一种用于肥料制备的多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板、甩粒筒、罩筒和筛分筒，所述顶板上竖直安装转轴，所述转轴与甩粒筒连接，所述甩粒筒的顶部设置进料口，所述甩粒筒的侧壁上设置密集的小孔，所述甩粒筒的上方设置进料筒，所述罩筒的下端设置出料口，所述出料口的底部设置传送带，所述传送带的下方设置加热棒，所述传送带远离出料口的一端与筛分筒连通，所述筛分筒从上向下依次设置第一斜筛网、第二斜筛网和斜板，所述第一斜筛网、第二斜筛网和斜板的左端分别设置第一颗粒出料口、第二颗粒出料口和第三颗粒出料口。本实用新型专利技术的有益效果在于：操作简单方便，不会形成颗粒阻塞，能够快速分级，加快出料速度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及肥料制备领域，具体是一种用于肥料制备的多级筛分装置。
技术介绍
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。现有技术在肥料制造过程中，制粒筒内一次性混合大量的肥料，容易是肥料凝结成大块，对后续的肥料筛分带来很大的不便，另外，在对肥料颗粒进行分级时，采用将各个大小颗粒的从筛子筛眼里筛出的方法来分级，速度慢，容易造成科里阻塞，生产效率低，不利于一体化生产。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种用于肥料制备的多级筛分装置，操作简单方便，不会形成颗粒阻塞，能够快速分级，加快出料速度，提高生产效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板、甩粒筒、罩筒和筛分筒，所述顶板上竖直安装转轴，所述转轴远离顶板的一端与甩粒筒连接，所述甩粒筒的顶部设置进料口，所述甩粒筒的侧壁上设置密集的小孔，所述罩筒包覆在甩粒筒的外部，所述甩粒筒的上方设置进料筒，所述进料筒穿套在转轴上且顶部与罩筒固定连接，所述进料筒与甩粒筒转动连接并设置进料管，所述罩筒的下端设置出料口，所述出料口的底部设置传送带，所述传送带的下方设置加热棒，所述传送带远离出料口的一端与筛分筒连通，所述筛分筒从上向下依次设置第一斜筛网、第二斜筛网和斜板，所述第一斜筛网、第二斜筛网和斜板的左端分别设置第一颗粒出料口、第二颗粒出料口和第三颗粒出料口。所述进料口的外部套设进料槽，所述进料槽为上粗下细的圆锥形结构。所述进料筒的底部设置与进料槽相配合的斜面。所述加热棒等距间隔设置在传送带的下方。所述筛分筒的顶部右端设置斜向挡板。所述筛分筒的底部设置有支撑脚。所述第一斜筛网、第二斜筛网左端下部设置振动器。所述传送带上设置冷却装置。对比与现有技术，本技术有益效果在于：1、本技术利用甩粒筒增加制粒效果，有效防止肥料凝结成大块，同时采用分级筛网，操作简单方便，不会形成颗粒阻塞，能够快速分级，加快出料速度，提高生产效率。2、本技术进料口的外部套设进料槽，更加方便肥料进入甩粒筒内。3、本技术进料筒的底部设置与进料槽相配合的斜面，防止少量的肥料在进料筒内堆积。4、本技术加热棒等距间隔设置在传送带的下方，有利于对肥料颗粒进行均匀加热。5、本技术筛分筒的顶部右端设置斜向挡板，防止传送带上的肥料颗粒散落到筛分筒外。6、本技术筛分筒的底部设置有支撑脚，增加筛分筒的稳定性。7、本技术第一斜筛网、第二斜筛网左端下部设置振动器，增加筛分筒的筛分效率。8、本技术传送带上设置冷却装置，加快肥料的冷却速度。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是进料筒与甩粒筒的连接状态示意图。附图中所示标号：1、转轴；11、顶板；2、甩粒筒；21、进料口；22、小孔；23、进料槽；24、斜面；3、进料筒；31、进料管；4、罩筒；41、出料口；5、传送带；51、加热棒；52、冷却装置；6、筛分筒；61、第一斜筛网；62、第二斜筛网；63、斜板；64、斜向挡板；65、振动器；66、支撑脚。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板11、甩粒筒2、罩筒4和筛分筒6，所述顶板11上竖直安装转轴1，所述转轴1远离顶板11的一端与甩粒筒2连接，所述甩粒筒2的顶部设置进料口21，进料口21优选设置在甩粒筒2的中心，有利于甩粒筒2旋转过程中肥料进入甩粒筒2内；所述甩粒筒2的底部为密封结构。所述甩粒筒2的侧壁上设置密集的小孔22，所述罩筒4包覆在甩粒筒2外部，罩筒4优选为上粗下细的圆锥形结构，有利于肥料滚成球形颗粒。所述甩粒筒2的上方设置进料筒3，所述进料筒3穿套在转轴1上且顶部与罩筒4固定连接，所述进料筒3与甩粒筒2转动连接并设置进料管31，所述罩筒4的下端设置出料口41，所述出料口41底部设置传送带5，所述传送带5的下方设置加热棒51，将肥料连续装入进料筒3内，经进料口21进入甩粒筒2内，转动转轴1甩出肥料团在罩筒4内壁上滚下成粒状，再在传送带5上烘干成型。所述传送带5远离出料口41的一端与筛分筒6连通，所述筛分筒6从上向下依次设置第一斜筛网61、第二斜筛网62和斜板63，所述第一斜筛网61、第二斜筛网62和斜板63的左端分别设置第一颗粒出料口、第二颗粒出料口和第三颗粒出料口，第一颗粒出料口为较大直径的颗粒出料口、第二颗粒出料口为中等直径的颗粒出料口，第三颗粒出料口为细颗粒出料口。使用时，将肥料从传送带5进入筛分筒6内，经过第一斜筛网61，中小肥料从第一斜筛网61落到第二斜筛网62上，留下的大颗粒肥料流出第一颗粒出料口；同理中颗粒肥料从第二斜筛网62流出第二颗粒出料口，不会形成阻塞，从第二斜筛网62落下的小颗料肥料落在斜板63上，利用斜板63左高右低的倾斜角度，经第三颗粒出料口流出，采用分级筛网，操作简单方便，不会形成颗粒阻塞，能够快速分级，加快出料速度，提高生产效率。为了更加方便肥料进入甩粒筒2内，所述进料口21的外部套设进料槽23，所述进料槽23为上粗下细的圆锥形结构，肥料在自身重力的作用下加速向甩粒筒2内流入。为了防止少量的肥料在进料筒3内堆积，所述进料筒3的底部设置与进料槽23相配合的斜面24，斜面24与进料槽23侧壁倾角相同，肥料能够全部流入甩粒筒2内，不会在进料筒3内堆积。为了有利于对肥料颗粒进行均匀加热，所述加热棒51等距间隔设置在传送带5的下方。为了防止传送带5上的肥料颗粒散落到筛分筒6外，所述筛分筒6的顶部右端设置斜向挡板64。为了增加筛分筒6的稳定性，所述筛分筒6的底部设置有支撑脚66。为了增加筛分筒6的筛分效率，所述第一斜筛网61、第二斜筛网62左端下部设置振动器65，加速颗粒滚动速度，防止颗粒形成阻塞。为了加快肥料的冷却速度，所述传送带5上设置冷却装置52。实施例：一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板11、甩粒筒2、罩筒4和筛分筒6，所述顶板11上竖直安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板(11)、甩粒筒(2)、罩筒(4)和筛分筒(6)，其特征在于：所述顶板(11)上竖直安装转轴(1)，所述转轴(1)远离顶板(11)的一端与甩粒筒(2)连接，所述甩粒筒(2)的顶部设置进料口(21)，所述甩粒筒(2)的侧壁上设置密集的小孔(22)，所述罩筒(4)包覆在甩粒筒(2)的外部，所述甩粒筒(2)的上方设置进料筒(3)，所述进料筒(3)穿套在转轴(1)上且顶部与罩筒(4)固定连接，所述进料筒(3)与甩粒筒(2)转动连接并设置进料管(31)，所述罩筒(4)的下端设置出料口(41)，所述出料口(41)的底部设置传送带(5)，所述传送带(5)的下方设置加热棒(51)，所述传送带(5)远离出料口(41)的一端与筛分筒(6)连通，所述筛分筒(6)从上向下依次设置第一斜筛网(61)、第二斜筛网(62)和斜板(63)，所述第一斜筛网(61)、第二斜筛网(62)和斜板(63)的左端分别设置第一颗粒出料口、第二颗粒出料口和第三颗粒出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料制备的多级筛分装置，包括有顶板(11)、甩粒筒(2)、罩筒
(4)和筛分筒(6)，其特征在于：所述顶板(11)上竖直安装转轴(1)，
所述转轴(1)远离顶板(11)的一端与甩粒筒(2)连接，所述甩粒筒(2)
的顶部设置进料口(21)，所述甩粒筒(2)的侧壁上设置密集的小孔(22)，
所述罩筒(4)包覆在甩粒筒(2)的外部，所述甩粒筒(2)的上方设置进料
筒(3)，所述进料筒(3)穿套在转轴(1)上且顶部与罩筒(4)固定连接，
所述进料筒(3)与甩粒筒(2)转动连接并设置进料管(31)，所述罩筒(4)
的下端设置出料口(41)，所述出料口(41)的底部设置传送带(5)，所述传
送带(5)的下方设置加热棒(51)，所述传送带(5)远离出料口(41)的一
端与筛分筒(6)连通，所述筛分筒(6)从上向下依次设置第一斜筛网(61)、
第二斜筛网(62)和斜板(63)，所述第一斜筛网(61)、第二斜筛网(62)
和斜板(63)的左端分别设置第一颗粒出料口、第二颗粒出料口和第三颗粒
出料口。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建荣，汪建飞，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34