一种密封箱体的气冷恒温装置制造方法及图纸

一种密封箱体的气冷恒温装置，包括依次相接的密封传感器箱体和制冷副挂箱，密封传感器箱体内侧为传感器腔室；密封传感器箱体内壁粘贴PVC隔热膜，密封传感器箱体内壁四周贴壁安装“S”蛇形散热铜管，“S”蛇形散热铜管位于PVC隔热膜内侧。本实用新型专利技术不仅能解决内部发热元器件的降温功能，还能最大限度的限制外部热辐射导致的探头内箱温度升高，最终让传感器各部件工作在可控的低温环境，保证了传感器测量的稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封式在线检测传感器恒温工作
，具体涉及一种密封箱体的气冷恒温装置，应用于制浆造纸、塑料薄膜、无纺布、层压板、塑胶板等面材行业的在线品质测量传感器，尤其能解决箱体式密封传感器由于内部发热或外部环境热辐射导致的传感器故障或工作性能下降问题。
技术介绍
工业在线品质测量传感器常由于自身元件发热和被测材料温度高所产生的热辐射进入密封的传感器箱体内，导致测量传感器内的温度上升，影响电子元器件的性能或直接超过电子元件的工作温度导致传感器损坏。虽然也有半导体制冷降温和水冷降温等相关的处理措施，但其存在电磁干扰和密封漏水以及冷却效率低下等影响传感器工作的不利因素。
技术实现思路
为了解决密封式测量传感器的工作温度问题，提高传感器的工作性能和稳定性，本技术提供一种密封箱体的气冷恒温装置，该装置不仅能解决内部发热元器件的降温功能，还能最大限度的限制外部热辐射导致的探头内箱温度升高，最终让传感器各部件工作在可控的低温环境，保证了传感器测量的稳定性和使用寿命。该装置具有制冷速度快、效率高、不占用传感器箱体空间、温度可控、装置经久耐用等特点。本技术采用的技术方案是：一种密封箱体的气冷恒温装置，其特征在于，包括依次相接的密封传感器箱体（1）和制冷副挂箱（6），密封传感器箱体（1）内侧为传感器腔室（13）；所述密封传感器箱体（1）内壁粘贴PVC隔热膜（2），密封传感器箱体（1）内壁四周贴壁安装“S”蛇形散热铜管（3），“S”蛇形散热铜管（3）位于PVC隔热膜（2）内侧；所述“S”蛇形散热铜管（3）的进气口端和出气口端通过气管快接头（4）连接；所述密封传感器箱体（1）内置有气体搅拌器（11），气体搅拌器（11）连接DC24V电源；所述制冷副挂箱（6）内装配涡流管（9），涡流管（9）的压缩空气进气口通过气管快接头（4）连接外部的压力调节器（7）出口端，涡流管（9）的冷气端通过冷气进气管（5）连接入密封传感器箱体（1），涡流管（9）的热气端出口安装截流阀（10）；所述涡流管（9）与压力调节器（7）之间设置压缩空气管（8）；进一步，所述气体搅拌器（11）为微型风扇。进一步，所述PVC隔热膜（2）和“S”蛇形散热铜管（3）紧贴密封传感器箱体（1）内侧安装。进一步，所述密封传感器箱体（1）侧壁设置有传感器窗口（12）。本技术的有益效果是：1、本技术设计的密封箱体的气冷恒温装置，能迅速对密封传感器箱体（1）进行冷却，达到传感器工作的最佳温度，提高测量精确度和稳定性，可使传感器工作于恶劣环境；涡流管的热风可用于传感器探头表面清洁，防止测量窗口的积尘和结露。2、本技术设计的密封箱体的气冷恒温装置，不仅能解决内部发热元器件的降温功能，还能最大限度的限制外部热辐射导致的探头内箱温度升高，最终让传感器各部件工作在可控的低温环境，保证了传感器测量的稳定性和使用寿命，与此同时，该装置具有制冷速度快、效率高、不占用传感器箱体空间、温度可控、装置经久耐用等特点。附图说明图1为本技术密封箱体的气冷恒温装置的结构示意图。图2为本技术密封箱体的气冷恒温装置的侧视结构示意图。具体实施方式以下结合附图1及图2对本技术做进一步说明，具体如下：本技术涉及一种密封箱体的气冷恒温装置，其特征在于，包括依次相接的密封传感器箱体（1）和制冷副挂箱（6），密封传感器箱体（1）内侧为传感器腔室（13）；所述密封传感器箱体（1）内壁粘贴PVC隔热膜（2），密封传感器箱体（1）内壁四周贴壁安装“S”蛇形散热铜管（3），“S”蛇形散热铜管（3）位于PVC隔热膜（2）内侧；为保证较好的隔温效果，要求对密封传感器箱体（1）上面、下面、前面、后面、左面及右面进行全张贴，铺设好隔温层后，将“S”蛇形散热铜管（3）紧贴PVC隔热膜（2）铺设，所述“S”蛇形散热铜管（3）的进气口端和出气口端通过气管快接头（4）连接；所述密封传感器箱体（1）内置有气体搅拌器（11），气体搅拌器（11）连接DC24V电源；所述制冷副挂箱（6）内装配涡流管（9），涡流管（9）的压缩空气进气口通过气管快接头（4）连接外部的压力调节器（7）出口端，涡流管（9）的冷气端通过冷气进气管（5）连接入密封传感器箱体（1），涡流管（9）的热气端出口安装截流阀（10）；通过截流阀（10）的调整达到冷热分配比例，从而调节密封箱体的冷却温度，同时热气通过节流阀的出口接入密封箱体的测量窗口，用于清除窗口的灰尘以及防止测量窗口结露。所述涡流管（9）与压力调节器（7）之间设置压缩空气管（8）；作为改进，所述气体搅拌器（11）为微型风扇。作为改进，所述PVC隔热膜（2）和“S”蛇形散热铜管（3）紧贴密封传感器箱体（1）内侧安装。作为改进，所述密封传感器箱体（1）侧壁设置有传感器窗口（12）。与现有技术相比，本技术设计的密封箱体的气冷恒温装置，能迅速对密封传感器箱体（1）进行冷却，达到传感器工作的最佳温度，提高测量精确度和稳定性，可使传感器工作于恶劣环境；涡流管的热风可用于传感器探头表面清洁，防止测量窗口的积尘和结露。本技术设计的密封箱体的气冷恒温装置，不仅能解决内部发热元器件的降温功能，还能最大限度的限制外部热辐射导致的探头内箱温度升高，最终让传感器各部件工作在可控的低温环境，保证了传感器测量的稳定性和使用寿命，与此同时，该装置具有制冷速度快、效率高、不占用传感器箱体空间、温度可控、装置经久耐用等特点。完整的气路连接时是制冷效果的关键，通过压力调节器（7）和流阀（10）可有效地控制密封箱体内温度，保证传感器腔室（13）内的各个传感元件正常高效的工作，保证传感器测量的精度与稳定性。按照以上说明，即可完成对本技术的应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封箱体的气冷恒温装置，其特征在于，包括依次相接的密封传感器箱体（1）和制冷副挂箱（6），密封传感器箱体（1）内侧为传感器腔室（13）；所述密封传感器箱体（1）内壁粘贴PVC隔热膜（2），密封传感器箱体（1）内壁四周贴壁安装“S”蛇形散热铜管（3），“S”蛇形散热铜管（3）位于PVC隔热膜（2）内侧；所述 “S”蛇形散热铜管（3）的进气口端和出气口端通过气管快接头（4）连接；所述密封传感器箱体（1）内置有气体搅拌器（11），气体搅拌器（11）连接DC24V电源；所述制冷副挂箱（6）内装配涡流管（9），涡流管（9）的压缩空气进气口通过气管快接头（4）连接外部的压力调节器（7）出口端，涡流管（9）的冷气端通过冷气进气管（5）连接入密封传感器箱体（1），涡流管（9）的热气端出口安装截流阀（10）；所述涡流管（9）与压力调节器（7）之间设置压缩空气管（8）。

【技术特征摘要】
1.一种密封箱体的气冷恒温装置，其特征在于，包括依次相接的密封传感器箱体（1）和制冷副挂箱（6），密封传感器箱体（1）内侧为传感器腔室（13）；所述密封传感器箱体（1）内壁粘贴PVC隔热膜（2），密封传感器箱体（1）内壁四周贴壁安装“S”蛇形散热铜管（3），“S”蛇形散热铜管（3）位于PVC隔热膜（2）内侧；所述“S”蛇形散热铜管（3）的进气口端和出气口端通过气管快接头（4）连接；所述密封传感器箱体（1）内置有气体搅拌器（11），气体搅拌器（11）连接DC24V电源；所述制冷副挂箱（6）内装配涡流管（9），涡流管（9）的压缩空气进气口通过气管快接头（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：四川高达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51