一种在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法技术

本发明专利技术公开了一种在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法，包括以下步骤，除油、膨润、微蚀、中和、预浸、活化、敏化处理、化学镀铜、清洗、烘干、气体等离子体清洗预处理、金属等离子体高能注入预处理、金属离子高能预处理完毕之后，逐渐缓慢降低离子能量，并连续缓慢通入反应气体，直至形成由金属到陶瓷连续过渡的界面共混层。本发明专利技术利用金属等离子体源的优点，对PC制品表面进行处理，进而进行金属外延生长镀膜和金属膜表面陶瓷化，完成在PC制品上制备高结合力的高硬陶瓷涂层，同时可以满足表面陶瓷涂层的光洁度等外观需求，制备兼具绚丽色彩和高强硬度、耐磨抗腐等性能的陶瓷涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法。
技术介绍
随着社会的发展，陶瓷在很多领域中占有重要的地位，并且受到很多消费者的认可，陶瓷的使用环境十分复杂，尤其是具有高温的环境下，大大降低了使用寿命，增加成本，所以传统的陶瓷材料已经无法满足日益苛刻的工作要求，开发具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、抗疲以及耐磨损的新型复合材料已经成为材料科学研究的重要课题。目前，通常采用基于真空的沉积技术来形成导电涂层或陶瓷材料的薄层。例如，在光伏领域中的电学器件中常沉积透明材料如氧化铟锡的薄层。需要沉积尽可能薄的涂层以获得更好的光学透明性和穿过层的电流。一些目前采用的沉积这类涂层的方法包括化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、激光辅助热解沉积和电子束物理气相沉积。PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有，双酚A型PC是最重要的工业产品。然而，由于PC塑料耐水解稳定性不够高，对陶瓷涂层的亲和力较差，如何在塑胶材料外壳上制备高结合力的高硬陶瓷涂层就成为一个迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：除油，除去PC制品表面的污垢及油性成分；步骤二：膨润，将除油后的PC制品浸入配制好的膨润液中，搅拌，35℃条件下膨润处理5min；步骤三：微蚀，将膨润后的PC制品完全浸入微蚀液中，搅拌，在设定的微蚀温度下微蚀一定时间；步骤四：中和，将微蚀后的PC制品浸入中和液中，在60℃条件下搅拌处理10min，然后用蒸馏水冲洗经中和处理后的基板表面2～3遍，除去残留在基板表面的中和液；步骤五：预浸，将中和后的PC制品浸入预浸溶液中，室温，浸泡2min；步骤六：活化，将预浸后的PC制品浸入活化溶液中，室温活化5min；步骤七：敏化...

【技术特征摘要】
1.一种在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：除油，除去PC制品表面的污垢及油性成分；步骤二：膨润，将除油后的PC制品浸入配制好的膨润液中，搅拌，35℃条件下膨润处理5min；步骤三：微蚀，将膨润后的PC制品完全浸入微蚀液中，搅拌，在设定的微蚀温度下微蚀一定时间；步骤四：中和，将微蚀后的PC制品浸入中和液中，在60℃条件下搅拌处理10min，然后用蒸馏水冲洗经中和处理后的基板表面2～3遍，除去残留在基板表面的中和液；步骤五：预浸，将中和后的PC制品浸入预浸溶液中，室温，浸泡2min；步骤六：活化，将预浸后的PC制品浸入活化溶液中，室温活化5min；步骤七：敏化处理，将中和后的PC制品浸入敏化溶液中，室温敏化1min；步骤八：化学镀铜，在塑料基板表面沉积一层厚度达2μm的铜膜；步骤九：清洗，采用超声波清洗，温度控制在50～60℃之间，清洗时间为10min；步骤十：烘干；步骤十一：气体等离子体清洗预处理，利用气体等离子体源对PC制品表面进行清洗处理；步骤十二：金属等离子体高能注入预处理，在PC制品的界面处进行高能离子注入处理，进而在PC制品近表面约200nm内形成注入层；步骤十三：金属离子高能预处理完毕之后，逐渐缓慢降低离子能量，并连续缓慢通入反应气体，直至形成由金属到陶瓷连续过渡的界面共混层。2.根据权利要求1所述的在PC制品表面制备纳米陶瓷涂层界面的方法，其特征在于：所述步骤一除油的具体步骤为：取化学除油浓缩液与蒸馏水按体积比1:1配制成除油液，将PC制品浸入配制好的除油液中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有贤，陈杰锋，谭平，
申请(专利权)人：深圳市旺鑫精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44