一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料制造技术

本发明专利技术提供了一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：100份聚丁二酸丁二酯；1～5份改性纳米碳酸钙；0～30份木纤维；0.1～1份抗氧化剂；其中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切，然后加入纳米改性剂，继续剪切，然后在真空环境下至绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。本发明专利技术提供的纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其性能优良，尤其是机械性能尤为突出，主要体现在增韧性发面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可降解树脂领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。
技术介绍
聚丁二酸丁二酯是一种具有良好加工性能的线型高分子材料，其可降解、可降解、易成型等优点使其具有广泛应用。但是，未改性的聚丁二酸丁二酯具有韧性不足的缺点，需要进一步改性。其中，CN104356617A公开了一种可完全生物降解塑料，包括聚乳酸、改性的聚丁二酸丁二酯、填充剂、偶联剂、增塑剂、稳定剂、抗菌剂、硬脂酸盐，所述塑料的力学性能好、可生物降解、并有很强的透气性，而且具有良好的阻燃性和抗菌性；CN101717475公开了一种可生物降解泡沫塑料，包括紫外光引发剂、交联剂、发泡剂、聚丁二酸丁二酯或聚丁二酸丁二酯与聚醚形成的共聚物。聚合物的纳米粒子改性是一种新型改性方法，无机纳米粒子具有特有的小尺寸效应、表面效应以及粒子协同效应，能够赋予材料优异的机械性能、热稳定性、气体阻隔性能、流动性和光学性能。
技术实现思路
本申请专利技术人发现，将纳米碳酸钙经过改性加入到高分子材料当中，能够提高其拉伸强度与冲击强度，具有增韧强化效果。根据上述发现，本专利技术提供了一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其性能优良，尤其是机械性能尤为突出，主要体现在增韧性发面。本专利技术的技术方案包括一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：其中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切，然后加入纳米改性剂，继续剪切，然后在真空环境下至绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。其中，所述纳米改性剂为0.2～1重量份；所述纳米改性剂为偶联剂、硬脂酸或者偶联剂和硬脂酸的混合物，其中，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、钛酸酯偶联剂(NZD201)中的任意一种或几种。其中，所述改性纳米碳酸钙的粒径为50-80nm。其中，所述木纤维长度为2～5mm。其中，所述抗氧化剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。其中，所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料由下述制备方法得到，包括：步骤1：在160℃条件下，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合5～20min，然后加入抗氧化剂和木纤维，继续混合5～10min；步骤2：室温下冷却，破碎造粒得到粒状物；步骤3：造粒、注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。进一步地，在本专利技术的一个优选实施例中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法为：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切5～20分钟，然后加入纳米改性剂，继续剪切5～20分钟，然后在真空烘箱中烘到绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。进一步地，在本专利技术的一个实施例中，所述制备方法为：步骤1：将高速混炼机双辊加热到160℃后，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合5～20min，然后加入抗氧化剂和木纤维，继续混合5～10min；步骤2：室温下冷却，破碎造粒得到2～5mm的粒状物；步骤3：将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。本专利技术的技术方案还包括一种上述所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料的应用。具体实施方式本专利技术提供了一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：其中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切，然后加入纳米改性剂，继续剪切，然后在真空环境下至绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。其中，所述纳米改性剂为0.2～1重量份；所述纳米改性剂为偶联剂、硬脂酸或者偶联剂和硬脂酸的混合物，其中，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、钛酸酯偶联剂(NZD201)中的任意一种或几种。其中，所述改性纳米碳酸钙的粒径为50-80nm。其中，所述木纤维长度为2～5mm。其中，所述抗氧化剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。其中，所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料由下述制备方法得到，包括：步骤1：在160℃条件下，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合5～20min，然后加入抗氧化剂和木纤维，继续混合5～10min；步骤2：室温下冷却，破碎造粒得到粒状物；步骤3：造粒、注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。进一步地，在本专利技术的一个优选实施例中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法为：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切5～20分钟，然后加入纳米改性剂，继续剪切5～20分钟，然后在真空烘箱中烘到绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。进一步地，在本专利技术的一个实施例中，所述制备方法为：步骤1：将高速混炼机双辊加热到160℃后，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合5～20min，然后加入抗氧化剂和木纤维，继续混合5～10min；步骤2：室温下冷却，破碎造粒得到2～5mm的粒状物；步骤3：将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。本专利技术还提供了一种上述所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料的应用。下面通过以下实施例对本专利技术的技术方案进行进一步地解释和说明。实施例1一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：其中，所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料由下述制备方法得到，包括：步骤1：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切15分钟，然后加入纳米改性剂硬脂酸，继续剪切10分钟，然后在真空烘箱中烘到绝干，得到所述改性纳米碳酸钙；步骤2：将高速混炼机双辊加热到160℃后，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合10min，然后加入抗氧化剂2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和木纤维，继续混合10min；步骤3：混合物料在室温下冷却，破碎造粒得到2～5mm的粒状物；步骤4：将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。实施例2一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：其中，所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料由下述制备方法得到，包括：步骤1：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切15分钟，然后加入纳米改性剂偶联剂KH550，继续剪切10分钟，然后在真空烘箱中烘到绝干，得到所述改性纳米碳酸钙；步骤2：将高速混炼机双辊加热到160℃后，将聚丁二酸丁二酯和改性纳米碳酸钙充分混合15min，然后加入抗氧化剂(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯和木纤维，继续混合5min；步骤3：混合物料在室温下冷却，破碎造粒得到2～5mm的粒状物；步骤4：将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型，得到所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料。实施例3一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其组分及其重量配比包括：其中，所述纳米碳酸钙增韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，其组分及其重量配比包括：其中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切，然后加入纳米改性剂，继续剪切，然后在真空环境下至绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，其组分及其重量配比包括：其中，所述改进纳米碳酸钙的制备方法包括：将纳米碳酸钙配成无水乙醇的悬浮液，高速剪切，然后加入纳米改性剂，继续剪切，然后在真空环境下至绝干，得到所述改性纳米碳酸钙。2.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，所述改性纳米碳酸钙的粒径为50-80nm。3.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，所述纳米改性剂为偶联剂、硬脂酸或者偶联剂和硬脂酸的混合物，其中，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、钛酸酯偶联剂中的任意一种或几种。4.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，所述木纤维长度为2～5mm。5.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，所述纳米改性剂为0.2～1重量份。6.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复合材料，其特征在于，所述抗氧化剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。7.根据权利要求1所述纳米碳酸钙增韧聚丁二酸丁二酯的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，沈安成，尹东华，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31