一种水溶性聚酯的粉碎系统技术方案

一种水溶性聚酯的粉碎系统，包括依次设置的第一粉碎机、第二粉碎机、料仓、振动筛和磨粉机，所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接；所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁。该水溶性聚酯的粉碎系统采用二次粉碎加一次磨粉的方式对水溶性聚酯进行粉碎，粉碎后的颗粒小且均匀，粉碎效果较好；另外，在料仓的出料口和振动筛的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质，保证了产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机的损坏，有效延长了磨粉机的使用寿命；而且，多级粉碎，可以分摊设备负荷，避免集中发热，防止物料粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种水溶性聚酯的粉碎系统。
技术介绍
PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻、不容易碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。从节能环保等方面考虑，人们通常会将废旧的PET瓶片进行回收并加以再次利用。近年来，有关废旧PET瓶片的回收利用方面的研究非常多，其中，将废旧的PET瓶片应用于水溶性聚酯的生产是化工行业正在尝试的一种方式。由于废旧PET瓶片本身为再生料，其中含有多种多样的杂质，生产的水溶性聚酯产品的品质较差。而且，机械性的杂质如铁块、螺丝等，在后期粉碎过程中会严重损坏磨粉机，减少磨粉机的使用寿命。另外，现有的粉碎装置直接采用磨粉机对水溶性聚酯进行粉碎，粉碎效果较差。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种粉碎效果好、使用寿命长、能够过滤出机械性杂质、保证产品品质的粉碎装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种水溶性聚酯的粉碎系统，该粉碎系统能够过滤出水溶性聚酯中的机械性杂质，保护粉碎装置，延长其使用寿命，同时能够将水溶性聚酯均匀粉碎，粉碎效果好。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种水溶性聚酯的粉碎系统，包括依次设置的第一粉碎机、第二粉碎机、料仓、振动筛和磨粉机，所述第一粉碎机与第二粉碎机之间通过第一传送带连接，所述第二粉碎机与所述料仓的进料口之间通过第二传送带连接；所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接；所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁。其中，所述第一磁铁环设于所述料仓的出料口的内缘；所述第二磁铁设于所述振动筛的筛上物出料口的内侧。其中，所述第二粉碎机的进料端设置有漏斗，所述漏斗的出口设置有第三磁铁。进一步的，所述第三磁铁环设于所述漏斗的出口的内缘。其中，所述第一传送带下方设置有回收漏料的第一回收箱。其中，所述第二传送带下方设置有回收漏料的第二回收箱。本技术的有益效果在于：本技术的一种水溶性聚酯的粉碎系统采用二次粉碎加一次磨粉的方式对水溶性聚酯进行粉碎，粉碎后的颗粒小且均匀，粉碎效果较好；另外，在料仓的出料口和振动筛的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质（铁块、螺丝等），保证了产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机的损坏，有效延长了磨粉机的使用寿命；而且，多级粉碎，可以分摊设备负荷，避免集中发热，防止物料粘连。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的一种水溶性聚酯的粉碎系统的结构示意图。图2为本技术的一种水溶性聚酯的粉碎系统的部分结构示意图。在图1至图2中包括有：1——第一粉碎机；2——第二粉碎机；3——料仓；31——第一磁铁；4——振动筛；41——第二磁铁；5——磨粉机；6——漏斗；61——第三磁铁；71——第一传送带；72——第二传送带；81——第一回收箱；82——第二回收箱。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。实施例如图1和图2所示，一种水溶性聚酯的粉碎系统，包括依次设置的第一粉碎机1、第二粉碎机2、料仓3、振动筛4和磨粉机5，第一粉碎机1与第二粉碎机2之间通过第一传送带71连接，第二粉碎机2与料仓3的进料口之间通过第二传送带72连接；料仓3的出料口与振动筛4的进料口连接，振动筛4的筛上物出料口与磨粉机5的进料口连接；料仓3的出料口设置有第一磁铁31，振动筛4的筛上物出料口设置有第二磁铁41。振动筛4的筛网过滤出的粉状产品可以直接进行装包处理，从筛上物出料口出来的颗粒产品需要再进行一次磨粉后再做装包处理。该水溶性聚酯的粉碎系统采用二次粉碎加一次磨粉的方式对水溶性聚酯进行粉碎，粉碎后的颗粒小且均匀，粉碎效果较好；另外，在料仓3的出料口和振动筛4的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质（铁块、螺丝等），保证了产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机5的损坏，有效延长了磨粉机5的使用寿命；而且，多级粉碎，可以分摊设备负荷，避免集中发热，防止物料粘连。其中，第一磁铁31环设于料仓3的出料口的内缘；一般料仓3的出料口会设置成圆锥形，将第一磁铁31设置于圆锥形内侧周缘，吸附面较大，过滤金属杂质的效果更好。第二磁铁41设于振动筛4的筛上物出料口的内侧，第二磁铁41设置于筛上物出料口的内侧可以直接接触从出料口出来的金属杂质，除杂效果好。其中，第二粉碎机2的进料端设置有漏斗6，漏斗6的出口设置有第三磁铁61，第三磁铁61环设于漏斗的出口的内缘。在进入第二粉碎机2之前进行一次除杂，吸附的金属杂质更多，多次除杂有效保证了产品的质量。其中，第一传送带71下方设置有回收漏料的第一回收箱81。第二传送带72下方设置有回收漏料的第二回收箱82。第一回收箱81和第二回收箱82回收的漏料可以直接放入第一粉碎机1或者第二粉碎机2进行粉碎处理，减少了浪费，而且粉碎后的颗粒较小。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性聚酯的粉碎系统，其特征在于：包括依次设置的第一粉碎机、第二粉碎机、料仓、振动筛和磨粉机，所述第一粉碎机与第二粉碎机之间通过第一传送带连接，所述第二粉碎机与所述料仓的进料口之间通过第二传送带连接；所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接；所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种水溶性聚酯的粉碎系统，其特征在于：包括依次设置的第一粉碎机、第二粉碎机、料仓、振动筛和磨粉机，所述第一粉碎机与第二粉碎机之间通过第一传送带连接，所述第二粉碎机与所述料仓的进料口之间通过第二传送带连接；所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接；所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性聚酯的粉碎系统，其特征在于：所述第一磁铁环设于所述料仓的出料口的内缘；所述第二磁铁设于所述振动筛的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙经伦，李建国，黄刚，韦金红，
申请(专利权)人：湖北佳特纺织浆料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42