化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法技术

技术编号:14880348 阅读:64 留言:0更新日期:2017-03-24 03:06
本化学转化处理钢板,具备:钢板;复合镀层,其在所述钢板的至少一方的表面形成,且含有按金属Ni量计为2~200mg/m2的Ni、和按金属Sn量计为0.1~10g/m2的Sn,在Fe‑Ni‑Sn合金层上形成有岛状Sn镀层;和化学转化处理皮膜层,其在所述复合镀层上形成,且含有按金属Zr量计为0.01~0.1mg/m2的Zr化合物、和按P量计为0.01~5mg/m2的磷酸化合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法。本申请基于2014年10月9日在日本提出申请的特愿2014-207922号主张优先权,将其内容引用于此。
技术介绍
有时金属由于持续使用会发生腐蚀。为了防止金属所产生的腐蚀,以往提出了各种方案。作为被提出的技术,可列举对金属板施加镀层的技术、对金属板或镀层的表面进行各种表面处理的技术。在此,在以饮料、食品的保存为目的的金属容器的制造中,使用镀Ni钢板、镀Sn钢板或镀Sn系合金钢板等。在将镀Ni钢板、镀Sn钢板或镀Sn系合金钢板作为以饮料、食品的保存为目的的金属容器用的钢板(以下称为容器用钢板)使用的情况下,为了确保钢板与涂装或膜的密合性以及耐蚀性,大多在镀覆钢板的表面实施6价铬的化学转化处理。将使用了含有6价铬的溶液的化学转化处理称为铬酸盐处理。但是,铬酸盐处理所使用的6价铬在环境上是有害的,因此以往作为容器用钢板所实施的铬酸盐处理的替代,开发了锆-磷皮膜等的化学转化处理皮膜。例如下述专利文献1中,公开了一种容器用钢板,其具有含有Zr、磷酸和酚树脂等的化学转化处理皮膜。在先技术文献专利文献1:日本国特开2007-284789号公报
技术实现思路
在将镀Sn钢板的表面上形成有上述专利文献1所公开的化学转化处理皮膜的化学转化处理钢板,作为用于储存酸性果实等的酸性内容物的容器用钢板使用的情况下,是在没有对化学转化处理皮膜的表面实施涂装、使化学转化处理皮膜与内容物直接接触的状态下使用的。这是因为没有对化学转化处理皮膜的表面实施涂装,所以从镀Sn钢板溶出的Sn与内容物中的O2发生反应,能够防止内容物的氧化的缘故。但是,由本专利技术人研讨的结果,发现没有对表面实施涂装的化学转化处理皮膜,会存在由于经时变化而变为黄色(黄变),因此其外观劣化这样的问题。另外,将在镀Sn钢板的表面形成有上述专利文献1所公开的化学转化处理皮膜的化学转化处理钢板用作容器用钢板的情况下,希望具有更进一步的耐蚀性。本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种具有优异的耐黄变性和耐蚀性的化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法。本专利技术为了解决上述课题,实现其目的,采用了以下的手段。(1)本专利技术的一方式涉及的化学转化处理钢板,具备:钢板;复合镀层,其在所述钢板的至少一方的表面形成,且含有按金属Ni量计为2~200mg/m2的Ni、和按金属Sn量计为0.1~10g/m2的Sn,在Fe-Ni-Sn合金层上形成有岛状Sn镀层;和化学转化处理皮膜层,其在所述复合镀层上形成,且含有按金属Zr量计为0.01~0.1mg/m2的Zr化合物、和按P量计为0.01~5mg/m2的磷酸化合物。(2)在上述(1)所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按金属Zr量计为0.08mg/m2以下的所述Zr化合物。(3)在上述(2)所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按金属Zr量计为0.06mg/m2以下的所述Zr化合物。(4)在上述(1)~(3)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按金属Zr量计为0.02mg/m2以上的所述Zr化合物。(5)在上述(1)~(4)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按P量计为4mg/m2以下的所述磷酸化合物。(6)在上述(1)~(5)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按P量计低于1mg/m2的所述磷酸化合物。(7)在上述(1)~(6)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层可以含有按P量计为0.03mg/m2以上的所述磷酸化合物。(8)在上述(1)~(7)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,对于所述化学转化处理皮膜层的最表面的1个测定点,在将温度40℃、湿度80%的环境下储存4周前后的黄色度的变化量定义为ΔYI时,对所述最表面的单位面积所含的所述测定点得到的所述ΔYI的平均值可以低于1.7。(9)在上述(1)~(8)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述复合镀层可以含有按金属Ni量计为2~180mg/m2的Ni、和按金属Sn量计为0.2~8mg/m2的Sn。(10)在上述(1)~(9)的任一方式所述的化学转化处理钢板中,所述化学转化处理皮膜层的表面可以不用膜或涂料涂装。(11)本专利技术的一方式涉及的化学转化处理钢板的制造方法,具有:镀覆工序,所述工序在钢板的表面,形成含有按金属Ni量计为2~200mg/m2的Ni的Ni镀层、和含有按金属Sn量计为0.1~10g/m2的Sn的Sn镀层;熔融锡处理工序,所述工序通过对形成有所述Ni镀层和所述Sn镀层的所述钢板进行熔融锡处理,在所述钢板上形成Fe-Ni-Sn合金层,在所述Fe-Ni-Sn合金层上形成岛状Sn镀层;和化学转化处理工序,所述工序在含有10ppm以上且低于500ppm的Zr离子、10~20000ppm的F离子、10~3000ppm的磷酸离子、和合计为100~30000ppm的硝酸离子和硫酸离子、且温度为5℃以上且低于90℃的化学转化处理液中,在0.5~20A/dm2的电流密度和0.2~100秒的电解处理时间的条件下进行电解处理,或者在所述化学转化处理液中以0.2~100秒的浸渍时间进行浸渍处理,由此在所述复合镀层上形成化学转化处理皮膜层。(12)在上述(11)所述的化学转化处理钢板的制造方法中,所述化学转化处理液可以含有100ppm以上且低于500ppm的Zr离子、100~17000ppm的F离子、20~2000ppm的磷酸离子、和合计为1000~20000ppm的硝酸离子和硫酸离子。根据上述各方式,能够提供具有优异的耐黄变性和耐蚀性的化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法。附图说明图1A是示意性地示出在钢板的单面形成有复合镀层和化学转化处理皮膜层的化学转化处理钢板的一例的说明图。图1B是示意性地示出在钢板的两面形成有复合镀层和化学转化处理皮膜层的化学转化处理钢板的一例的说明图。图2是示出化学转化处理钢板的制造方法的流程的一例的流程图。图3是表示实施例1的结果的图。具体实施方式以下,一边参照附图,一边对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。再者,本实施方式中,对于具有同样结构的构成要素,通过附带同一标记而省略重复说明。<关于化学转化处理钢板的构成>首先,一边参照图1A和图1B,一边对本专利技术的实施方式涉及的化学转化处理钢板的构成进行详细说明。图1A和图1B是示意性地示出从侧面观察本实施方式涉及的化学转化处理钢板时的层结构的说明图。本实施方式涉及的化学转化处理钢板10,如图1A和图1B所示,具备钢板103、复合镀层106和化学转化处理皮膜层107。再者,复合镀层106和化学转化处理皮膜层107可以如图1A所示,在钢板103的单面形成,也可以如图1B所示,在钢板103的两面形成。[关于钢板103]钢板103被用作本实施方式涉及的化学转化处理钢板10的母材。对于本实施方式使用的钢板103不特别限定,可以使用作为容器用钢板被使用的公知的钢板103。对于钢板103的制造方法和材质不特别限定,可以使用由通常的钢片制造工序,经过热轧、酸洗、冷轧、退本文档来自技高网...
化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法

【技术保护点】
一种化学转化处理钢板,其特征在于,具备:钢板;复合镀层,其在所述钢板的至少一方的表面形成,且含有按金属Ni量计为2~200mg/m2的Ni、和按金属Sn量计为0.1~10g/m2的Sn,在Fe‑Ni‑Sn合金层上形成有岛状Sn镀层;和化学转化处理皮膜层,其在所述复合镀层上形成,且含有按金属Zr量计为0.01~0.1mg/m2的Zr化合物、和按P量计为0.01~5mg/m2的磷酸化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.09 JP 2014-2079221.一种化学转化处理钢板,其特征在于,具备:钢板;复合镀层,其在所述钢板的至少一方的表面形成,且含有按金属Ni量计为2~200mg/m2的Ni、和按金属Sn量计为0.1~10g/m2的Sn,在Fe-Ni-Sn合金层上形成有岛状Sn镀层;和化学转化处理皮膜层,其在所述复合镀层上形成,且含有按金属Zr量计为0.01~0.1mg/m2的Zr化合物、和按P量计为0.01~5mg/m2的磷酸化合物。2.根据权利要求1所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按金属Zr量计为0.08mg/m2以下的所述Zr化合物。3.根据权利要求2所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按金属Zr量计为0.06mg/m2以下的所述Zr化合物。4.根据权利要求1~3的任一项所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按金属Zr量计为0.02mg/m2以上的所述Zr化合物。5.根据权利要求1~4的任一项所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按P量计为4mg/m2以下的所述磷酸化合物。6.根据权利要求1~5的任一项所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按P量计低于1mg/m2的所述磷酸化合物。7.根据权利要求1~6的任一项所述的化学转化处理钢板,其特征在于,所述化学转化处理皮膜层含有按P量计为0.03mg/m2以上的所述磷酸化合物。8.根据权利要求1~7的任一项所述的化学转化处理钢板,其特征在于,对于所述化学转化处理皮膜层的最表面的1个测定点,将在温度40℃、湿度80%的环境下储存4周前后的黄色...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷贤明平野茂立木光柳原伟男河端诚横矢博一
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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