一种仿花岗岩墙地砖及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种装饰用仿花岗岩墙地砖及其制造工艺。其主要以天然花岗岩下脚料为主料，配以不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂及液体石蜡，经面层处理、主层制备、脱膜切割处理而成。具有重量轻（８－１０ｋｇ／ｍ↑［２］）、强度大、耐摩擦、耐高低温、不变形及永不褪色等优点。生产工艺简单，生产成本只有天然花岗岩板材的１／１０，使用时可直接用水泥沙浆粘贴，并可完全达到天然花岗岩的装饰效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑装饰材料用品，特别涉及一种装饰用仿花岗岩墙地砖及其制造工艺。现有的仿花岗岩装饰板主要由无机或有机原料合成。其中无机仿花岗岩板材多以石子、沙子、水泥等合成，其不足之处是笨重、抗折强度低、耐磨擦性能差、易老化、使用寿命短，且易出现褪色现象;而现有的有机仿花岗岩板材多以石子、碎玻璃做骨料，以不饱和树脂191＃做粘结剂，配以氧化颜料配制而成，其不足之处是易变形、粘贴不牢、易变色，且固化所需温度高，生产中需要采用增温设施，生产成本较高。本专利技术的目的就是提供一种重量轻、强度高、耐摩擦、抗紫外线照射能力强、成本低、易制造及易施工的仿花岗岩墙地砖及其生产方法。本专利技术主要以天然花岗岩下脚料为主料，配以不饱和聚脂树酯、固化剂、促进剂、光稳定剂及液体石蜡配制而成，该仿花岗岩墙地砖含有如下组分组分 重量比天然花岗岩下脚料 100196＃树酯 18-22固化剂(过氧化还己酮) 0.55-0.63促进剂(环烷酸钴) 0.50-0.53195＃树酯 1.80-2.00光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.17-0.25液体石蜡 0.95-1.10该墙地砖的生产步骤如下1、面层处理将195＃树酯或193＃树酯与光稳定剂、液体石蜡混合在一起，用刷子涂刷在模具上，形成一层透明薄膜，待用。2、主层制备将天然花岗岩下脚料、196＃树酯、固化剂、促进剂按比例混合在一起，放在上述已经涂刷好的模具上，用抹子抹平，然后振动3-5分钟，使其自然固化12-24小时，固化所需温度为15-25℃。3、将上述经固化处理后的5-8mm厚的半成品进行脱膜、切割处理，即制得成品仿花岗岩墙地砖。本专利技术的优点及积极效果如下(1)具有重量轻(8-10kg/m2)、强度大、耐摩擦、耐高低温、不变形及永不褪色等优点，可完全达到天然花岗岩的装饰效果。(2)生产成本低，只有天然花岗岩板材的1/10。(3)生产工艺简单，固化所需温度低，时间短，易制造，易施工，可直接用水泥沙浆粘贴，克服了粘贴天然花岗岩板材复杂的施工过程。下面结合实施例详述本专利技术。实施例1(1)产品实施例天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 18kg固化剂(过氧化还己酮) 0.55kg促进剂(环烷酸钴) 0.50kg195＃树酯 1.80kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.17kg液体石蜡 0.95kg(2)生产方法实施例将195＃树酯1.8kg配以光稳定剂0.17kg、液体石蜡0.95kg，充分搅拌后，用刷子涂刷在模具上，在温度为25℃下固化24小时，形成一层透明的薄的面膜，然后将天然花岗岩下脚料100kg、196＃树酯18kg、固化剂0.55kg、促进剂0.50kg充分混合在一起，放在制好的面膜上，用抹子抹平，然后振动3分钟，使其自然固化24小时，温度控制在25℃，即得6mm厚的仿花岗岩墙地砖10m2，最后进行脱膜、切割处理，即制得成品仿花岗岩墙地砖。实施例2(1)产品实施例天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 22kg固化剂(过氧化还己酮) 0.63kg促进剂(环烷酸钴) 0.55kg195＃树酯 2.00kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.25kg液体石蜡 1.10kg(2)生产方法实施例按上述配方量，固化12小时，温度控制在15℃，振动时间为5分钟，其它同实施例1。实施例3(1)产品实施例天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 19.5kg固化剂(过氧化还己酮) 0.58kg促进剂(环烷酸钴) 0.53kg195＃树酯 1.90kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.23kg液体石蜡 1.00kg(2)生产方法实施例按上述配方量，固化18小时，温度控制在18℃，振动时间为4分钟，其它同实施例1。权利要求1.一种仿花岗岩墙地砖，其特征在于它含有下列组分组分 重量比天然花岗岩下脚料 100196#树酯 18-22固化剂(过氧化还己酮) 0.55-0.63促进剂(环烷酸钴) 0.50-0.55195#树酯 1.80-2.00光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.17-0.25液体石蜡0.95-1.102.根据权利要求1所述的仿花岗岩墙地砖，其特征在于含有下列组分天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 18kg固化剂(过氧化还己酮) 0.55kg促进剂(环烷酸钴) 0.50kg195＃树酯 1.80kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.17kg液体石蜡 0.95kg3.根据权利要求1所述的仿花岗岩墙地砖，其特征在于含有下列组分天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 22kg固化剂(过氧化还己酮) 0.63kg促进剂(环烷酸钴) 0.55kg195＃树酯 2.00kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.25kg液体石蜡 1.00kg4.根据权利要求1所述的仿花岗岩墙地砖，其特征在于含有下列组分天然花岗岩下脚料 100kg196＃树酯 19.5kg固化剂(过氧化还己酮) 0.58kg促进剂(环烷酸钴) 0.53kg195＃树酯 1.90kg光稳定剂(α羟基-4苯酮) 0.23kg液体石蜡 1.00kg5.一种仿花岗岩墙地砖的生产方法，其特征在于该墙地砖的生产步骤如下(1)面层处理将195＃树酯与光稳定剂、液体石蜡混合在一起，用刷子涂刷在模具上，形成一层透明薄膜，待用。(2)主层制备将天然花岗岩下脚料、196＃树酯、固化剂、促进剂按配方比例混合在一起，放在上述已经涂刷好的模具上，用抹子抹平，然后振动3-5分钟，使其自然固化12-24小时，固化所需温度为15-25℃。(3)将上述经固化处理后的5-8mm厚的半成品进行脱膜、切割处理，即制得成品仿花岗岩墙地砖。6.根据权利要求5所述的仿花岗岩墙地砖的生产方法，其特征在于在面层处理中采用195＃树酯或193＃树酯。7.根据权利要求5所述的仿花岗岩墙地砖的生产方法，其特征在于在面层处理中加入液体石蜡。8.根据权利要求5所述的仿花岗岩墙地砖的生产方法，其特征在于在主层制备工艺中采用196＃树酯。全文摘要本专利技术涉及一种装饰用仿花岗岩墙地砖及其制造工艺。其主要以天然花岗岩下脚料为主料，配以不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、光稳定剂及液体石蜡，经面层处理、主层制备、脱膜切割处理而成。具有重量轻(8-10kg/m文档编号C04B26/18GK1098390SQ9410095公开日1995年2月8日 申请日期1994年2月2日 优先权日1994年2月2日专利技术者李毅 申请人:李毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿花岗岩墙地砖，其特征在于它含有下列组分：组分 重量比天然花岗岩下脚料 １００１９６↑［＃］树酯 １８－２２固化剂（过氧化还己酮） ０. ５５－０. ６３促进剂（环烷酸钴） ０. ５０－０. ５５１９５↑［＃］树酯 １. ８０－２. ００光稳定剂（α羟基－４苯酮） ０. １７－０. ２５液体石蜡 ０. ９５－１. １０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：李毅，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]