一种硅镁铝合金材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及了一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料的成分及各成分的重量百分比分别为：9.5-12％的硅，1.1-2.0％的铜，0.04-0.19％的镁，1.4-2.5％的锰，0.97-1.4％的锌，0.16-0.35％的磷，0.28-0.61％的钛，0.58-0.89％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。一种硅镁铝合金材料的制备方法，其步骤如下：按步骤1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围，将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h，接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种铝合金材料，尤其涉及了一种硅镁铝合金材料的制备方法。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们的生活水平和思想素质不断提高，对环境保护的意识也越来越强，在当今节能减排的主旋律下，低排放已成为市场需求必然的趋势，由于铝合金具有密度低、强度高、耐腐蚀性、导热导电性能好、可塑造、可加工、可焊接、重量轻等优良性能，目前铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，产品轻量化已成为当今节能的一个新方向，尤其是交通运输工具上，铝合金车身因其制造成本相对较低，更容易在普通车型中普及，未来发展的空间更大，而目前国内对材料研发工作做得较少，还没有适合的标准材料满足使用要求。专利技术能很好的解决这个技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是改进现有铝合金的配比及制作方法，提供一种硅镁铝合金材料的制备方法的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术的一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料的成分及各成分的重量百分比分别为：9.5-12％的硅，1.1-2.0％的铜，0.04-0.19％的镁，1.4-2.5％的锰，0.97-1.4％的锌，0.16-0.35％的磷，0.28-0.61％的钛，0.58-0.89％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。所述材料杂质及其重量百分比分别为：0.001-0.012％的锶，0.002-0.005％的铋，0.05-0.07％的锡，0.1-0.5％的锆，杂质元素的总含量≤0.5。本专利技术一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征步骤如下：1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析；2）检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围；3）将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h；4）接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的具体技术方案应当理解的是以下的实施例仅能用来解释本专利技术而不能解释为是对本专利技术的限制。一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征步骤如下：1）、按主要成分及各成分的重量百分比配备原料：9.5-12％的硅，1.1-2.0％的铜，0.04-0.19％的镁，1.4-2.5％的锰，0.97-1.4％的锌，0.16-0.35％的磷，0.28-0.61％的钛，0.58-0.89％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。2）、按步骤1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围，将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h，接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。实施例1：一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料成分及各成分的重量百分比分别为：9.58的硅，1.15％的铜，0.11％的镁，1.8％的锰，1.14％的锌，0.32％的磷，0.31％的钛，0.68％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。一种硅镁铝合金材料的制备方法，其步骤如下：按步骤1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围，将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h，接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。实施例2：一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料成分及各成分的重量百分比分别为：10.78的硅，1.78％的铜，0.09％的镁，1.5％的锰，1.35％的锌，0.27％的磷，0.43％的钛，0.79％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。一种硅镁铝合金材料的制备方法，其步骤如下：按步骤1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围，将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h，接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。实施例3：一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料成分及各成分的重量百分比分别为：11.8的硅，1.89％的铜，0.17％的镁，2.25％的锰，1.24％的锌，0.30％的磷，0.58％的钛，0.85％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。一种硅镁铝合金材料的制备方法，其步骤如下：按步骤1）将上述材料预处理后置于熔炉中，1.5h后进行炉前取样分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围，将熔炉升温至1300℃以上，浇铸成合金锭在550℃下固溶8h，接着在165-190℃下进行时效处理，处理时间为5-10h，最后挤压成条冷水淬火处理。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料的成分及各成分的重量百分比分别为：9.5‑12％的硅，1.1‑2.0％的铜，0.04‑0.19％的镁，1.4‑2.5％的锰，0.97‑1.4％的锌，0.16‑0.35％的磷，0.28‑0.61％的钛，0.58‑0.89％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于材料的成分及各成分的重量百分比分别为：9.5-12％的硅，1.1-2.0％的铜，0.04-0.19％的镁，1.4-2.5％的锰，0.97-1.4％的锌，0.16-0.35％的磷，0.28-0.61％的钛，0.58-0.89％的钒，其余为铝及不可避免的杂质。
2.一种硅镁铝合金材料的制备方法，其特征在于所述材料杂质及其重量百分比分别为：0.001-0.012％的锶，0.002-0.005％的铋，0.05-0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜生龙，
申请(专利权)人：杜生龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33