一种混凝土拌和站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土拌和站，包括除尘补液系统，除尘补液系统由储水箱、第一导液管、第二导液管、第三导液管、加压泵、自吸三通和喷淋花洒构成。第一导液管始端连接于储水箱上，其末端连接于自吸三通的第一通口，第二导液管的始端连接在自吸三通更好的第二桶口上，其末端置于拌和仓内，第三导液管的一端连接于自吸三通的第三通口，另一端为自由端。通过自吸三通进行液体添加剂或者空气与清水的混合，解决了现有技术中液体添加剂拌和不均匀、粉料散发的技术问题。本实用新型专利技术结构简单能有效提高混凝土拌和质量、减少粉料浪费、降低空气污染。

Concrete mixing station

The utility model provides a concrete mixing station, including dust infusion system, dust removal system consists of a water tank, a first fluid infusion catheter, second catheter, third guide tube, pressure pump, self suction three pass and spray form. The first catheter end connected to the water storage tank, which is connected to the end of three through the first suction port, second guide tube connected to the end of second barrels of self-priming three better port, the terminal is arranged at the mixing chamber, third guide tube connected to the end of the liquid suction through three the third port, the other end is a free end. The utility model solves the technical problems that the liquid additive is not uniformly mixed and the powder is distributed in the prior art through the mixing of the liquid additive or the air and the clean water through the self sucking three way. The utility model has the advantages that the structure is simple, the mixing quality of the concrete can be effectively improved, the waste of the powder can be reduced, and the air pollution can be reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土
，具体涉及一种混凝土拌和站。
技术介绍
混凝土是运用最广泛的一种建筑材料，混凝土的拌和一般会有多种粉料和添加剂，添加剂有粉料添加剂，也有液体添加剂。粉料具有容易散发的特点，而液体添加剂一般量少，在大体积的混凝土拌和料中，不容易混合均匀。现有技术中，为了解决粉料飘洒带来的粉料配比不均问题，往往通过管道输送粉料，但是在管道末端，也就是拌和仓的位置，粉料飘洒比较严重，尽管一般的拌和仓都会设置成密闭空间，仍无法彻底解决粉料损失问题，导致粉料配比无法精确把控；另外液体添加剂的添加方式一般是人工倒入拌和仓，由于液体添加剂量小，而混凝土拌和料的体积大，容易导致添加剂的拌和不均匀，影响混凝土拌和质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效除尘并智能补液的混凝土拌和站，利用自吸三通虹吸空气的作用使补液管路中混入空气，从而管路中的水得到雾化，达到出水口喷洒范围更广更均匀的效果，同时雾化的水能有效吸收空气中散发的粉料粉尘，降低空气污染的同时避免粉料的浪费，解决现有技术中粉料由于散发导致配比无法精确控制和液体添加剂混合不均匀的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土拌和站，包括拌和仓和与拌和仓相连接的粉料罐，还包括除尘补液系统，除尘补液系统由储水箱、第一导液管、第二导液管、第三导液管、加压泵、自吸三通和喷淋花洒构成，其中：储水箱，用于储水；第一导液管，始端连接在所述储水箱上，末端连接在所述自吸三通的第一通口上，所述第一导液管上设置有加压泵；第二导液管，始端连接在所述自吸三通的第二通口，末端设置在拌和仓内；第三导液管，一端连接在所述自吸三通的第三通口，另一端为自由端，自由端放置在盛液容器内；自吸三通，第一通口与第二通口等径，第三通口直径为第一通口或者第二通口直径的1/4-1/2，且所述第一通口、第二通口与第三通口连通的部分及自吸三通的通径为所述的第三通口直径的的1/4-1/2；喷淋花洒，喷淋花洒设置在第二导液管的末端。拌和站其他未述部分与现有技术相同。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术利用自吸三通虹吸空气的作用使补液管路中混入空气，从而管路中的水得到雾化，达到出水口喷洒范围更广更均匀的效果，同时雾化的水能有效吸收空气中散发的粉料粉尘，降低空气污染的同时避免粉料的浪费；2、液体添加剂可被自吸三通吸入补液管路，与清水自然混合后均匀喷洒到拌和料中进行混合，使添加剂拌和更加均匀，提高混凝土拌和质量，同时可有效节省拌和时间。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术布置图。图2是本技术除尘补液系统图。图3是自吸三通剖视图。图中：1:储水罐，2：第一导液管，3：第二导液管:4：第三导液管，5：流量计，6：加压泵，7：控制阀，8：自吸三通，9：喷淋花洒，10:止回阀，11：自吸三通的通径具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：作为本技术的一种实施例，一种混凝土拌和站，包括拌和仓和与拌和仓相连接的粉料罐，包括除尘补液系统，除尘补液系统由储水箱1、第一导液管2、第二导液管3、第三导液管4、加压泵6、自吸三通8和喷淋花洒9构成，其中：储水箱1，用于储水；第一导液管2，其始端连接在储水箱1上，末端连接在自吸三通8的第一通口上，第一导液管2上设置有加压泵6；第二导液管3，始端连接在自吸三通8的第二通口，末端设置在拌和仓内；第三导液管4，一端连接在自吸三通8的第三通口，另一端为自由端；自吸三通8，第一通口与第二通口等径，第三通口直径为第一通口或者第二通口直径的1/4-1/2，优选的为1/3，第一通口、第二通口与第三通口连通的部分孔径即自吸三通8的通径11为第三通口直径的1/4-1/2，优选的为1/3；喷淋花洒9，喷淋花洒9设置在第二导液管的末端。特别说明的是，自吸三通8利用的是伯努利原理，即无压缩流体在流动过程中，单位时间内通过任意截面的流量是相等的，也就是说截面越大，流速越低，截面越小，流速越大，另外，流体具有的特性是流速越高的地方压力越小，这就导致自吸三通8的通径11处的流速最高，而压力最小，大气压将空气或者液体添加剂压入自吸三通8内。自吸三通8的第三通口直径是第一通口或者第二通口直径的1/4-1/2，优选的为1/3，这是由于第三通口用于吸入空气或者吸入液体添加剂，口径太大不容易达到虹吸效果，通口太小影响吸入速度，优选的取值平衡了这两方面的考量；第一通口、第二通口与第三通口连通的部分孔径为的第三通口直径的的1/4-1/2，优选的为1/3，这部分通口是发生虹吸的核心部分，通口太大负压无法形成，尺寸太小会使第一导液管内形成高压，容易导致导液管爆裂，优选的取值，平衡了多方面的考量，在该实施例中，一组尺寸为：自吸三通8第一通口几第二通口直径27mm，第三通口9mm，第一通口及第二通口与第三通口连通处孔径为3mm。在上述技术方案中，由于自吸三通8特有的虹吸效果，当需要添加液体添加剂时，将自吸三通8的第三导液管4置于装有液体添加剂的容器内，启动加压泵6，添加剂被负压吸入自吸三通8内，随后与第一导液管2和第二导液管3中的清水充分混合，最后经第二导液管3末端洒入混凝土拌和仓中，使得液体添加剂更加均匀的混合，提高了混凝土拌和质量；当不需要添加液体添加剂或者当液体添加剂添加完成以后，自吸三通8会吸入空气，此时，空气与清水在加压泵6的作用下形成涌流，涌流在第二导液管末端流出时，会受到水中空气的挤压得到膨胀而进行喷洒，一方面使补液范围更广，另一方面喷洒出的水雾可以有效吸收空气中散发的粉料，减少粉料的散发，使空气污染得到改善。根据上述实施例的另一种实施例，在第一导液管2始端与加压泵6之间设置流量计5，流量计5的作用是对补液量进行示数，可以根据配比需要进行补液，根据流量计反应的示数控制补液量。根据上述实施例的另一实施例，在第一导液管2末端与加压泵6之间设置控制阀7，控制阀的作用是：当流量计示数到达特定值后，即使立刻停下加压泵，管路中的液体仍然会受到惯性作用继续流向拌和仓，此时通过关闭设置的控制阀7，就能更加精确控制补液量。作为本技术最佳实施例，在上述实施例的基础上，在第二导液管3与自吸三通8第二通口之间设置有止回阀10，不设止回阀时：当关闭控制阀7后，管路中的液体受到重力作用会向低处流，由于控制阀7关闭，此时液体会通过自吸三通8的第三通口流入第三导液管，最后通过第三导液管4的自由端流出，一方面造成资源浪费，另一方面，大量的液体流入施工场地，给施工现场带来阻碍。设置止回阀10后：当关闭控制阀7后，管路中的液体受到重力作用会向低处流，此时止回阀受到液体重力作用自动关闭压紧，防止管路中的液体流出，既经济又环保。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土拌和站，包括拌和仓及与拌和仓相连接的粉料罐，其特征在于包括除尘补液系统，除尘补液系统由储水箱、第一导液管、第二导液管、第三导液管、加压泵、自吸三通和喷淋花洒构成，其中：储水箱，用于储水；第一导液管，始端连接在所述储水箱上，末端连接在所述自吸三通的第一通口上，所述第一导液管上设置有加压泵；第二导液管，始端连接在所述自吸三通的第二通口，末端设置在拌和仓内；第三导液管，一端连接在所述自吸三通的第三通口，另一端为自由端；自吸三通，第一通口与第二通口等径，第三通口直径为第一通口或者第二通口直径的1/4‑1/2，且所述第一通口、第二通口与第三通口连通的部分孔径为所述的第三通口直径的1/4‑1/2；喷淋花洒，喷淋花洒设置在第二导液管的末端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌和站，包括拌和仓及与拌和仓相连接的粉料罐，其特征在于包括除尘补液系统，除尘补液系统由储水箱、第一导液管、第二导液管、第三导液管、加压泵、自吸三通和喷淋花洒构成，其中：储水箱，用于储水；第一导液管，始端连接在所述储水箱上，末端连接在所述自吸三通的第一通口上，所述第一导液管上设置有加压泵；第二导液管，始端连接在所述自吸三通的第二通口，末端设置在拌和仓内；第三导液管，一端连接在所述自吸三通的第三通口，另一端为自由端；自吸三通，第一通口与第二通口等径，第三通口直径为第一通口或者第二通口直径的1/4-1/2，且所述第一通口、第二通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦，秦泽海，易坚，李学刚，邹松岭，向敏，
申请(专利权)人：重庆永固新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50