【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于硅酸盐水泥生产方法,更具体讲,是关于增强矿渣硅酸盐水泥强度的水泥生产方法。我国现行矿渣硅酸盐的生产工艺是将水泥熟料、石膏、粒化高炉水渣按一定比例混合,加入球磨机粉磨、混匀、烘干,其细度控制在0.08mm方孔筛筛余量5-7%,比表面积在3400-3600cm2/g,经球磨机粉磨,混匀,烘干后即成为矿渣硅酸盐水泥,水泥从球磨机出料口出料,进入水泥料仓,然后包装。这种工艺的特点是,工艺简单,但所生产的水泥标号一般比原熟料标号降低一至二个标号,如熟料的标号是525,相应所生产的矿渣硅酸盐水泥的标号只能达到425或325。日本水泥工业界研究出,矿渣硅酸盐水泥强度随其中的高炉水渣的细度增加而增加,当高炉水渣的细度达到4500cm2/g左右时,高炉水渣含量达45-50%,所生产的矿渣硅酸盐水泥标号仍能保持原熟料的标号。工业生产的工艺是,熟料、石膏混合经粉磨,烘干制成普硅水泥,进入普硅水泥料仓储存;粒化高炉水渣经烘干、细磨(细度在4400cm2/g以上)后,即成高炉水渣微粉,进入高炉水渣微粉料仓。普硅水泥、高炉水渣微粉按一定比例(如55%普硅水泥,45%高炉水渣微粉)加入混料机(如双螺旋混料机)混匀,混匀后从出料口进入矿渣水泥料仓,经包装机包装,即成为成品矿渣硅酸盐水泥。这种工艺的优点是,所生产的矿渣硅酸盐水泥强度高,一般能保持原熟料的标号;其缺点是工艺较复杂,设备多,投资大,对我国现行矿渣硅酸盐水泥厂工艺更改成这种工艺难度较大。本专利技术的目的是用较简单的工艺,提高矿渣硅酸盐水泥的强度(标号)。其特征在于粒化高炉水渣经细磨(细磨同时也可烘干),细度 ...
【技术保护点】
一种能够增加矿渣硅酸盐水泥强度的水泥生产方法,其特征在于:将粒度不小于4400cm↑[2]/g的高炉水渣微粉与熟料、石膏按常规比例粉磨、烘干,即制成所要水泥。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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