件13，连接杆件13布置于相邻分料斗12外壁之间、或分料斗12外壁和接料斗11外壁之间。本实施例中，连接杆件13的数量为三个，一个连接杆件13水平布置于相邻分料斗12外壁之间，两个连接杆件13分别竖直布置于各分料斗12外壁和接料斗11外壁之间，连接杆件13可进一步连接固定接料斗11和分料斗12，还可便于接料斗11受力。分料装置1还包括支撑框14和水平支架15，水平支架15装设于支撑框14的下端，接料斗11、分料斗12和连接杆件13均位于支撑框14内，接料斗11与支撑框14的上端连接。支撑框14将接料斗11进一步支撑于水平支架15上，便于接料斗11受力，水平支架15置于受料装置2的受料斗21上方，用于平衡分料装置1。本实施例中，分料斗12的数量为两个，在本技术碾压混凝土受料分料器中分料装置主视图中，两分料斗12之间的夹角α为锐角，形成V形，类似“裤衩”形状，分料斗12为钢结构且具有一定的强度，对碾压混凝土进行分料。接料斗11与分料斗12的角度β的取值范围为：90°＜β＜180°，角度α、β与碾压混凝土性能相适应，同时吊装方便，利用型钢将分料斗12与接料斗11焊接牢固。本实施例中，α、β分别为60°和110°。本实施例中，受料斗21的数量为两个，分料装置1的其中一分料斗12与受料装置2的其中一受料斗21相连通，另一个分料斗12与另一个受料斗21相连通，分料装置1焊接于受料装置2的上方，优选地，分料装置1的水平支架15焊接于两受料斗21之间，安全稳定。施工前，先根据已确定的碾压混凝土配合比做分料试验以确定分料装置1的尺寸及下料角度，然后在制作厂加工制作分料装置1，再将分料装置1吊装至现场与受料装置2中的受料斗21焊接牢固，再调整胶带机端头的胶带机下料皮管3的长度及位置，施工简单、操作方便。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾压混凝土受料分料器，其特征在于，包括分料装置（1）和受料装置（2），所述受料装置（2）设置于分料装置（1）的下方，所述受料装置（2）包括两个以上水平并列设置的受料斗（21），所述分料装置（1）包括接料斗（11）和两个以上的分料斗（12），所述分料斗（12）设置于接料斗（11）的底部下方并与接料斗（11）相连通，所述受料装置（2）的各受料斗（21）至少与一个分料斗（12）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种碾压混凝土受料分料器，其特征在于，包括分料装置（1）和受料装置（2），所述受料装置（2）设置于分料装置（1）的下方，所述受料装置（2）包括两个以上水平并列设置的受料斗（21），所述分料装置（1）包括接料斗（11）和两个以上的分料斗（12），所述分料斗（12）设置于接料斗（11）的底部下方并与接料斗（11）相连通，所述受料装置（2）的各受料斗（21）至少与一个分料斗（12）相连通。2.根据权利要求1所述的碾压混凝土受料分料器，其特征在于，所述分料装置（1）还包括两个以上连接杆件（13），所述连接杆件（13）布置于相邻分料斗（12）外壁之间、或分料斗（12）外壁和接料斗（11）外壁之间。3.根据权利要求2所述的碾压混凝土受料分料器，其特征在于，所述连接杆件（13）水平布置于相邻分料斗（12）外壁之间。4.根据权利要求2所述的碾压混凝土受料分料器，其特征在于，所述连接杆件（13）竖直布置于分料斗（12）外壁和接料斗（11）外壁之间。5.根据权利要求1至4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪云，田福文，卢大文，秦克红，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43