一种环保型蒸汽能热水生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能系统技术领域，特别地涉及一种环保型蒸汽能热水生产装置，包括加温罐，该加温罐具有进水口和出水口，加温罐内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置适于将蒸汽喷射出以推动水在加温罐中形成涡流，所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为10‑120cm。本实用新型专利技术提供了一种环保型蒸汽能热水生产装置，将加温罐内蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H固定在10‑120cm，能够有效防止加温罐底部结水垢，进而将排气管的排气孔堵死的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能系统
，特别地涉及一种环保型蒸汽能热水生产装置。
技术介绍
对于发电、钢铁、化工企业的生产过程中往往都会产生蒸汽；若直接排放于大气中，没有进行有效的余热回收，造成较大的能源浪费，同时，在一定程度上污染周围环境。针对这一现状，只有极个别卷烟企业，将真空回潮设备排放的饱和蒸汽采用直接吸收的方式，将排放的饱和蒸汽直接吸收到热水中，这种蒸汽吸收方式吸热效率低；并且，所产生的热水无法直接作为生活用水供人使用。中国专利CN104235807B公开了一种能提高蒸汽热转换效率，并提供符合生活标准用水的蒸汽能热水生产工艺，通过喷射出的蒸汽推动水在加温罐中形成涡流，该涡流能显著的在对水进行加热时，节约了蒸汽的用量，使热能的转换效率最大化。但是，经过近一两年的使用发现，由于该种设备的加热水源均为城市管网用水，在长时间的加热过程中，会在加温罐底部或侧壁结成较厚的水垢，进一步将排气管的排气孔逐渐堵死，水的浑浊度加大，从而造成蒸汽热转换过程的终止，压力过大，会造成声污染，不利于设备长时间的连续化工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的加温罐在长时间的加热过程中，会在加温罐底部或侧壁结成较厚的水垢，进一步将排气管的排气孔逐渐堵死，从而造成蒸汽热转换过程的终止，不利于设备长时间的连续化工作的问题，本技术提供了一种环保型蒸汽能热水生产装置，将加温罐内蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H固定在30-60cm，能够有效防止加温罐底部结水垢，进而将排气管的排气孔堵死的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型蒸汽能热水生产装置，包括加温罐，该加温罐具有进水口和出水口，加温罐内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置适于将蒸汽喷射出以推动水在加温罐中形成涡流，所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为10-120cm。作为优选，所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为20-100cm。优选90cm。作为优选，所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为30-80cm。优选70cm。作为优选，所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为40-60cm。优选50cm。具体地，所述蒸汽加热装置包括：至少一根将外部蒸汽源输送至加温罐内的蒸汽输气管和至少一根用于将蒸汽排出的排气管，所述排气管上设有若干能够使蒸汽在排出时推动加温罐内的水形成涡流的若干排气孔。具体地，所述排气管为一根直管，所述排气管的一端封闭，另一端与蒸汽输气管连通。具体地，所述排气管的延长线与加温罐轴线相交，所述排气管沿排气管轴线方向设有一排排气孔。具体地，所述排气管为至少两根直管，所述排气管的一端封闭，另一端与蒸汽输气管连通，并且排气管分布在蒸汽输气管周围，所述蒸汽输气管与加温罐的轴线平行。具体地，所述排气管沿排气管轴线方向设有一排排气孔。具体地，所述排气管均匀分布在蒸汽输气管周围。具体地，所述排气孔均匀分布在排气管上。具体地，所述排气管与水平面平行设置。本技术的有益效果是：本技术提供了一种环保型蒸汽能热水生产装置，将加温罐内蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H固定在10-120cm，不仅能够有效防止加温罐底部结水垢，减小水的浑浊度，进而将排气管的排气孔堵死的问题，而且可以使形成的涡流在对水加热时，进一步节约蒸汽的用量，使热能的转换效率更大化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的实施例1的主视剖视图；图2是本技术的实施例9的主视剖视图；图3是图2的后视图；图4是本技术的实施例12的主视剖视图；图5是图4的A-A向剖视图（省略出水口）；图6是具有3根排气管的结构示意图（省略出水口）；图7是具有4根排气管的结构示意图（省略出水口）；图8是本技术的实施例10的主视剖视图；图9是图8的后视图；图10是实施例16的结构示意图；图11是图10的A-A向剖视图（省略出水口）。图中：1.加温罐，2.进水口，3.出水口，4.蒸汽输气管，5.排气管，6.排气孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种环保型蒸汽能热水生产装置，包括加温罐1，该加温罐1具有进水口2和出水口3，加温罐1内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置适于将蒸汽喷射出以推动水在加温罐1中形成涡流，蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H为10cm。实施例2：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为20cm。实施例3：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为40cm。实施例4：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为60cm。实施例5：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为80cm。实施例6：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为100cm。实施例7：其他条件同实施例1，将蒸汽加热装置在加温罐1中的最低位置与加温罐1底部的最低位置的垂直距离H改变为120cm。实施例8：如图1所示，其他条件同实施例1-7，蒸汽加热装置的具体结构为：包括一根将外部蒸汽源输送至加温罐1内的蒸汽输气管4和一根用于将蒸汽排出的排气管5，排气管5为一根直管，排气管5的一端封闭，另一端与蒸汽输气管4连通，排气管5长度小于加温罐1的半径，排气管5的延长线与加温罐1轴线相交，排气管5沿排气管5轴线方向设有一排排气孔6，排气孔6的排气方向与水平面平行。能够形成以加温罐1的轴线为中心的涡流。在本具体实施方式中，排气管5的延长线与加温罐1轴线相交，只是一种优选方式，在具体实施的过程中，排气管5的延长线也可以不与加温罐1轴线相交，只要能够形成涡流，便于冷热水充分混合，使蒸汽的热量在水中迅速扩散即可。实施例9：如图2、图3所示，其他条件同实施例1-7，蒸汽加热装置的具体结构为：包括一根将外部蒸汽源输送至加温罐1内的蒸汽输气管4和一根用于将蒸汽排出的排气管5，排气管5为一根直管，排气管5的一端封闭，另一端与蒸汽输气管4连通，排气管5长度大于加温罐1的半径，小于加温罐1的直径，排气管5与加温罐1轴线相交，排气管5沿排气管5轴线方向设有两排排气孔6，两排排气孔6分别设置在加温罐1轴线两侧，并且排气方向相反，排气孔6的排气方向与水平面平行。能够形成以加温罐1的轴线为中心的涡流。在本具体实施方式中，排气管5与加温罐1轴线相交，只是一种优选方式，在具体实施的过程中，排气管5也可以不与加温罐1轴线相交，只要能够形成涡流，便于冷热水充分混合，使蒸汽的热量在水中迅速扩散即可。实施例10：其他条件同实施例9，将排气孔6的排气方向与水平面平行，更改为排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型蒸汽能热水生产装置，包括加温罐，该加温罐具有进水口和出水口，加温罐内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置适于将蒸汽喷射出以推动水在加温罐中形成涡流，其特征在于：所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为10‑120cm。

【技术特征摘要】
1.一种环保型蒸汽能热水生产装置，包括加温罐，该加温罐具有进水口和出水口，加温罐内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置适于将蒸汽喷射出以推动水在加温罐中形成涡流，其特征在于：所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为10-120cm。2.根据权利要求1所述的一种环保型蒸汽能热水生产装置，其特征在于：所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为20-100cm。3.根据权利要求1所述的一种环保型蒸汽能热水生产装置，其特征在于：所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为30-80cm。4.根据权利要求1所述的一种环保型蒸汽能热水生产装置，其特征在于：所述蒸汽加热装置在加温罐中的最低位置与加温罐底部的最低位置的垂直距离H为40-60cm。5.根据权利要求1所述的一种环保型蒸汽能热水生产装置，其特征在于：所述蒸汽加热装置包括：至少一根将外部蒸汽源输送至加温罐内的蒸汽输气管和至少一根用于将蒸汽排出的排气管，所述排气管上设有若干能够使蒸汽在排出时推动加...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建平，
申请(专利权)人：常州市华戚热水供应站，
类型：新型
国别省市：江苏;32