一种双板蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双板蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部贯穿连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有阀板，所述阀板的内部设有扁体槽，所述转杆的中心处设有扁平体，所述扁平体与扁体槽相配合，所述阀板的右侧设有内密封阀板，所述阀板和内密封阀板的外壁均套接有密封环圈。该双板蝶阀，通过阀板、内密封阀板和密封环圈的配合，旋转转杆通过扁体槽和扁平体的配合带动阀板转动对阀门进行开启和关闭，阀板和密封阀板的配合提高了在关闭时的密封性能，密封环圈进一步提高了密封性能，避免传统技术中使用单体阀板出现漏水的状况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体为一种双板蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动，例如专利号为201521061632.5的专利，包括一阀体与一阀杆，阀体设有一轴孔，轴孔容置阀杆，虽然一定程度的延长了蝶阀的使用寿命，但使用时密封性能较差，在关闭阀门后极易出现漏水的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双板蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双板蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有合成橡胶圈，所述阀体的内部贯穿连接有转杆，所述转杆的底端通过底轴环与阀体相连，所述阀体与转杆的连接处上下两端分别设有第二密封套体和第三密封套体，所述转杆的外侧转动连接有阀板，所述阀板的内部设有扁体槽，所述转杆的中心处设有扁平体，所述扁平体与扁体槽相配合，所述阀板的右侧设有内密封阀板，所述内密封阀板通过连接体与阀板相连，所述阀板和内密封阀板的外壁均套接有密封环圈，所述阀体的顶端安装有法兰盘，所述转杆与法兰盘的连接处设有第一密封套体，所述法兰盘的右侧设有把手，所述把手通过活动连接轴杆与转杆相连。优选的，所述把手的底端左侧安装有定位锁杆，所述法兰盘的正面顶端和左侧分别设有第二定位孔和第一定位孔，所述定位锁杆与第一定位孔和第二定位孔相配合。优选的，所述合成橡胶圈的内壁左右两侧均设有凸起凹槽体，所述密封环圈与凸起凹槽体相配合。优选的，所述转杆与底轴环的连接处设有密封胶圈。优选的，所述扁平体的四周设有密封胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双板蝶阀，通过阀板、内密封阀板和密封环圈的配合，旋转转杆通过扁体槽和扁平体的配合带动阀板转动对阀门进行开启和关闭，阀板和密封阀板的配合提高了在关闭时的密封性能，密封环圈进一步提高了密封性能，避免传统技术中使用单体阀板出现漏水的状况发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的法兰盘结构示意图；图3为本技术的内密封阀板结构示意图。图中：1、法兰盘，2、第一密封套体，3、活动连接轴杆，4、定位锁杆，5、把手，6、转杆，7、第二密封套体，8、阀体，9、合成橡胶圈，10、阀板，11、密封胶圈，12、第一定位孔，13、扁体槽，14、密封胶圈，15、扁平体，16、第三密封套体，17、底轴环，18、第二定位孔，19、凸起凹槽体，20、连接体，21、内密封阀板，22、密封环圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双板蝶阀，包括阀体8，所述阀体8的内部安装有合成橡胶圈9，所述阀体8的内部贯穿连接有转杆6，所述转杆6的底端通过底轴环17与阀体8相连，所述转杆6与底轴环17的连接处设有密封胶圈11，所述阀体8与转杆6的连接处上下两端分别设有第二密封套体7和第三密封套体16，所述转杆6的外侧转动连接有阀板10，所述阀板10的内部设有扁体槽13，所述转杆6的中心处设有扁平体15，通过扁体槽13和扁平体15的配合使转杆6带动阀板10转动，所述扁平体15与扁体槽13相配合，所述扁平体15的四周设有密封胶圈14，通过设置密封胶圈14提高了扁平体15与扁体槽13连接处的紧密性能，所述阀板10的右侧设有内密封阀板21，所述内密封阀板21通过连接体20与阀板10相连，通过阀板10和密封阀板21的配合提高了在关闭时的密封性能，避免传统技术中使用单体阀板出现漏水的状况发生，所述阀板10和内密封阀板21的外壁均套接有密封环圈22，通过设置密封环圈22进一步提高了密封性能，所述合成橡胶圈9的内壁左右两侧均设有凸起凹槽体19，筒凸起凹槽体19配合密封环圈22进一步提高了密封性能，所述密封环圈22与凸起凹槽体19相配合，所述阀体8的顶端安装有法兰盘1，所述转杆6与法兰盘1的连接处设有第一密封套体2，所述法兰盘1的右侧设有把手5，所述把手5通过活动连接轴杆3与转杆6相连，所述把手5的底端左侧安装有定位锁杆4，所述法兰盘1的正面顶端和左侧分别设有第二定位孔18和第一定位孔12，所述定位锁杆4与第一定位孔12和第二定位孔18相配合，把手5通过定位锁杆4和第一定位孔12和第二定位孔18的配合对旋转后的转杆6进行固定。旋转转杆6通过扁体槽13和扁平体15的配合带动阀板10转动对阀门进行开启和关闭，阀板10和密封阀板21的配合提高了在关闭时的密封性能，避免传统技术中使用单体阀板出现漏水的状况发生，密封环圈22进一步提高了密封性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双板蝶阀，包括阀体（8），所述阀体（8）的内部安装有合成橡胶圈（9），其特征在于：所述阀体（8）的内部贯穿连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端通过底轴环（17）与阀体（8）相连，所述阀体（8）与转杆（6）的连接处上下两端分别设有第二密封套体（7）和第三密封套体（16），所述转杆（6）的外侧转动连接有阀板（10），所述阀板（10）的内部设有扁体槽（13），所述转杆（6）的中心处设有扁平体（15），所述扁平体（15）与扁体槽（13）相配合，所述阀板（10）的右侧设有内密封阀板（21），所述内密封阀板（21）通过连接体（20）与阀板（10）相连，所述阀板（10）和内密封阀板（21）的外壁均套接有密封环圈（22），所述阀体（8）的顶端安装有法兰盘（1），所述转杆（6）与法兰盘（1）的连接处设有第一密封套体（2），所述法兰盘（1）的右侧设有把手（5），所述把手（5）通过活动连接轴杆（3）与转杆（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种双板蝶阀，包括阀体（8），所述阀体（8）的内部安装有合成橡胶圈（9），其特征在于：所述阀体（8）的内部贯穿连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端通过底轴环（17）与阀体（8）相连，所述阀体（8）与转杆（6）的连接处上下两端分别设有第二密封套体（7）和第三密封套体（16），所述转杆（6）的外侧转动连接有阀板（10），所述阀板（10）的内部设有扁体槽（13），所述转杆（6）的中心处设有扁平体（15），所述扁平体（15）与扁体槽（13）相配合，所述阀板（10）的右侧设有内密封阀板（21），所述内密封阀板（21）通过连接体（20）与阀板（10）相连，所述阀板（10）和内密封阀板（21）的外壁均套接有密封环圈（22），所述阀体（8）的顶端安装有法兰盘（1），所述转杆（6）与法兰盘（1）的连接处设有第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正海，韩文豪，韩雪萍，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32