一种复合矿物掺和料制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性的复合矿物掺和料，所述复合矿物掺和料由以下按重量百分数计的原料组成：矿渣微粉50-66％，钢渣微粉25-40％，烧结脱硫灰1-5％，脱硫石膏粉1-10％。发明专利技术采用烧结脱硫灰、脱硫石膏粉作活性激发剂，激发活性好，其7天活性指数同比提高10-15％，28d活性指数同比提高7-12％，而且生产成本低。本发明专利技术采用的配方体系制备的复合掺合料早强良好，且长龄期强度仍会继续增长，作为预拌混凝土应用，能有效改善混凝土工作性能、减小坍落度经时损失，并易于振捣；也能提高混凝土在水化热、抗折、抗渗、耐磨和抗干缩等技术指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种高活性的复合矿物掺和料。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，已有的研究表明，磨细钢渣粉作为混凝土掺合料之一，可改善新拌混凝土工作性能，提高混凝土抗折强度、耐磨性和后期强度。但由于钢渣的生成温度高，矿物结晶致密，导致钢渣粉早期水化速度较慢、水化活性较低，早期强度偏低，因此限制了其在混凝土中的使用。高炉矿渣是冶炼生铁时产生的废渣，在冶炼生铁时，加入高炉的原料，除了铁矿石和燃料(焦碳)外，还需要加入相当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。当炉温达到1400～1600℃时，助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和渣。高炉矿渣就是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易熔物质。每生产1吨生铁时高炉渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法的不同而变化。每吨生铁生产出0.3～1.2吨高炉渣。随着我国钢铁工业的发展，高炉矿渣的排放量日益增大。据中国联合钢铁网近期统计数据显示，2013年全年我国粗钢产量达7.82亿吨，意味着当年排放了上亿吨的高炉矿渣。采用提高钢渣粉比表面积的方法虽然可改善钢渣粉活性，但能耗高，技术经济性差。因此迫切需要一种具有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合矿物掺和料，其特征在于：所述复合矿物掺和料由以下按重量百分数计的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种复合矿物掺和料，其特征在于：所述复合矿物掺和料由以下按重量百分数计的原料组成：2.根据权利要求1所述的复合矿物掺和料，其特征在于：所述复合矿物掺和料组成物总量为100wt％计，所述矿渣微粉的含量为54-66wt。3.根据权利要求1或2所述的复合矿物掺和料，其特征在于：所述矿渣微粉为S95级矿渣微粉，其密度不小于2.8g/cm3，其比表面积不小于400m2/kg，7d活性指数不小于75％，28d活性指数不小于95％。4.根据权利要求1所述的复合矿物掺和料，其特征在于：所述复合矿物掺和料组成物总量为100wt％计，所述钢渣微粉的含量为30-40wt。5.根据权利要求1或4所述的复合矿物掺和料，其特征在于：所述钢渣微粉为转炉或电炉钢渣经磁选、破碎、烘干、粉磨处理制得，其比表面积≥400m2/kg，金属铁含量不大...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文飞，唐欧靖，康明，刘洋，张龙，李斌，
申请(专利权)人：上海宝田新型建材有限公司，上海宝龙建材有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31