一种流体管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体管道，包括：外套管、用于运输第一流体的第一流体管和用于运输第二流体的第二流体管，所述第一流体管和所述第二流体管均位于外套管内。在本实用新型专利技术中，当需要进行布置气相管和布置液相管时，可以应用该流体管道，并将该流体管道的第一流体管和第二流体管中一个作为气相管，另一个作为液相管。采用该流体管道，只需要一次布置该管道，即可以实现两个流体管道的布置，大大加快了布置管线的速度，而且在困难位置布置该流体管道时，能够大大降低工作难度。综上所述，该流体管道能够有效地解决两相管线布置困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导向管道领域，更具体地说，涉及一种流体管道。
技术介绍
目前常见的流体运输中，会遇到气相流体和液相流体一起运输。目前常见的领域中常常需要使用到气液两相流喷嘴，则需要在喷嘴的进口分别连接一个液相管和一个气相管。现有技术中没有独立的管道作为双用管，都是分别采用两根独立设置的管道，分别作为一个液相管和一个气相管。但是通过长期布置管线的实践经验，发现两个单独的管道，布线非常困难，且布线中容易散开。尤其在一些布线非常不方便的场景，分别布置两根管道，将耗费多一倍的人力物力。综上所述，如何有效地解决两相管线布置困难的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种流体管道，该流体管道可以有效地解决两相管线布置困难的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流体管道，包括：外套管、用于运输第一流体的第一流体管和用于运输第二流体的第二流体管，所述第一流体管和所述第二流体管均位于外套管内。优选地，所述第二流体管和所述第一流体管组合成圆柱型。优选地，所述第二流体管的横截面外轮廓与所述第一流体管的横截面外轮廓呈大小相等的半圆形。优选地，所述外套管橡胶管或金属管。优选地，所述第二流体管与所述第一流体管之间设置有隔离壁。优选地，所述外套管与所述第二流体管之间，且与所述第一流体管之间均设置有隔热层。优选地，所述外套管与所述第一流体管之间且所述外套管与所述第二流体管之间均设置有隔热层。优选地，所述隔热层为玻璃棉层或铝箔层。优选地，所述隔离壁为橡胶壁或金属壁。优选地，所述隔离壁与所述外套管一体成型。本技术提供的一种流体管道，该流体管道包括第一流体管、第二流体管和外套管。其中第一流体管用于运输第一流体，第二流体管用于运输第二流体，其中第一流体和第二流体可以是相同物质的流体，还可以是不同物质的流体。其中第一流体管和第二流体管均位于外套管内，以使外套管同时对第一流体管和第二流体管进行保护。同时因为第一流体管和第二流体管均位于外套管内，外套管能够起到对第一流体管和第二流体管的相对位置关系约束的作用。根据上述的技术方案，可以知道，当需要进行布置气相管和布置液相管时，可以应用该流体管道，并将该流体管道的第一流体管和第二流体管中一个作为气相管，另一个作为液相管。采用该流体管道，只需要一次布置该管道，即可以实现两个流体管道的布置，大大加快了布置管线的速度，而且在困难位置布置该流体管道时，能够大大降低工作难度。综上所述，该流体管道能够有效地解决两相管线布置困难的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的流体管道的结构示意图。附图中标记如下：外套管1、外侧隔热层2、第一流体管3、隔离壁4、第二流体管5。具体实施方式本技术实施例公开了一种流体管道，以有效地解决两相管线布置困难的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的流体管道的结构示意图。图1中流体管道左端部分为分解示意结构，右端部分为管道的横截面示意结构。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种流体管道，流体管道用于对于流体的流向进行导向和约束，其中流体指的是液体或者气体。具体的该流体管道包括第一流体管3、第二流体管5和外套管1。其中第一流体管3用于运输第一流体，第二流体管5用于运输第二流体，其中第一流体和第二流体可以是相同物质的流体，还可以是不同物质的流体。具体的，第一流体可以为液体，第二流体可以为气体。此处需要说明的是，第一流体管3应当能够让第一流体流通，而不会被损害，当第一流体为高温流体时，第一流体管3应当设置为耐高温管。为了保证第一流体管3和第二流体管5都能够承受足够的高温，可以使第一流体管3和第二流体管5均为工程塑料管或者金属管道，还能够提高使用寿命。其中第一流体管3和第二流体管5均位于外套管1内，以使外套管1同时对第一流体管3和第二流体管5进行保护。同时因为第一流体管3和第二流体管5均位于外套管1内，外套管1能够起到对第一流体管3和第二流体管5的相对位置关系约束的作用。其中外套管1可以使护套或者隔热管。为了保证强度，可以使外套管1为橡胶管或技术管，还可以采用工程塑料管。在本实施例中，当需要进行布置气相管和布置液相管时，只需要一次性布置该流体管道即可，并将该流体管道的第一流体管3和第二流体管5中一个作为气相管，另一个作为液相管。采用该流体管道，只需要一次布置该管道，即可以实现两个流体管道的布置，大大加快了布置管线的速度，而且在困难位置布置该流体管道时，能够大大降低工作难度。综上所述，该流体管道能够有效地解决两相管线布置困难的问题。第一流体管3的横截面和第二流体管5的横截面可以均呈矩形，以方便叠置。但是考虑到目前的管道制造工艺一般为圆柱形。基于此，可以使第一流体管3和第二流体管5组合成圆柱型，不仅有效地降低了第一流体管3和第二流体管5制造难度，同时可以使外套管1的横截面呈圆环型，大大降低了外套管1制造难度，且能够有效地保证了第一流体管3的和第二流体管5的管道横截面面积。其中第一流体管3和第二流体管5的横截面，可以根据第一流体和第二流体的运输量的比例，进行有效地调整。但为了提高通用性，和降低第一流体管3和第二流体管5的制造难度。可以使第一流体管3的和第二流体管5的横截面外轮廓均呈半圆形，则该两个半圆形应当大小、形状相等。在实际应用中，第一流体和第二流体的物质成分、温度和压强可能均完全不一样。基于此，可以在第一流体管3和第二流体管5之间设置有隔离壁4，隔离壁4可以有效地对第一流体管3和第二流体管5进行隔热，同时，因为第一流体管3和第二流体管5相贴合的面为平面，高压流体管会呈现凸起状，进而会对低压流体管进行挤压，设置隔离壁4能够有效地阻挡高压流体管的凸起，起到阻压的效果。同时隔离壁4还能够起到支撑外套管1的作用，避免外套管1的变形。其中隔离壁4可以采用橡胶壁或者金属壁，以提高隔离壁4的强度。为了进一步提高外套管1的整体强度，可以使隔离壁4与外套管1一体成型。为了使第一流体管3和第二流体管5之间具有更好的隔热效果。可以在外套管1与第一流体管3之间，外套管1和第二流体管5之间均设置有外侧隔热层2。具体的还可以在第一流体管3和隔离壁4之间，以及在第二流体管5和隔离壁4之间均设置有中间隔热层。其中隔热层具有很多种，具体可以参考现有技术，但是考虑到管道的横截面，此处优选外侧隔热层2为玻璃棉层或铝箔层，而中间隔热层的种类可以参考外侧隔热层2，采用玻璃棉层或铝箔层。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体管道，其特征在于，包括：外套管(1)、用于运输第一流体的第一流体管(3)和用于运输第二流体的第二流体管(5)，所述第一流体管(3)和所述第二流体管(5)均位于所述外套管(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种流体管道，其特征在于，包括：外套管(1)、用于运输第一流体的第一流体管(3)和用于运输第二流体的第二流体管(5)，所述第一流体管(3)和所述第二流体管(5)均位于所述外套管(1)内。2.根据权利要求1所述的流体管道，其特征在于，所述第二流体管(5)和所述第一流体管(3)组合成圆柱型。3.根据权利要求2所述的流体管道，其特征在于，所述第二流体管(5)的横截面外轮廓与所述第一流体管(3)的横截面外轮廓呈大小相等的半圆形。4.根据权利要求3所述的流体管道，其特征在于，所述外套管(1)为橡胶管或金属管。5.根据权利要求1-4任一项所述的流体管道，其特征在于，所述第二流体管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫杰，
申请(专利权)人：浙江信雅达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33