一种双板双色注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种双板双色注塑机，包括夹模机组，夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱，动模板上设有转盘组件，锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板，锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙，使动模板和锁模大柱分别独立运行，定模板的顶部和底部分别设有第一移模油缸和第二移模油缸，第一移模油缸和第二移模油缸分别与动模板的顶部和底部连接，第一移模油缸和第二移模油缸呈对角位置设置，第一移模油缸和第二移模油缸带动动模板沿底部的导轨移动。本发明专利技术双板双色注塑机具有结构简单、占地面积小、开模行程大、锁模力精准和设备保养成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双色注塑机，具体为一种双板双色注塑机。
技术介绍
现有的双色注塑机，多由尾板、动模板、定模板、曲手组、油缸组，以及分别从四角位置贯穿动模板和定模板的四根锁模大柱，但锁模大柱的结构一般为固定式，致使在安装模具时，都必须将模具吊起并由上方置入夹模机组后，才能顺利地把模具装置在注塑机上，同时，其动模板的驱动是由油缸组通过曲手组推动前进，并压模具，同时通过油缸组和曲手组起到设定的锁模力。该种双色注塑机为三板结构注塑机，其具有如下不足：1、机台长，占地面积大；2、通过曲手组放大，锁模力不够精准；3、曲手组需要保养润滑，增加设备保养成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构简单、占地面积小、开模行程大、锁模力精准和设备保养成本低的双板双色注塑机。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：一种双板双色注塑机，包括夹模机组，所述夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱，所述动模板上设有转盘组件，所述锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板，所述动模板的四角位置设有供锁模大柱贯穿的锁模大柱孔，所述锁模大柱孔的孔径大于锁模大柱的外径，锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙，使动模板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双板双色注塑机，包括夹模机组，所述夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱，所述动模板上设有转盘组件，所述锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板，其特征在于：所述动模板的四角位置设有供锁模大柱贯穿的锁模大柱孔，所述锁模大柱孔的孔径大于锁模大柱的外径，锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙，使动模板和锁模大柱分别独立运行，所述定模板的顶部和底部分别设有第一移模油缸和第二移模油缸，所述第一移模油缸和第二移模油缸分别与动模板的顶部和底部连接，所述第一移模油缸和第二移模油缸呈对角位置设置，所述第一移模油缸和第二移模油缸带动动模板沿底部的导轨移动。

【技术特征摘要】
1.一种双板双色注塑机，包括夹模机组，所述夹模机组包括动模板、转盘组件、定模板和四个锁模大柱，所述动模板上设有转盘组件，所述锁模大柱分别从四角位置贯穿所述动模板和定模板，其特征在于：所述动模板的四角位置设有供锁模大柱贯穿的锁模大柱孔，所述锁模大柱孔的孔径大于锁模大柱的外径，锁模大柱与动模板之间留有悬空间隙，使动模板和锁模大柱分别独立运行，所述定模板的顶部和底部分别设有第一移模油缸和第二移模油缸，所述第一移模油缸和第二移模油缸分别与动模板的顶部和底部连接，所述第一移模油缸和第二移模油缸呈对角位置设置，所述第一移模油缸和第二移模油缸带动动模板沿底部的导轨移动。2.根据权利要求1所述的双板双色注塑机，其特征在于：所述悬空间隙为2mm～5mm。3.根据权利要求1或2所述的双板双色注塑机，其特征在于：所述锁模大柱的一端设有锁模油缸，所述锁模油缸位于定模板的外侧，锁模油缸加压驱动锁模大柱移动。4.根据权利要求1或2所述的双板双色注塑机，其特征在于：所述动模板的外侧设有用于抱紧锁模大柱的抱闸组件。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小阳，
申请(专利权)人：惠州市阳鑫塑胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44