管弯头移位夹持工装制造技术

技术编号:14882798 阅读:129 留言:0更新日期:2017-03-24 08:44
本发明专利技术涉及一种管弯头移位夹持工装。其特征在于包括夹持机构、移位机构和工作台,工作台上设置有下料口和送料机构安装支架,下料口位于移位机构的下方,送料机构安装支架设置在下料口一侧。本发明专利技术的管弯头送至夹持机构的上部工装下方,然后通过移位机构的配合,使上部工装拾取位于上部工装下方的管弯头,然后再在移位机构驱动下送至机床,在液压杆的推动下使上部工装与下部工装配合夹紧管弯头,以便机床上的刀盘对管弯头进行加工;加工完毕,在移位机构的作用下复位至下料口上方,并在移位机构的作用下完成下料。通过本发明专利技术的工装,可以实现管弯头的自动移位夹持,大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,真正实现了管弯头的自动化加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管弯头移位夹持工装
技术介绍
现在企业对管弯头的加工,都是人工夹持,然后通过机床对管弯头进行加工,这样存在效率低下、危险系数高、工作量大等缺点,在人力成本越来越少、越来越贵的今天,已经不能满足正常生产的需求,因此设计一种管弯头自动移位夹持的工装以满足自动化生产的需要是非常必要的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种管弯头移位夹持工装的技术方案。所述的管弯头移位夹持工装,其特征在于包括夹持机构、移位机构和工作台,工作台上设置有下料口和送料机构安装支架,下料口位于移位机构的下方,送料机构安装支架设置在下料口一侧;夹持机构由配合设置的上夹持部和下夹持部组成,上夹持部与移位机构配合连接,下夹持部设置在机床上;移位机构包括移位齿轮电机、移位齿轮、推拉臂、直线电机、直线电机推拉杆、推拉臂连接块和移位齿条,移位齿轮设置在移位齿轮电机上,移位齿条设置在推拉臂上且移位齿条与移位齿轮啮合设置,通过移动齿轮电机驱动推拉臂移位;推拉臂末端设置推拉臂连接块,推拉臂连接块连接上夹持部和推拉臂;推拉臂下方设置有T型槽,T型槽内滑动设置直线电机推拉杆,直线电机推拉本文档来自技高网...
管弯头移位夹持工装

【技术保护点】
管弯头移位夹持工装,其特征在于包括夹持机构、移位机构和工作台,工作台上设置有下料口和送料机构安装支架,下料口位于移位机构的下方,送料机构安装支架设置在下料口一侧;夹持机构由配合设置的上夹持部和下夹持部组成,上夹持部与移位机构配合连接,下夹持部设置在机床上;移位机构包括移位齿轮电机、移位齿轮、推拉臂、直线电机、直线电机推拉杆、推拉臂连接块和移位齿条,移位齿轮设置在移位齿轮电机上,移位齿条设置在推拉臂上且移位齿条与移位齿轮啮合设置,通过移动齿轮电机驱动推拉臂移位;推拉臂末端设置推拉臂连接块,推拉臂连接块连接上夹持部和推拉臂;推拉臂下方设置有T型槽,T型槽内滑动设置直线电机推拉杆,直线电机推拉杆下方...

【技术特征摘要】
1.管弯头移位夹持工装,其特征在于包括夹持机构、移位机构和工作台,工作台上设置有下料口和送料机构安装支架,下料口位于移位机构的下方,送料机构安装支架设置在下料口一侧;夹持机构由配合设置的上夹持部和下夹持部组成,上夹持部与移位机构配合连接,下夹持部设置在机床上;移位机构包括移位齿轮电机、移位齿轮、推拉臂、直线电机、直线电机推拉杆、推拉臂连接块和移位齿条,移位齿轮设置在移位齿轮电机上,移位齿条设置在推拉臂上且移位齿条与移位齿轮啮合设置,通过移动齿轮电机驱动推拉臂移位;推拉臂末端设置推拉臂连接块,推拉臂连接块连接上夹持部和推拉臂;推拉臂下方设置有T型槽,T型槽内滑动设置直线电机推拉杆,直线电机推拉杆下方连接设置直线电机,直线电机驱动直线电机推拉杆上下移位。2.根据权利要求1所述的管弯头移位夹持工装,其特征在于所述上夹持部包括上部工装、上工装活芯、回位板、回位弹簧、球销、球销弹簧和球销弹簧座,上工装活芯套接设置在上部工装内且能够上下移位,上部工装的下沿上方设置球销弹簧座,球销弹簧座内设置连接球销的球销弹簧;上工装活芯上方螺接设置回位板,回位板两边设置有回位弹簧帽,回位弹簧帽内设置回位弹簧的一端,回位弹簧的另一端设置在上部工装的凹槽内;下夹持部包括下部工装、下工装活芯、复位弹簧和复位弹簧限位槽,下部工装固定设置在机床上,下部工装内设置下工装活芯,复位弹簧限位槽设置在下部工装上,复位弹簧设置在复位弹簧限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆鑫朱景建
申请(专利权)人:湖州职业技术学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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