一种套装门打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种套装门打磨机，包括支撑台，所述支撑台的上表面的两端设有支撑板，支撑板的上端设有第一滑动轨道，第一滑动轨道上设置了第一直线电机，第一直线电机的一侧设有滑动连接块，通过第一直线电机带动滑动连接块在第一滑动轨道上滑动，以此带动第一磨片和第二磨片前后移动，通过第二直线电机带动滑动板转动，由滑动板带动第一磨片和第二磨片左右移动，使得打磨更加方便，在工作板的下表面设有液压杆，通过液压杆带动工作板上下移动，该套装门打磨机结构简单，操作简便，不但能够使用机器对套装门打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，节省了大量的人力劳动，提高了使用便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨机，特别涉及一种套装门打磨机。
技术介绍
套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材，在加工时需要对其打磨，但是现有的粗打磨工序中，通常是采用人工打磨的方式，将木板固定不动，采用打磨纸摩擦木板来打磨，打磨费事费力，成本高，且效率低
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种套装门打磨机，可以折叠携带，结构简单，操作简便，不但能够使用机器对套装门打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，节省了大量的人力劳动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种套装门打磨机，包括支撑台，所述支撑台的上表面的两端设有支撑板，支撑板的上端设有第一滑动轨道，第一滑动轨道上设置了第一直线电机，第一直线电机的一侧设有滑动连接块，滑动连接块与第一滑动轨道滑动连接，滑动连接块之间设有连接杆，连接杆的下表面设有第二滑动轨道，第二滑动轨道上设有第二直线电机，第二直线电机的一侧设有滑动板，滑动板与第二滑动轨道滑动连接，所述滑动板上表面的两侧分别设有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机输出轴的端部贯穿滑动板，并且第一电机和第二电机输出轴的端部分别设有第一磨片和第二磨片，所述第一磨片和第二磨片的下方设有工作板，工作板的下表面与支撑台的上表面之间设有液压杆，所述支撑台的上表面设有液压泵，液压泵通过油管与液压杆连接，所述支撑板的一侧设有控制器，控制器电连接外部电源，且控制器分别电连接第一直线电机、第二直线电机、第一电机、第二电机和液压泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆通过螺栓分别与工作板和支撑台连接，液压杆的个数为四个，且四个液压杆分别位于工作板的四角。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磨片和第二磨片的下端面位于同一平面，且第一磨片和第二磨片下表面设有压力传感器，且压力传感器电连接控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机均通过螺栓与滑动板固定，且第一电机和第二电机与滑动板的连接处设有减震装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面设有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于支撑台的四角。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：在第一直线电机设置了第一直线电机，通过第一直线电机带动滑动连接块在第一滑动轨道上滑动，以此带动第一磨片和第二磨片前后移动，第一磨片进行粗打磨，第二磨片进行精打磨在第二直线电机的一侧设置了滑动板，通过第二直线电机带动滑动板转动，由滑动板带动第一磨片和第二磨片左右移动，使得打磨更加方便，在工作板的下表面设有液压杆，通过液压杆带动工作板上下移动，该套装门打磨机结构简单，操作简便，不但能够使用机器对套装门打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，节省了大量的人力劳动，提高了使用便利性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图。图中标号：1、第一直线电机；2、滑动连接块；3、支撑板；4、工作板；5、支撑台；6、滑动板；7、液压泵；8、液压杆；9、第二磨片；10、第一滑动轨道；11、第二电机；12、第一电机；13、连接杆；14、第二滑动轨道；15、支撑腿；16、控制器；17、第二直线电机；18、第一磨片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种套装门打磨机，包括支撑台5，支撑台5的上表面的两端设有支撑板3，支撑板3的上端设有第一滑动轨道10，第一滑动轨道10上设置了第一直线电机1，第一直线电机1的一侧设有滑动连接块2，通过第一直线电机1带动滑动连接块2在第一滑动轨道10上滑动，滑动连接块2与第一滑动轨道10滑动连接，滑动连接块2之间设有连接杆13，连接杆13的下表面设有第二滑动轨道14，第二滑动轨道14上设有第二直线电机17，第二直线电机17的一侧设有滑动板6，通过第二直线电机17带动滑动板6左右滑动，使得打磨更方便，滑动板6与第二滑动轨道14滑动连接，滑动板6上表面的两侧分别设有第一电机12和第二电机11，第一电机12和第二电机11的均通过螺栓与滑动板6固定，且第一电机12和第二电机11与滑动板6的连接处设有减震装置，通过减震装置可以减轻第一电机12和第二电机11工作时产生的震动，且第一电机12和第二电机11输出轴的端部贯穿滑动板6，并且第一电机12和第二电机11输出轴的端部分别设有第一磨片18和第二磨片9，第一磨片18和第二磨片9的下端面位于同一平面，通过第一磨片18和第二磨片9可以使打磨的效率提高，通过第一电机12和第二电机11带动第一磨片18和第二磨片9转动对门板料进行打磨，使得打磨更加方便，第一磨片18和第二磨片9的下方设有工作板4，工作板4的下表面与支撑台5的上表面之间设有液压杆8，通过液压杆8控制工作板4的上下高度和工作板4与第一磨片18和第二磨片9之间的压力，支撑台5的上表面设有液压泵7，液压泵7通过油管与液压杆8连接，支撑板3的一侧设有控制器16，控制器16电连接外部电源，且控制器16分别电连接第一直线电机1、第二直线电机17、第一电机12、第二电机11和液压泵7，第一磨片18和第二磨片9下表面设有压力传感器，且压力传感器电连接控制器16，打磨时，通过压力传感器可以检测第一磨片18和第二磨片9之间的压力，支撑台5的下表面设有四个支撑腿15，且四个支撑腿15分别位于支撑台5的四角，通过支撑腿15支撑整个装置，该套装门打磨机结构简单，操作简便，不但能够使用机器对套装门打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，节省了大量的人力劳动，提高了使用便利性。本技术通过第一直线电机1带动滑动连接块2在第一滑动轨道10上滑动，以此带动第一磨片18和第二磨片9前后移动，第一磨片18进行粗打磨，第二磨片9进行精打磨，通过第二直线电机17带动滑动板6转动，由滑动板6带动第一磨片18和第二磨片9左右移动，使得打磨更加方便，通过液压杆8带动工作板4上下移动，该套装门打磨机结构简单，操作简便，不但能够使用机器对套装门打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，节省了大量的人力劳动，提高了使用便利性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套装门打磨机，包括支撑台(5)，其特征在于，所述支撑台(5)的上表面的两端设有支撑板(3)，支撑板(3)的上端设有第一滑动轨道(10)，第一滑动轨道(10)上设置了第一直线电机(1)，第一直线电机(1)的一侧设有滑动连接块(2)，滑动连接块(2)与第一滑动轨道(10)滑动连接，滑动连接块(2)之间设有连接杆(13)，连接杆(13)的下表面设有第二滑动轨道(14)，第二滑动轨道(14)上设有第二直线电机(17)，第二直线电机(17)的一侧设有滑动板(6)，滑动板(6)与第二滑动轨道(14)滑动连接，所述滑动板(6)上表面的两侧分别设有第一电机(12)和第二电机(11)，且第一电机(12)和第二电机(11)输出轴的端部贯穿滑动板(6)，并且第一电机(12)和第二电机(11)输出轴的端部分别设有第一磨片(18)和第二磨片(9)，所述第一磨片(18)和第二磨片(9)的下方设有工作板(4)，工作板(4)的下表面与支撑台(5)的上表面之间设有液压杆(8)，所述支撑台(5)的上表面设有液压泵(7)，液压泵(7)通过油管与液压杆(8)连接，所述支撑板(3)的一侧设有控制器(16)，控制器(16)电连接外部电源，且控制器(16)分别电连接第一直线电机(1)、第二直线电机(17)、第一电机(12)、第二电机(11)和液压泵(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种套装门打磨机，包括支撑台(5)，其特征在于，所述支撑台(5)的上表面的两端设有支撑板(3)，支撑板(3)的上端设有第一滑动轨道(10)，第一滑动轨道(10)上设置了第一直线电机(1)，第一直线电机(1)的一侧设有滑动连接块(2)，滑动连接块(2)与第一滑动轨道(10)滑动连接，滑动连接块(2)之间设有连接杆(13)，连接杆(13)的下表面设有第二滑动轨道(14)，第二滑动轨道(14)上设有第二直线电机(17)，第二直线电机(17)的一侧设有滑动板(6)，滑动板(6)与第二滑动轨道(14)滑动连接，所述滑动板(6)上表面的两侧分别设有第一电机(12)和第二电机(11)，且第一电机(12)和第二电机(11)输出轴的端部贯穿滑动板(6)，并且第一电机(12)和第二电机(11)输出轴的端部分别设有第一磨片(18)和第二磨片(9)，所述第一磨片(18)和第二磨片(9)的下方设有工作板(4)，工作板(4)的下表面与支撑台(5)的上表面之间设有液压杆(8)，所述支撑台(5)的上表面设有液压泵(7)，液压泵(7)通过油管与液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玲玉，
申请(专利权)人：重庆大衢门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50