尿素快速熔融装置制造方法及图纸

技术编号:1489313 阅读:422 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种尿素快速熔融装置,主要包括壳体、进料分布器、固体尿素入口、尿液出口、蒸汽加热管、加热蒸汽入口、冷凝水出口等,蒸汽加热管有纵向蒸汽加热管和横向蒸汽加热管两种形式,下方的横向蒸汽加热管之间的间距使固体颗粒尿素不能通过。固体尿素在该无水条件下可瞬间完成熔融过程,且停留时间短,所以尿素没有发生水解及异构化缩合反应,得到的尿液其缩二脲增加量仅为0.35~0.7%,采用该尿液生产的复混肥料可达到国家复混肥料标准的要求。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体尿素熔融装置。
技术介绍
随着尿液料浆法尿基复合肥工艺技术、硫基复合肥喷涂补氮工艺技术、大颗粒尿素工艺技术的发展和生产需要,高浓度尿液(≥99.5%)在上述各种工艺技术中起着越来越重要的作用。除了尿素工厂可直接提供高浓度的尿液(≥99.5%)以外,其他高浓度的尿液主要来自固体颗粒尿素直接熔融,但是由于尿素自身具有的特殊性,固体尿素在熔融时会伴有水解及异构化缩合,并有缩二脲生成。采用缩二脲较高的尿液加工成的复混肥料或大颗粒尿素对农作物的生长不利,特别是幼苗会造成严重的烧苗现象,生产的复混肥料产品也达不到国家标准的要求。因此,控制固体颗粒尿素熔融过程中尿素的水解率及缩二脲的生成量是成功制备高浓度尿液的关键。现有技术中,生产厂家采用的尿素熔融器的结构形式多为立式贮槽内加加热盘管和搅拌浆结构的熔融器。在制备生产复混肥料的尿液时,有的厂家在尿素熔融器中还加入一定量的水以形成尿素溶液(90~95%),由于尿素溶液在槽中有相当长的停留时间(≥20min)或含有5~10%的水分,尿素溶液中的尿素很快会在高温(>100℃)及较长停留时间(≥20min)的条件下,迅速生成大量的缩二脲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尿素快速熔融装置,主要包括熔融装置壳体[6]、进料分布器[3]、固体尿素入口[2]、尿液出口[11]、蒸汽加热管、加热蒸汽入口[1]、冷凝水出口[9]等,其特征在于所述的蒸汽加热管有纵向蒸汽加热管[5]和横向蒸汽加热管[8]两种形式,下方的横向蒸汽加热管[8]之间的间距使固体颗粒尿素不能通过。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:须建强潘焕祥
申请(专利权)人:上海化工研究院
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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