一种酸性硅铝催化材料制造技术

一种酸性硅铝催化材料，具有拟薄水铝石晶相结构；以氧化物重量计，其无水化学表达式为：(0～0.2)Na2O·(44～46)SiO2·(54～56)Al2O3，比表面积为200～400m2/g，孔容为0.5～1.0ml/g，平均孔径为8～15nm，其特征在于该催化材料200℃测得的吡啶红外B酸与L酸的比例为0.130～0.150。该酸性硅铝催化材料中孔特性明显，孔分布集中，同时含有B酸和L酸中心，且B酸与L酸比例明显提高，材料具有更好的轻油微反活性。另外，本发明专利技术所提供的酸性硅铝催化材料具有更高的结晶度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酸性硅铝催化材料，更进一步说是一种具有高B酸比例、高活性、中孔特征明显的酸性硅铝催化材料。
技术介绍
催化裂化和加氢裂化是石油炼制过程中两个非常重要的工艺过程，广泛应用于石油加工工业中，在炼油厂中占有举足轻重的地位。在催化裂化和加氢裂化工艺中，重质馏分如减压馏分油或更重组分的渣油在催化剂存在下发生反应，转化为汽油、馏出液和其他液态裂化产品以及较轻的四碳以下的气态裂化产品，在这些反应过程中通常需要使用具有高酸性和高裂化活性的催化材料。微孔分子筛材料由于具有较强的酸性以及很高的催化反应活性而被广泛地应用·于石油炼制和加工工业中。但随着石油资源的日益耗竭以及原油重质化、劣质化和掺渣比例不断提高的变化趋势，特别是市场对轻质油品的大量需求，近年来在石油加工中越来越重视对重油、渣油的深加工，部分炼厂已开始掺炼减压渣油，甚至直接以常压渣油为裂化原料。传统的微孔分子筛孔道较小，孔道直径一般小于2nm，孔道的限制作用比较明显，不适用于重油或渣油等大分子的催化反应。无定形硅铝材料同样是一种酸性材料，既具有B酸中心又具有L酸中心，是早期催化裂化催化剂中的主要活性组分，但由于其裂化活性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性硅铝催化材料，具有拟薄水铝石晶相结构；以氧化物重量计，其无水化学表达式为：(0～0.2)Na2O·(44～46)SiO2·(54～56)Al2O3，比表面积为200～400m2/g，孔容为0.5～1.0ml/g，平均孔径为8～15nm，其特征在于该催化材料200℃测得的吡啶红外B酸与L酸的比例为0.130～0.150。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金玉，罗一斌，舒兴田，闫荣国，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：