一种废炭回收再生方法技术

本发明专利技术提供了一种废炭回收再生方法，其包括以下步骤：对废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理；将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到复活料；将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。采用上述方案，本发明专利技术通过对废炭进行预处理后，针对粉炭及颗粒炭分别进行处理，得到复活料，使得废旧活性炭能够进行再生以重复利用，具有很高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废炭回收再生，尤其涉及的是，一种废炭回收再生方法。
技术介绍
活性炭又称活性炭黑，是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭由带有多孔网络的碳骨架组成。就是这些小孔吸附有机污染物。所有的活性炭的小孔粒径范围很大——微孔隙，中孔隙和大孔隙。不同的活性炭因其孔隙尺寸分布而区别很大，这取决于获得活性的方法和原材料的不同。由于活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除水或空气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。例如，活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性炭中易造成二次污染。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故例如，从严格的理论上讲，活性炭所具有的对悬浮物的截留能力来自活性炭所提供的表面积。流速低时，机组的过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用，而流速快时，过滤能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用，在过滤过程中活性炭所提供的颗粒表面积越大，对水中悬浮物的附着力越强。由于活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯，因此，大量的活性炭被广泛应用于医药、化工和食品等行业，以及污水处理相关领域；然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用单位均将其废弃、掩埋或烧掉，从而造成资源的浪费和对环境的再污染，因此，如何对废旧活性炭进行再生，避免焚烧浪费，是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新的废炭回收再生方法。本专利技术的技术方案如下：一种废炭回收再生方法，其包括以下步骤：对废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理；将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到复活料；将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。优选的，得到复活料之后，还包括步骤：将复活料卸料后包装。优选的，进行再生处理时，还将混合烟气冷凝，然后将剩余气体进行焚烧处理。优选的，进行再生处理时，还采用焚烧处理及蒸汽造孔处理时所产生的水蒸汽。优选的，采用天然气进行焚烧处理、再生处理、以及为再生处理供能。优选的，预处理所产生的气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。优选的，焚烧处理所产生的废气净化后排放。优选的，所述预处理包括去除杂质。优选的，所述预处理还包括压滤脱水步骤：采用压滤方式将废炭的水分脱除到低于40％。优选的，所述压滤脱水步骤得到的废水进行污水处理后排放。采用上述方案，本专利技术通过对废炭进行预处理后，针对粉炭及颗粒炭分别进行处理，得到复活料，使得废旧活性炭能够进行再生以重复利用，具有很高的市场应用价值。本专利技术的其它方案，还将恢复活性和有害物质裂解同时进行，避免了活性炭再生时有害挥发份二次焚烧处理产生二次污染的可能性。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的示意图；图2为本专利技术的另一个实施例的示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。但是，本专利技术可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本专利技术的一个实施例是，一种废炭回收再生方法，其包括以下步骤：对废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理；将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到复活料；将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。例如，再生处理后得到复活料后，还自然冷却，例如，在外界空气冷却环境中自然冷却。例如，蒸汽造孔处理得到复活料后，还密封冷却，例如，在回转环境中密封冷却；又如，蒸汽造孔处理得到复活料后，还在密封式断氧回转装置中冷却至室温。又如，所述预处理包括脱水步骤，将废炭的水分脱除到低于40％。又如，所述再生处理之前或所述再生处理中，还包括步骤：将粉炭中的水分烘干至10％以下；同样的，所述蒸汽造孔处理之前或所述蒸汽造孔处理中，还包括步骤：将颗粒炭中的水分烘干至10％以下；又如，所述预处理包括烘干步骤：将废活性炭中的水分烘干至10％以下。这样，可以为后续活化提供原料，做好准备，并脱出部分低温下分解的有害物质，例如以气体形式排放至焚烧炉。优选的，烘干步骤中产生的气体，排放至所述回转焚烧炉。所述废炭回收再生方法涉及的干馏裂解及活化反应原理为：其中，所述再生处理包括在若干温度区段进行反应，每一所述温度区段具有一定预设温度；同样的，所述蒸汽造孔处理包括在若干温度区段进行反应，每一所述温度区段具有一定预设温度。例如，各所述温度区段的温度在300至1000摄氏度之间。例如，所述再生处理和/或所述蒸汽造孔处理，包括300～700℃温度区段及700～900℃温度区段，在300～700℃温度区段中，将干原料加热，使其中的中温挥发含碳物质热分解、非碳物质和杂质挥发，去除固定碳和基本孔隙结构内的吸附杂质，生成CO2，为活性还原做好准备；在700～900℃温度区段中，将活化介质CO2和水蒸汽以一定的流速通过去杂后的活性炭，侵蚀活性炭表面，经过高温反应，进一步去除微孔内的杂质和残余物，使活性炭孔径疏通，扩大、发展，还原或再次形成孔隙发达的微晶结构的活性炭，简称复活或再生，使得废活性炭恢复活性吸附值。优选的，预处理所产生的气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。例如，预处理所产生的有害气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。优选的，焚烧处理所产生的废气净化后排放。例如，焚烧处理所产生的废气通过处理水池净化后排放。又如，预处理所产生的具有恶臭等异味的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废炭回收再生方法，其特征在于，包括以下步骤：对废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理；将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到复活料；将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。

【技术特征摘要】
1.一种废炭回收再生方法，其特征在于，包括以下步骤：
对废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理；
将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到复活料；
将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。
2.根据权利要求1所述废炭回收再生方法，其特征在于，得
到复活料之后，还包括步骤：将复活料卸料后包装。
3.根据权利要求1所述废炭回收再生方法，其特征在于，进
行再生处理时，还将混合烟气冷凝，然后将剩余气体进行焚烧处理。
4.根据权利要求3所述废炭回收再生方法，其特征在于，进
行再生处理时，还采用焚烧处理及蒸汽造孔处理时所产生的水蒸汽。
5.根据权利要求4所述废炭回收再生方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊谦，
申请(专利权)人：河北德谦环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13