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宝玉石化学腐蚀工艺制造技术

技术编号:1483743 阅读:686 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种宝玉石化学腐蚀工艺,是将宝玉石经加工成片、块后,将所要雕刻的名人字、画、像用化学的方法腐蚀在宝玉石上,使宝玉石产生凸凹的画面。这种工艺比手工雕刻具有工艺简单,成本低,并且能达到手工不能制作的画面。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工艺品的加工工艺,是涉及用化学腐蚀的方法,将名人字画完整不漏的表现在宝玉石工件上。现有的宝玉石一般均采用雕刻工艺,而在宝玉石上完整的体现名人字、画像,手工作业难以达到理想状况,而且要求高,难度大。对于上述技术的不足,本专利技术的目的是用化学腐蚀工艺在高、中、低档宝玉石上将名人、字、画像以及图章,徽章等大批量完整的,立体感强的刻度深浅的可自由调整的再现在宝玉石上。本专利技术的目的是这样实现的,宝玉石化学腐蚀工艺流程是照像→制板→腐蚀→清洗→上色→抛光。照像是各种图案将它用放大机感光在所要腐蚀的宝玉石上。制板是将画面和文字用复写的形式,再现在宝玉石上,其中将线条以外的部位用刀子刻掉,留下线条,呈现图案,也可以用氧化银剂造成表面形成一层模,用刀刻法造成图案。腐蚀是将已制板的宝玉石放在药液中,时间可根据药液的浓度来观察,腐蚀的深度可以用时间来确定,腐蚀剂的配比可以配成水剂,侵泡法,也可以配成膏状表面涂法,配成水剂和膏状可根据宝玉石含硅量来确定,含硅量在百分之80以上的宝玉石,配方为氢氟酸70-95%硫酸1-4%,盐酸0.5-2%,氢氧化纳0.2-1.6%,硅酸纳0.2-1%,碳酸纳0.2-1%,氧化铬1-4%,氧化沛1-5%。刚玉类腐蚀剂配比70-98%氢氟酸,氧化纳,硫酸纳,盐酸,氢氧化纳,氧化沛各占0.2-30%。清洗用毛刷将宝玉石在可流动的清水中反复刷洗。上色可根据图案的要求,用各种颜色,上在宝玉石凸凹部位。抛光可振动抛光也可用手工抛光,将经加工的宝玉石抛光。权利要求一种宝玉石化学腐蚀工艺,其特征在于工艺流程是照像→制板→腐蚀→清洗→上色→抛光,照像是将各种图案感光在所要腐蚀的宝玉石上,制板将画面用复写的形式再现在宝玉石上,其中将线条以外的部位用刀刻不造成图案,用石蜡或氧化银封上不腐蚀的地方,腐蚀是将已制板好的宝玉石放在腐蚀剂中,腐蚀的深度可根据腐蚀剂的浓度和时间来确定,腐蚀剂的配比是含硅量在百分之八十以上的宝玉石;氢氟酸70-95%、硫酸1-4%,盐酸0.5%-2%,氢氧化纳0.2-1.6%,硅酸纳0.2-1%,碳酸纳0¥-1%,氧化沛1-5%,刚玉类腐蚀剂配比是70-98%氢氟酸,其余氧化纳,硫酸纳,盐酸,氢氧化纳,氧化沛各占0.2-30%。全文摘要一种宝玉石化学腐蚀工艺,是将宝玉石经加工成片、块后,将所要雕刻的名人字、画、像用化学的方法腐蚀在宝玉石上,使宝玉石产生凸凹的画面。这种工艺比手工雕刻具有工艺简单,成本低,并且能达到手工不能制作的画面。文档编号C04B41/53GK1087333SQ9211287公开日1994年6月1日 申请日期1992年11月26日 优先权日1992年11月26日专利技术者陈玉坤 申请人:魏传祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宝玉石化学腐蚀工艺,其特征在于:工艺流程是:照像→制板→腐蚀→清洗→上色→抛光,照像是将各种图案感光在所要腐蚀的宝玉石上,制板:将画面用复写的形式再现在宝玉石上,其中将线条以外的部位用刀刻不造成图案,用石蜡或氧化银封上不腐蚀的地方,腐蚀是将已制板好的宝玉石放在腐蚀剂中,腐蚀的深度可根据腐蚀剂的浓度和时间来确定,腐蚀剂的配比是含硅量在百分之八十以上的宝玉石;氢氟酸70-95%,硫酸1-4%,盐酸0.5%-2%,氢氧化纳0.2-1.6%,硅酸纳0.2-1%,碳酸纳0¥-1%,氧化沛1-5%,刚玉类腐蚀剂配比是:70-98%氢氟酸,其余氧化纳,硫酸纳,盐酸,氢氧化纳,氧化沛各占0.2-30%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉坤
申请(专利权)人:魏传祥
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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