【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机设备领域，特别涉及一种大型多色注塑机模具中板机构。
技术介绍
1、注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、在大型多色注塑机中，为了实现注塑多色产品，因此，会在注塑机上安装模具中板，通过对模具中板进行旋转及移动，以此使模具之间相互配合并实现注塑多色产品，但是，由于模具中板即需要水平移动，又需要进行转动，因此导致现有注塑机上的模具中板结构复杂，造成其拆装时极其不便，且安装后还需要确保模具中板与注塑机哥林柱之间的同心度。
技术实现思路
1、本技术的目的是在于提供一种拆装方便，并确保同心度的大型多色注塑机模具中板机构。
2、为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
3、一种大型多色注塑机模具中板机构，包括转盘模板、导向组件和旋转组件，导向组件套设于哥林柱，且与转盘模板的顶部连接，旋转组件则与转盘模板的底部连接，并可驱使转盘模板转动；导向组件包括导向座、压盖和铜套，导向座的中部通过连接轴与转盘模板转动连接，导向座的两侧分别安装有压盖，且导向座与压盖开设有等径的圆弧凹槽，导向座的圆弧凹槽与压盖的圆弧凹槽相合形成导向孔，在导向孔内则安装有铜套。
4、在其中一个实施例中，所述导向座开设的圆弧凹槽大于压盖开设的圆弧凹槽。
5、在其中一个实施例中，所
6、在其中一个实施例中，所述转盘模板的顶部两侧切除，形成避让角，避让角用于对导向组件的两侧进行避让。
7、在其中一个实施例中，所述旋转组件包括底座、驱动件和转动盘，驱动件设置在底座上，并在驱动件的输出端设置有主齿轮，转动盘通过轴承与底座连接，在转动盘的侧边设置有副齿轮，且副齿轮与主齿轮相互啮合，转盘模板则与转动盘连接。
8、在其中一个实施例中，所述底座的底部还设置有定位油缸，在转动盘上则开设有与定位油缸对应的定位孔。
9、在其中一个实施例中，所述驱动件为伺服电机。
10、有益效果
11、本技术大型多色注塑机模具中板机构，通过由导向座、压盖和铜套组成的导向组件，并在导向座与压盖开设等径的圆弧凹槽，以此形成导向孔，再将铜套安装在导向孔内，从而可以确保与哥林柱之间的同心度，同时，通过导向座与压盖可方便对导向组件进行拆装，并通过连接轴可方便导向组件与转盘模块进行拆装，最终，使模具中板在拆装时方便简单，并能确保模具中板在安装后与注塑机哥林柱之间的同心度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：包括转盘模板、导向组件和旋转组件，导向组件套设于哥林柱，且与转盘模板的顶部连接，旋转组件则与转盘模板的底部连接，并可驱使转盘模板转动；
2.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述导向座开设的圆弧凹槽大于压盖开设的圆弧凹槽。
3.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述铜套沿轴向对半分割，其中一半安装在导向座的圆弧凹槽内，另一半则安装在压盖的圆弧凹槽内。
4.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述转盘模板的顶部两侧切除，形成避让角，避让角用于对导向组件的两侧进行避让。
5.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述旋转组件包括底座、驱动件和转动盘，驱动件设置在底座上，并在驱动件的输出端设置有主齿轮，转动盘通过轴承与底座连接，在转动盘的侧边设置有副齿轮，且副齿轮与主齿轮相互啮合，转盘模板则与转动盘连接。
6.根据权利要求5所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述底座的底部
7.根据权利要求5所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述驱动件为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：包括转盘模板、导向组件和旋转组件，导向组件套设于哥林柱，且与转盘模板的顶部连接，旋转组件则与转盘模板的底部连接，并可驱使转盘模板转动；
2.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述导向座开设的圆弧凹槽大于压盖开设的圆弧凹槽。
3.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述铜套沿轴向对半分割，其中一半安装在导向座的圆弧凹槽内，另一半则安装在压盖的圆弧凹槽内。
4.根据权利要求1所述的大型多色注塑机模具中板机构，其特征在于：所述转盘模板的顶部两侧切...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小阳，罗红斌，
申请(专利权)人：惠州市阳鑫塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。