一种喷油器安装固定装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷油器安装固定装置，包括与缸盖顶面相适配的基座，所述基座的两端分别设有与缸盖过钉孔相对应的定位通孔，在所述的每个定位通孔上插装有T形定位销；所述基座上设有支架，所述的支架包括与所述基座相适配的支架定位座、以及与该支架定位座呈一定角度设置的支撑架，所述的支撑架顶部设有用于固定喷油器进油分支的U型槽。本发明专利技术还公开了一种喷油器安装固定的方法。本发明专利技术结构简单，操作方便，为喷油器的安装提供了一个固定方向，确保产品的合格率，同时有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发动机装配
，更具体地说，它涉及一种喷油器安装固定装置及方法。
技术介绍
随着汽车制造业的发展，四气门技术在柴油发动机领域中应用的越来越广泛。为了追求发动机结构布置的美观及合理，在发动机有限的空间限制下，通常要求喷油器中置布置于发动机缸盖，再使用设有高压油管连接通孔的缸盖罩将其罩住。在发动机的装配过程中，喷油器一般采用一个螺钉定位，并通过压板压紧在缸盖上，其装配效率低下；由于缺少一种喷油器安装固定装置，在螺钉上紧的过程中，喷油器会存在小范围的转动，当装上缸盖罩后，缸盖罩上的高压油管连接通孔与喷油器不同轴，导致无法安装高压油管，或者安装后存在漏油隐患，大大降低了产品的合格率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、操作方便，可有效提高生产效率的喷油器安装固定装置及方法。本专利技术的技术方案是这样的：一种喷油器安装固定装置，包括与缸盖顶面相适配的基座，所述基座的两端分别设有与缸盖过钉孔相对应的定位通孔，在所述的每个定位通孔上插装有T形定位销；所述基座上设有支架，所述的支架包括与所述基座相适配的支架定位座、以及与该支架定位座呈一定角度设置的支撑架，所述的支撑架顶部设有用于固定喷油器进油分支的U型槽。作为进一步地改进，所述基座设有下凹的定位卡槽，所述的定位卡槽与所述的支架定位座相配合。进一步地，所述的支架定位座的正投影呈L形，包括顶面定位部和一向下弯折延伸的侧面定位部，所述的支撑架设于所述的顶面定位部上方，相应对的，所述的定位卡槽也对应呈内凹的L形，所述的支架定位座通过三维定位连接于所述的基座上。进一步地，所述的定位卡槽包括顶部定位面及一侧部定位面，所述的顶部定位面设有两个定位安装孔，所述的两个定位安装孔的中心连线，与所述的两个定位通孔的中心连线呈一定角度设置。进一步地，，所述的定位销包括定位销轴和垂直于设置于该定位销轴上端的把手，所述定位销轴呈上大下小的椎形，且所述的定位销轴与所述的把手为过盈配合连接。进一步地，所述的U型槽入口处为倒圆角结构，并且所述的U型槽与所述的喷油器进油分支为小间隙配合。一种喷油器安装固定的方法，该方法是通过在喷油器安装孔外围的缸盖顶面上设置一个安装固定装置，将喷油器进油分支固定，然后固定好喷油器。具体的操作步骤：步骤1，将固定装置的基座底面与缸盖顶面贴合，然后轻轻移动基座，使基座上的定位通孔粗略对正缸盖过钉孔；步骤2，将两个定位销轻轻插入基座的两个定位通孔中，使基座定位于缸盖过钉孔上，此时确保定位销轴插入时无歪斜卡滞现象，如有则需要将定位销拔出，重新插入；步骤3，将需要装配的喷油器放入缸盖喷油器安装孔，期间注意调整喷油器进油分支，使其落入支架的U型槽中，然后按照工艺装配要求固定好喷油器；步骤4，将定位销拔出，移走固定装置，完成喷油器的安装固定工作。有益效果本专利技术的喷油器安装固定装置，结构简单，制造方便，其基座为平板结构设置，易于与发动机缸盖贴合；其支架底部呈L形结构设置，可通过三维定位连接在基座上，实现快速组装，支架顶部呈U形叉状，利于支架与喷油器进油分支配合，避免碰伤分油器；其定位销呈T字形设置，利于对定位销施力，并且该定位销的定位销轴呈锥形设置，利于对基座的定位，实现快速定位固定基座；本专利技术为喷油器的安装提供了一个固定方向，确保喷油器的安装质量，防止喷油器漏油，有效提高了产品的合格率和生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构放大示意图；图2为本专利技术中的基座结构放大示意图；图3为本专利技术中的支架结构放大示意图；图4为本专利技术中的定位销结构放大示意图；图5为本专利技术的安装使用结构示意图。其中：1-缸盖顶面、2-基座、3-缸盖过钉孔、4-定位销、5-支架、6-喷油器进油分支、7-喷油器安装孔、8-喷油器、21-定位通孔、22-定位卡槽、23-定位安装孔、41-定位销轴、42-把手、51-支架定位座、52-支撑架、53-U型槽、221-顶部定位面、222-侧部定位面、511-顶面定位部、512-侧面定位部。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。参阅图1-5，本专利技术的一种喷油器安装固定装置，包括与缸盖顶面1相适配的基座2，该基座2呈平板状结构设置，在基座2的两端分别设有与缸盖过钉孔3相对应的定位通孔21，在每个定位通孔21上插装有T形定位销4；用于将基座2定位于缸盖顶面1上，其基座2上设有支架5，该支架5包括与基座2相适配的支架定位座51、以及与该支架定位座51呈一定角度设置的支撑架52，该角度为锐角，使支撑架52与喷油器进油分支6垂直，在支撑架52顶部设有用于固定喷油器进油分支6的U型槽53，便于喷油器进油分支6与U型槽53配合。本专利技术结构简单，制造方便，通过支撑架52上的U型槽53对喷油器进油分支6进行定位，为喷油器8的安装提供了一个固定方向，使后续固定、夹紧喷油器8时，其转动的角度最小，保证后续装配缸盖罩时，其缸盖罩上的高压管连接通孔与喷油器进油分支6同轴，确保其高压油管安装的安装质量，消除漏油隐患，有效提高了产品合格率和生产效率。本专利技术中的基座2设有下凹的定位卡槽22，用于安装支架5；支架定位座51的正投影呈L形，相应的，该定位卡槽22呈内凹的L形结构，该定位卡槽22包括顶部定位面221及一侧部定位面222，其支架定位座51相对应的设有顶面定位部511和一向下弯折延伸的侧面定位部512，使定位卡槽22与支架定位座51相配合；在组装时，通过顶部定位面221与顶面定位部511配合定位，以及侧部定位面222与侧面定位部512配合定位，实现三维定位将支架定位座51快速连接在基座2上，在定位卡槽22的顶部定位面221设有两个定位安装孔23，其中两个定位安装孔23的中心连线，与基座2的两个定位通孔21的中心连线呈一定角度设置，该角度为一锐角，使支架5的U型槽53正对喷油器进油分支6。本专利技术中的定位销4包括定位销轴41和垂直于设置于该定位销轴41上端的把手42，便于对定位销4施力，其定位销轴41呈上大下小的椎形，并且该定位销轴41与把手42为过盈配合连接，利于定位销4插入缸盖过钉孔3中，防止把手42晃动，影响操作。本专利技术中的U型槽53入口处为倒大圆角结构，并且该U型槽53与喷油器进油分支6为小间隙配合，以便喷油器进油分支6滑落到U型槽53中，在安装喷油器8时，防止其发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器安装固定装置，其特征在于，包括与缸盖顶面(1)相适配的基座(2)，所述基座(2)的两端分别设有与缸盖过钉孔(3)相对应的定位通孔(21)，在所述的每个定位通孔(21)上插装有T形定位销(4)；所述基座(2)上设有支架(5)，所述的支架(5)包括与所述基座(2)相适配的支架定位座(51)、以及与该支架定位座(51)呈一定角度设置的支撑架(52)，所述的支撑架(52)顶部设有用于固定喷油器进油分支(6)的U型槽(53)。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器安装固定装置，其特征在于，包括与缸盖顶面(1)相适配的
基座(2)，所述基座(2)的两端分别设有与缸盖过钉孔(3)相对应的定位通
孔(21)，在所述的每个定位通孔(21)上插装有T形定位销(4)；所述基座(2)
上设有支架(5)，所述的支架(5)包括与所述基座(2)相适配的支架定位座
(51)、以及与该支架定位座(51)呈一定角度设置的支撑架(52)，所述的支
撑架(52)顶部设有用于固定喷油器进油分支(6)的U型槽(53)。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器安装固定装置，其特征在于，所述基
座(2)设有下凹的定位卡槽(22)，所述的定位卡槽(22)与所述的支架定位
座(51)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种喷油器安装固定装置，其特征在于，所述的
支架定位座(51)的正投影呈L形，包括顶面定位部(511)和一向下弯折延伸
的侧面定位部(512)，所述的支撑架(52)设于所述的顶面定位部(511)上方，
相应对的，所述的定位卡槽(22)也对应呈内凹的L形，所述的支架定位座(51)
通过三维定位连接于所述的基座(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种喷油器安装固定装置，其特征在于，所述的
定位卡槽(22)包括顶部定位面(221)及一侧部定位面(222)，所述的顶部定
位面(221)设有两个定位安装孔(23)，所述的两个定位安装孔(23)的中心
连线，与所述的两个定位通孔(21)的中心连线呈一定角度设置。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种喷油器...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘韦周，凌朝进，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45