一种内置水路永磁驱动电机制造技术

本发明专利技术公开了一种内置水路永磁驱动电机，包括若干端部连接水管、若干铁心内部水管，若干铁心内部水管按间隔穿设于定子的内部，且两两相邻的铁心内部水管的两端均通过端部连接水管进行连接形成一个完整的S形冷却水路；铁心内部水管和端部连接水管均设于定子的定子轭部上；铁心内部水管和端部连接水管均与定子线圈端部紧密结合成一体；本发明专利技术充分地利用电机轭部空间，将冷却水路置于其中，电机的损耗热量可以直接通过内置的水路直接由冷却水管将热量带走，从而省去水冷机壳中的水路部分，机壳仅成为结构组件，电机外径大大减小；在同等功率输出、同等温升情况下，电机的有效材料用量更省，电机体积更小，从而达到更高的功率密度和更小的体积比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能源设备领域，尤其涉及到一种内置水路永磁驱动电机。
技术介绍
传统的水冷永磁电机，冷却水路一般设计在铝合金机壳上。通过低压铸造或热挤拉伸工艺形成通长水道再将两端焊住等复杂艺实现，由于工艺加工烦琐，一次合格率低，大多存在不同程度的漏水的严重缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的内置水路永磁驱动电机。本专利技术是通过如下方式实现的：一种内置水路永磁驱动电机，其特征在于：包括若干端部连接水管6、若干铁心内部水管8，所述若干铁心内部水管8通过导热绝缘胶7按间隔穿设于定子10的内部，且位于定子10两侧的两两相邻的铁心内部水管8的两端均通过端部连接水管6进行连接形成一个完整的S形冷却水路；所述铁心内部水管8和端部连接水管6均设于定子10的定子轭部上；所述铁心内部水管8和端部连接水管6均通过导热绝缘胶7与定子10上的定子线圈端部101紧密结合成一体；所述S形冷却水路上设有进水管嘴20和出水管嘴21；所述进水管嘴20和出水管嘴21均与S形冷却水路相通；铁心内部水管8和端部连接水管6采用不锈钢管成形，铁心内部水管8的外壁与定子10的铁心冲片上的水管孔之间设计有间隙，间隙大小为单边0.4mm，在铁心内部水管8与定子10的铁心冲片上的水管孔之间的间隙中注塑导热绝缘胶7，从而使电机损耗热量直接传给铁心内部水管8，同时导热绝缘胶7很好的防止了铁心内部水管8与定子10的铁心冲片间的接触而使定子10的铁心冲片的铁心短路；定子10上的定子线圈的损耗和热量较大，温度也是最高，用导热绝缘胶7将定子线圈端部101和S形冷却水路紧密成一体，定子线圈端部101热量损耗及时由S形冷却水路散出。本专利技术的有益效果在于：1、将冷却水道水路直接设计在电机定子轭部，使电机的体积得到充分利用，散热更加直接快捷。2、电机的损耗热量可以直接通过内置的水路直接由冷却水管将热量带走，从而省去水冷机壳中的水路部分，机壳仅成为结构组件，电机外径大大减小。3、冷却水管与电机定子通过导热绝缘胶紧密结合成一体，电机内部的损耗以最快捷的方式传给冷却水管，冷却水管将热量迅速直接的带走，从而电机的温度大大降低，电机在同等功率输出的情况下，温升更低；在同等功率输出、同等温升情况下，电机的有效材料用量更省，电机体积更小，从而达到更高的功率密度，和更小的体积比。附图说明图1本专利技术结构主视图；图2是图1中E处局部示意图；图3是图1中C-C剖视图；图4是图1中D-D剖视图。具体实施方式现结合附图，详述本专利技术具体实施方式：如图1、图2、图3、图4所示，一种内置水路永磁驱动电机，包括若干端部连接水管6、若干铁心内部水管8、铝合金机壳23、前端盖24、后端盖25、转轴26，前端盖24和后端盖25分别设于铝合金机壳23的左右两端；转轴26的左侧和右侧分别通过轴承3分别连接于前端盖24和后端盖25上；转轴26相对于铝合金机壳23可转动；铝合金机壳23的内壁设有环型的定子10；定子10上连接有引出线13，引出线13与设于铝合金机壳23上的出线盒11相连接；转轴26的中部连接有磁钢转子9，磁钢转子9位于环型的定子10之内；前端盖24和后端盖25上设有轴承测量元件4，轴承测量元件4的一端与轴承3相接，另一端与出线盒11相连接；若干铁心内部水管8通过导热绝缘胶7按间隔穿设于定子10的内部，且位于定子10两侧的两两相邻的铁心内部水管8的两端均通过端部连接水管6进行连接形成一个完整的S形冷却水路；铁心内部水管8和端部连接水管6均设于定子10的定子轭部上；铁心内部水管8和端部连接水管6均通过导热绝缘胶7与定子10上的定子线圈端部101紧密结合成一体；S形冷却水路上设有进水管嘴20和出水管嘴21；进水管嘴20和出水管嘴21均与S形冷却水路相通。本专利技术铁心内部水管8和端部连接水管6采用不锈钢管成形，铁心内部水管8的外壁与定子10的铁心冲片上的水管孔之间设计有间隙，间隙大小为单边0.4mm，在铁心内部水管8与定子10的铁心冲片上的水管孔之间的间隙中注塑导热绝缘胶7，从而使电机损耗热量直接传给铁心内部水管8，同时导热绝缘胶7很好的防止了铁心内部水管8与定子10的铁心冲片间的接触而使定子10的铁心冲片的铁心短路，防止增加不必要的铁心涡流损耗。本专利技术定子10上的定子线圈的损耗和热量较大，温度也是最高，用导热绝缘胶7将定子线圈端部101和S形冷却水路紧密成一体，定子线圈端部101热量损耗及时由S形冷却水路散出。本专利技术将S形冷却水路直接设计在电机定子轭部，使电机的体积得到充分利用，散热更加直接快捷。电机的损耗热量可以直接通过内置的S形冷却水路直接由铁心内部水管8和端部连接水管6将热量带走，从而省去水冷机壳中的水路部分，机壳仅成为结构组件，电机外径大大减小。S形冷却水路与定子10通过导热绝缘胶7紧密结合成一体，电机内部的损耗以最快捷的方式传给S形冷却水路，S形冷却水路将热量迅速直接的带走，从而电机的温度大大降低，电机在同等功率输出的情况下，温升更低；在同等功率输出、同等温升情况下，电机的有效材料用量更省，电机体积更小，从而达到更高的功率密度，和更小的体积比。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置水路永磁驱动电机，其特征在于：包括若干端部连接水管(6)、若干铁心内部水管(8)，所述若干铁心内部水管(8)通过导热绝缘胶(7)按间隔穿设于定子(10)的内部，且位于定子(10)两侧的两两相邻的铁心内部水管(8)的两端均通过端部连接水管(6)进行连接形成一个完整的S形冷却水路；所述铁心内部水管(8)和端部连接水管(6)均设于定子(10)的定子轭部上；所述铁心内部水管(8)和端部连接水管(6)均通过导热绝缘胶(7)与定子(10)上的定子线圈端部(101)紧密结合成一体；所述S形冷却水路上设有进水管嘴(20)和出水管嘴(21)；所述进水管嘴(20)和出水管嘴(21)均与S形冷却水路相通；铁心内部水管(8)和端部连接水管(6)采用不锈钢管成形，铁心内部水管(8)的外壁与定子(10)的铁心冲片上的水管孔之间设计有间隙，间隙大小为单边0.4mm，在铁心内部水管(8)与定子(10)的铁心冲片上的水管孔之间的间隙中注塑导热绝缘胶(7)，从而使电机损耗热量直接传给铁心内部水管(8)，同时导热绝缘胶(7)很好的防止了铁心内部水管(8)与定子(10)的铁心冲片间的接触而使定子(10)的铁心冲片的铁心短路；定子(10)上的定子线圈的损耗和热量较大，温度也是最高，用导热绝缘胶(7)将定子线圈端部(101)和S形冷却水路紧密成一体，定子线圈端部(101)热量损耗及时由S形冷却水路散出。...

【技术特征摘要】
1.一种内置水路永磁驱动电机，其特征在于：包括若干端部连接水
管(6)、若干铁心内部水管(8)，所述若干铁心内部水管(8)通过
导热绝缘胶(7)按间隔穿设于定子(10)的内部，且位于定子(10)
两侧的两两相邻的铁心内部水管(8)的两端均通过端部连接水管(6)
进行连接形成一个完整的S形冷却水路；所述铁心内部水管(8)和
端部连接水管(6)均设于定子(10)的定子轭部上；所述铁心内部
水管(8)和端部连接水管(6)均通过导热绝缘胶(7)与定子(10)
上的定子线圈端部(101)紧密结合成一体；所述S形冷却水路上设
有进水管嘴(20)和出水管嘴(21)；所述进水管嘴(20)和出水管
嘴(21)均与S形冷却水路相通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泊山，卢友文，
申请(专利权)人：福建亚南电机有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35