一种树木剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树木剥皮机，包括机架，所述机架上端通过气缸连接有压板，压板下端面固定有锯齿状的剥皮齿，所述机架中部设有两个处于同一水平高度的安装台，安装台相对的一侧分别设有剥皮辊，剥皮辊分别传动连接设置在两个安装台上的电机，安装台远离剥皮辊的一侧分别连接液压机构，所述机架下部设有收料斗。本实用新型专利技术通过两个剥皮辊的转动摩擦树木，同时液压机构带动两个剥皮辊相互挤压，气缸带动压板下压，这样可以大大提高剥皮效率，使树木剥皮充分，而且压板下压防止了树皮的飞溅伤人，同时收料斗可以收集树木。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工领域，具体属于一种树木剥皮机。
技术介绍
从经济价值看，树皮是一种“宝物”，白白地被丢弃和烧掉是很可惜的。有人计算树皮约占各种树木木质部的10％，目前全世界每年约有2.5亿立方米的树皮可被利用，然而已被利用的只占很小一部分。研究认为，树皮是制作木砖、化工品、肥料的好材料，白杨的树皮还可当作饲料喂养牲畜。利用树皮还可以制成品种繁多、用途广泛的树皮纤维板、树皮刨花板、树皮碎料绝缘板等。这些人造板材即轻巧又便于装饰,幅面宽大,结构均衡,绝热保温,不易翘曲,隔音吸音,耐腐蚀,它们的使用效果大大超过木材。桑树、杨树、椴树、榆树、柞树等80多种、灌木的树皮,是纺织业、造纸业、制绳业的重要原料,我国驰名世界的特产——宣纸,就是用青擅树皮制造的。现有的木材加工过程中，在剥树皮的环节上需要大量的人力和时间，工作效率低，劳动强度大，同时人工剥皮质量不高，产品含树皮量高达3‰。随着木材加工技术的进步，剥皮工作已逐渐地由机械代替了人工。目前的机械剥皮设备过于简便，不能充分的剥下皮，造成后续木材加工的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种树木剥皮机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过两个剥皮辊的转动摩擦树木，同时液压机构带动两个剥皮辊相互挤压，气缸带动压板下压，这样可以大大提高剥皮效率，使树木剥皮充分，而且压板下压防止了树皮的飞溅伤人，同时收料斗可以收集树木。本技术采用的技术方案如下：一种树木剥皮机，包括机架，所述机架上端通过气缸连接有压板，压板下端面固定有锯齿状的剥皮齿，所述机架中部设有两个处于同一水平高度的安装台，安装台相对的一侧分别设有剥皮辊，剥皮辊分别传动连接设置在两个安装台上的电机，安装台远离剥皮辊的一侧分别连接液压机构，所述机架下部设有收料斗。所述收料斗底部设有吸风机。所述电机转动方向相反。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过两个剥皮辊的转动摩擦树木，同时液压机构带动两个剥皮辊相互挤压，气缸带动压板下压，这样可以大大提高剥皮效率，使树木剥皮充分，而且压板下压防止了树皮的飞溅伤人，同时收料斗可以收集树木。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见附图，一种树木剥皮机，包括机架1，所述机架1上端通过气缸2连接有压板3，压板3下端面固定有锯齿状的剥皮齿4，所述机架1中部设有两个处于同一水平高度的安装台5，安装台5相对的一侧分别设有剥皮辊6，剥皮辊6分别传动连接设置在两个安装台5上的电机7，安装台5远离剥皮辊6的一侧分别连接液压机构8，所述机架1下部设有收料斗9。所述收料斗9底部设有吸风机10。所述电机7转动方向相反。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树木剥皮机，包括机架，其特征在于：所述机架上端通过气缸连接有压板，压板下端面固定有锯齿状的剥皮齿，所述机架中部设有两个处于同一水平高度的安装台，安装台相对的一侧分别设有剥皮辊，剥皮辊分别传动连接设置在两个安装台上的电机，安装台远离剥皮辊的一侧分别连接液压机构，所述机架下部设有收料斗。

【技术特征摘要】
1.一种树木剥皮机，包括机架，其特征在于：所述机架上端通过气缸连接有压板，压板下端面固定有锯齿状的剥皮齿，所述机架中部设有两个处于同一水平高度的安装台，安装台相对的一侧分别设有剥皮辊，剥皮辊分别传动连接设置在两个安装台上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家乐，
申请(专利权)人：临泉县强森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34