用于检测机床平动轴误差的激光干涉仪辅助夹具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造设计领域，具体涉及一种用于检测机床平动轴误差的激光干涉仪辅助夹具。
技术介绍
机床的精度是影响工件加工精度的重要因素。随着全球制造业水平的不断提高和精密加工技术的广泛应用，多轴机床的应用领域不断扩大，对其加工精度的要求也日益提高。目前对生产中的多轴联动机床精度的保持最有效地方法是：定期对机床的平动轴进行几何误差测量并实施补偿。无论是确定机床的初始精度，还是定期对机床精度进行检测和补偿，几何精度检测的核心问题是误差检测工具和辨识方法。目前，针对多轴机床平动轴的误差检测，应用最多的仪器就是激光干涉仪，通过激光干涉仪对机床单轴轨迹直线定位误差、两轴联动轨迹直线定位误差或者与水平面成任意夹角的联动轨迹倾斜直线定位误差的检测，从而实现对机床平动轴误差的检测。激光干涉仪主要由激光发射器、反射镜、干涉镜、安装镜柄、磁性表座及三角架等组成。由于不包含通用的夹具，将给误差检测带来诸多不便。在进行单轴直线误差检测时，一般通过磁性表座将反射镜固定在主轴上进行检测，并变更反射镜的位置，沿该轴方向测量多组数据。而手动变换磁性表座的位置最主要的弊端是：不能对不同测点精...
【技术保护点】
用于检测机床平动轴误差的激光干涉仪辅助夹具，包括用于激光发射器安装的第一夹具体(1)和用于反射镜安装的第二夹具体(2)，其特征在于：第一夹具体(1)从上到下依次包括调节云台(11)、激光发射器角度调节楔块(12)、支撑架(13)，激光发射器角度调节楔块(12)包括第一固定块(121)、第一摆动块(122)、第一蜗杆件(123)，第一摆动块(122)设置在第一固定块(121)上部，第一固定块(121)为弓形，第一固定块(121)的底部为平面，顶部为圆弧面，且顶部的中间开有第一燕尾槽，第一燕尾槽处的弧面上设置有第一涡轮齿(124)，第一摆动块(122)的底部为圆弧面，第一摆动块...
【技术特征摘要】
1.用于检测机床平动轴误差的激光干涉仪辅助夹具，包括用于激光发射器安装的第一夹具体(1)和用于反射镜安装的第二夹具体(2)，其特征在于：第一夹具体(1)从上到下依次包括调节云台(11)、激光发射器角度调节楔块(12)、支撑架(13)，激光发射器角度调节楔块(12)包括第一固定块(121)、第一摆动块(122)、第一蜗杆件(123)，第一摆动块(122)设置在第一固定块(121)上部，第一固定块(121)为弓形，第一固定块(121)的底部为平面，顶部为圆弧面，且顶部的中间开有第一燕尾槽，第一燕尾槽处的弧面上设置有第一涡轮齿(124)，第一摆动块(122)的底部为圆弧面，第一摆动块(122)的底部设置有第一凹槽(125)，第一蜗杆件(123)匹配设置在第一凹槽(125)中，且第一蜗杆件(123)与第一涡轮齿(124)相啮合连接；第二夹具体(2)包括夹持轴杆(21)、球形云台(22)、水平仪(23)、安装固定板(24)、两块长方体定位块(25)、“L”型定位块(26)、多个第一圆柱镜柄(27)、第二圆柱镜柄(28)、磁性表座(20)、反射镜角度调节楔块(29)，夹持轴杆(21)与球形云台(22)相连接，安装固定板(24)为一块正方体板，安装固定板(24)的四个角分别设置有通孔(241)，球形云台(22)设置在安装固定板(24)的上板正中间，水平仪(23)设置在安装固定板(24)的上板上，安装固定板(24)下板的中间设置有第三角刻度线，“L”型定位块(26)通过固定旋钮(261)可拆卸设置在第三角刻度线处，两块长方体定位块(25)分别设置在安装固定板(24)下板的相邻两条边上，且两块长方体定位块(25)的长边分别与之相对应安装固定板(24)下板的边平行；第一圆柱镜柄(27)包括固定部位(271)、连接部位(272)，固定部位(271)的直径小于连接部位(272)的直径，固定部位(271)的上端外表面设置有螺纹，且固定部位(271)穿过通孔(241)，通过蝶形螺母(242)与安装固定板(24)可拆卸连接，连接部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家序，杨勇，黄彦彦，周青华，宋智勇，熊青春，谢靖超，魏子淇，王洪乐，
申请(专利权)人：四川大学，成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。