倾斜拉伸膜的制造方法技术

技术编号:14900392 阅读:98 留言:0更新日期:2017-03-29 15:53
本申请涉及倾斜拉伸膜的制造方法。所述倾斜拉伸膜的制造方法具有倾斜拉伸工序和缓和工序。在倾斜拉伸工序中,在倾斜拉伸区(Z2‑2)在途中改变膜的输送方向而将膜相对于宽度方向在倾斜方向进行拉伸。在缓和工序中,在倾斜拉伸工序的结束后,在膜的输送方向为一定的缓和区(Z3)缓和由倾斜拉伸所产生的膜的残留应力。在倾斜拉伸区(Z2‑2)中,形成先行侧的温度比延迟侧的温度低1~15℃这样的第1温度分布。在缓和区(Z3)中,形成先行侧的温度比延迟侧的温度高5~30℃这样的第2温度分布。倾斜拉伸区(Z2‑2)的温度比缓和区(Z3)的温度高5~40℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及相对于宽度方向在倾斜方向将膜拉伸的倾斜拉伸膜的制造方法
技术介绍
以往以来,也称为OLED(Organiclight-EmittingDiode)的有机EL(Electro-Luminescence)显示装置这样的自发光型的显示装置受到关注。OLED中,为了提高光的取出效率,在显示器的背面侧设置铝板等的反射体,因此入射到显示器的外光被该反射体反射,由此图像的对比度降低。因此,为了由防止外光反射所引起的明暗对比度提高,已知将拉伸膜和起偏镜贴合而构成圆偏振片、将该圆偏振片配置在显示器的表面侧。此时,上述的圆偏振片通过以拉伸膜的面内滞相轴相对于起偏镜的透过轴以所期望的角度倾斜的方式将起偏镜和拉伸膜贴合而形成。但是,一般的起偏镜(偏振膜)通过在长度方向进行高倍率拉伸而得到,其透过轴与宽度方向一致。另外,以往的相位差膜通过纵拉伸或横拉伸而制造,原理上面内的滞相轴相对于膜的长度方向成为0°或90°的方向。因此,为了如上述那样使起偏镜的透过轴和拉伸膜的滞相轴以所期望的角度倾斜,不得不采用将长尺寸的偏振膜和/或拉伸膜以特定的角度切出、将膜片彼此1片1片地贴合的间歇式,生产率恶化。对此,提案有各种相对于长度方向在所期望的角度的方向(倾斜方向)将膜拉伸、对于滞相轴的方向可相对于膜的长度方向在既不是0°也不是90°的方向自由地控制的长尺寸状的倾斜拉伸膜的制造方法。在例如专利文献1的制造方法中,将树脂膜从与拉伸后的膜的卷取方向不同的方向抽出,用一对抓持具抓持该树脂膜的两端部而进行输送。然后,通过在途中改变树脂膜的输送方向,将树脂膜在倾斜方向拉伸。由此,制造相对于长度方向在超过0°且不到90°的所期望的角度具有滞相轴的长尺寸倾斜拉伸膜。通过使用这样的长尺寸倾斜拉伸膜,可以以辊对辊方式将长尺寸偏振膜和长尺寸倾斜拉伸膜贴合而制造圆偏振片,圆偏振片的生产率飞跃地提高。但是,在途中改变膜的输送方向的、所谓弯曲型的倾斜拉伸机构中,在抓持膜的两端的一对抓持具中一方的抓持具相对地先行(先行),另一方的抓持具相对地延迟行走。即,上述一对抓持具在膜的宽度方向非对称地行走。因此,对膜施加的张力在宽度方向变得不均匀。具体地,在膜的宽度方向,在抓持具先行地行走的一侧(先行侧),与抓持具延迟地行走的一侧(延迟侧)相比,对膜施加的张力变弱。其结果,在倾斜拉伸后的膜中,在先行侧膜厚变厚,而另一方面,在延迟侧膜厚变薄,在宽度方向产生膜厚差。因此,在上述的专利文献1中,尝试了通过准备预先在宽度方向使膜厚变化了的膜,对该膜进行倾斜拉伸而在倾斜拉伸后使膜厚在宽度方向均匀化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-173261号公报(参照权利要求1、段落[0006]、[0010]、图1~图4等)
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,专利文献1的方法中,为了进行倾斜拉伸,需要分别制作膜厚一定的膜和在宽度方向使膜厚变化了的膜、使用使膜厚变化的膜进行倾斜拉伸。这样,由于需要特意地制造使膜厚变化了的膜来准备,因此倾斜拉伸膜的生产率下降。另外,如果没有适当地使通过倾斜拉伸而赋予膜的应力缓和,则由于该应力,在膜中容易产生肋状的折皱(表面凹凸不平)。因此,希望实现能够减少折皱的产生、且提高倾斜拉伸膜的生产率的制法。本专利技术为了解决上述的问题而完成,其目的在于提供在途中改变膜的输送方向进行倾斜拉伸的情况下能够减少折皱的产生、且提高生产率的倾斜拉伸膜的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术的上述目的通过以下的构成来实现。即,本专利技术的一方面所涉及的倾斜拉伸膜的制造方法,是具有下述的倾斜拉伸工序的倾斜拉伸膜的制造方法:在用一对抓持具抓持膜的宽度方向的两端来输送上述膜,且在倾斜拉伸区在途中改变上述膜的输送方向,使一方的抓持具相对地先行,使另一方的抓持具相对地延迟,由此将上述膜相对于宽度方向在倾斜方向拉伸,其特征在于,在上述倾斜拉伸工序的结束后,还具有以下的缓和工序:在上述膜的输送方向为一定的缓和区缓和由倾斜拉伸所产生的上述膜的残留应力,在上述膜的宽度方向,将倾斜拉伸时上述一对抓持具的一方先行而行走的侧设为先行侧,将另一方延迟而行走的侧设为延迟侧时,在上述倾斜拉伸区,在上述先行侧与上述延迟侧之间形成上述先行侧的温度比上述延迟侧的温度低1~15℃这样的第1温度分布,在上述缓和区,在上述先行侧与上述延迟侧之间,形成上述先行侧的温度比上述延迟侧的温度高5~30℃这样的第2温度分布,上述倾斜拉伸区的温度比上述缓和区的温度高5~40℃。专利技术的效果根据上述的制造方法,即使在途中改变膜的输送方向来进行倾斜拉伸的情况下,也能够减少折皱的产生、且提高膜的生产率。附图说明图1为示意地表示本专利技术的实施方式涉及的倾斜拉伸膜的制造装置的概略的构成的平面图。图2为示意地表示上述制造装置的拉伸部的轨道图案的一例的平面图。图3为示意地表示上述拉伸部的倾斜拉伸区和缓和区中的、从延迟侧到先行侧的温度分布的说明图。图4为表示上述倾斜拉伸区中的温度分布(第1温度分布)的例子的坐标图。图5为表示上述缓和区中的温度分布(第2温度分布)的例子的坐标图。图6为示意地表示在上述倾斜拉伸区和上述缓和区中分别配置了加热部的状态的说明图。图7为示意地表示为了形成上述第2温度分布而在拉伸部配置的排气部的配置例的说明图。图8为分别表示倾斜拉伸工序后和缓和工序后的膜的剖面的说明图。图9为表示应用采用上述制造装置制造的倾斜拉伸膜的有机EL图像显示装置的概略的构成的剖面图。图10为表示应用上述倾斜拉伸膜的液晶显示装置的概略的构成的剖面图。具体实施方式对于本专利技术的实施的一方式,如果基于附图进行说明,则如以下。应予说明,在本说明书中,将数值范围表示为A~B的情况下,其数值范围中包含下限A和上限B的值。本实施方式涉及的长尺寸状的倾斜拉伸膜(长尺寸倾斜拉伸膜、或也简称为倾斜拉伸膜)的制造方法是相对于宽度方向及长度方向在倾斜方向将含有热塑性树脂的长尺寸状的原版膜(原反フィルム)拉伸而制造长尺寸倾斜拉伸膜的长尺寸倾斜拉伸膜的制造方法。就长尺寸倾斜拉伸膜的取向方向、即滞相轴的方向而言,为在膜面内(与厚度方向垂直的面内)相对于膜的宽度方向成超过0°且不到90°的角度的方向(自动地形成即使相对于膜的长度方向也成超过0°且不到90°的角度的方向)。滞相轴通常在拉伸方向或与拉伸方向成直角的方向显现,因此通过相对于膜的宽度方向在超过0°且不到90°的方向进行拉伸,可制造具有该滞相轴的长尺寸倾斜拉伸膜。长尺寸倾斜拉伸膜的宽度方向与滞相轴所成的角度、即取向角可以在超过0°且不到90°的范围内任意地设定为所期望的角度。本实施方式中,所谓长尺寸,是指相对于膜的宽度、具有至少5倍左右以上的长度,优选具有10倍或其以上的长度,具体地可以认为具有卷绕成卷状而保管或输送的程度的长度(膜卷)。就长尺寸倾斜拉伸膜而言,可以在对长尺寸状的未取向膜制膜后将其一次卷取于卷芯而形成卷绕体(原版膜),从该卷绕体将原版膜供给到倾斜拉伸工序而制造,也可以不将制膜后的长尺寸膜卷取而从制膜工序连续地供给到倾斜拉伸工序来制造。就连续地进行制膜工序和倾斜拉伸工序而言,由于可以反馈拉伸后的膜的膜厚、光学值的结果而改变制膜条件、得到所期望的长尺寸倾斜拉伸膜,因此优选。另外,通过连续地制造长尺寸倾本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种倾斜拉伸膜的制造方法,其特征在于,其为具有下述的倾斜拉伸工序的倾斜拉伸膜的制造方法:用一对抓持具抓持膜的宽度方向的两端来输送所述膜、且在倾斜拉伸区在途中改变所述膜的输送方向而使一方的抓持具相对地先行、使另一方的抓持具相对地延迟,由此将所述膜相对于宽度方向在倾斜方向拉伸,在所述倾斜拉伸工序的结束后,还具有下述的缓和工序:在所述膜的输送方向为一定的缓和区缓和由倾斜拉伸所产生的所述膜的残留应力,在所述膜的宽度方向,将在倾斜拉伸时所述一对抓持具的一方先行而行走的侧作为先行侧,将另一方延迟而行走的侧作为延迟侧时,在所述倾斜拉伸区,在所述先行侧与所述延迟侧之间形成所述先行侧的温度比所述延迟侧的温度低1~15℃的第1温度分布,在所述缓和区,在所述先行侧与所述延迟侧之间形成所述先行侧的温度比所述延迟侧的温度高5~30℃的第2温度分布,所述倾斜拉伸区的温度比所述缓和区的温度高5~40℃。

【技术特征摘要】
2015.09.18 JP 2015-1854131.一种倾斜拉伸膜的制造方法,其特征在于,其为具有下述的倾斜拉伸工序的倾斜拉伸膜的制造方法:用一对抓持具抓持膜的宽度方向的两端来输送所述膜、且在倾斜拉伸区在途中改变所述膜的输送方向而使一方的抓持具相对地先行、使另一方的抓持具相对地延迟,由此将所述膜相对于宽度方向在倾斜方向拉伸,在所述倾斜拉伸工序的结束后,还具有下述的缓和工序:在所述膜的输送方向为一定的缓和区缓和由倾斜拉伸所产生的所述膜的残留应力,在所述膜的宽度方向,将在倾斜拉伸时所述一对抓持具的一方先行而行走的侧作为先行侧,将另一方延迟而行走的侧作为延迟侧时,在所述倾斜拉伸区,在所述先行侧与所述延迟侧之间形成所述先行侧的温度比所述延迟侧的温度低1~15℃的第1温度分布,在所述缓和区,在所述先行侧与所述延迟侧之间形成所述先行侧的温度比所述延迟侧的温度高5~30℃的第2温度分布,所述倾斜拉伸区的温度比所述缓和区的温度高5~40℃。2.权利要求1所述的倾斜拉伸膜的制造方法,其特征在于,在所述倾斜拉伸区,在所述一对抓持具分别到达了倾斜拉伸结束位置时的、将所述一对抓持具联结的方向形成所述第1温度分布。3.权利要求1或2所述的倾斜拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:富山晋平南条崇田中博文
申请(专利权)人:柯尼卡美能达株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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