一种花岗岩粉渣砖及其制备方法技术

技术编号:7122707 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种的花岗岩粉渣砖及其制备方法。该花岗岩粉渣砖的原料组分按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由73~77%的粘土、14~15%的煤渣、0.5~6%的花岗岩粉渣和7~7.5%的水组成。其制备方法包括捣碎材料、配料混合、搅拌、砖体成型、砖体切割、风干及烘焙等6个步骤,最终得到本发明专利技术的一种花岗岩粉渣砖。在砖体的规格相同的情况下,本发明专利技术的一种花岗岩粉渣砖其抗压强度平均值为8.5MPa,符合国家规定的砖的抗压强度。因此,本发明专利技术的一种花岗岩粉渣砖,不仅解决了花岗岩粉渣污染问题,达到了变废为宝的目的,同时也减少了粘土的用量,符合国家保护环境目的的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
浙江省上虞市岭南乡是一个山城,四面环山,山上石材大多是花岗岩,而花岗岩要进行切割才能满足人们的使用要求,但切割过程中会产生很多粉渣,由于粉渣的粒径很小无法用作混凝土的粗细骨料,所以就被倾倒到农田里,不仅污染环境,而且造成很大的浪费,因为在切割过程中有近30%的花岗岩粉渣会被冷却水带走。另外浙江省上虞市岭南乡有一个砖厂,目前仍然是以粘土砖为主,而粘土是国家提倡减少使用的。
技术实现思路
本专利技术的目的为了解决上述的技术问题而提供。 即在原普通砖或多空砖的基础上掺加一定量的花岗岩粉渣。本专利技术的技术方案一种花岗岩粉渣砖,按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下组分组成 粘土73 77%煤渣14 15%花岗岩粉渣 0. 5 6% 余量为水7 7. 5%。上述的一种花岗岩粉渣砖的制备方法,包括如下步骤(1)、捣碎材料将粘土、煤渣、花岗岩粉渣捣碎,控制粒径小于2mm ;(2)、配料混合将步骤(1)捣碎的材料常温下搅拌混合20 60分钟,得混合物1 ;(3)、搅拌将水加入到步骤(2)所得的混合物1中,常温搅拌混合20 60分钟,得混合物2;(4)、砖体成型将步骤(3)所得的混合物2投入砖体模具中振动挤压成型;(5)、砖体切割将步骤(4)挤压成型的砖体在砖体切割机上切割成标准砖块;(6)、风干及烘焙将步骤(5)所得的标准砖块在通风干燥处风干,直到表面发白后放到砖窑烧结M小时,即得本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。本专利技术的有益效果本专利技术把花岗岩切割过程中产生的花岗岩粉渣掺杂到普通的砖中,最终所得的一种花岗岩粉渣砖,其抗压强度平均值为8. 5Mpa,而国家规定的砖的抗压强度平均值不低于 6. 5MPa的要求。因此,本专利技术的一种花岗岩粉渣砖,不仅解决了花岗岩粉渣污染问题,达到了变废为宝的目的,同时也减少了粘土的用量,符合国家保护环境目的的需要。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进一步阐述,但并不限制本专利技术。本专利技术所得的一种花岗岩粉渣砖的砖强度的测定方法采用烧结普通砖强度试验 (GB/T 2542— 2003)方法来测定。砖强度的测定所用的仪器为微机控制电液伺服万能试验机,型号SHT4106 ;生产厂家上海新三思计量仪器制造有限公司。实施例1一种花岗岩粉渣砖,按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下组分组成 粘土73%煤渣14%花岗岩粉渣 6% 余量为水7%。上述的一种花岗岩粉渣砖的制备方法,包括如下步骤(1)、捣碎材料将粘土、煤渣、花岗岩粉渣捣碎,控制粒径小于2mm ;(2)、配料混合将步骤(1)捣碎的材料常温下搅拌混合20 60分钟,得混合物1 ;(3)、搅拌将水加入到步骤(2)所得的混合物1中,常温搅拌混合20 60 分钟,得混合物2;(4)、砖体成型将步骤(3)所得的混合物2投入砖体模具中振动挤压成型;(5)、砖体切割将步骤(4)挤压成型的砖体在砖体切割机上切割成标准砖块;(6)、风干及烘培将步骤(5)切割后的标准砖块在通风干燥处风干至少2天,直到表面发白后放到砖窑烧结M小时,最终得本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。上述所得的花岗岩粉渣砖通过烧结普通砖强度试验(GB/T 2542—2003)的方法测定其强度平均值为8. 5MPa。满足国家规定的砖的抗压强度平均值不低于6. 5MPa的要求,从而说明了本专利技术的花岗岩粉渣砖在参入了花岗岩粉渣后其强度满足国家规定的砖的抗压强度要求,且花岗岩是丢弃的废弃物,不需要成本,从而降低了砖的生产成本,且解决了环境污染问题,实现了变废为宝。实施例2一种花岗岩粉渣砖,按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下组分组成 粘土75%煤渣14%花岗岩粉渣 3. 5% 余量为水7. 5%。上述的一种花岗岩粉渣砖的制备方法同实施例1,最终得本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。实施例3一种花岗岩粉渣砖,按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下组分组成 粘土76%煤渣14%花岗岩粉渣 2. 5% 余量为水7. 5%。上述的一种花岗岩粉渣砖的制备方法,同实施例1,最终得本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。以上所述内容仅为本专利技术构思下的基本说明,而依据本专利技术的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种花岗岩粉渣砖,其特征在于按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下组分组成粘土73 77%煤渣14 15%花岗岩粉渣 0. 5 6% 余量为水7 7. 5%。2.如权利要求1所述的一种花岗岩粉渣砖的制备方法,其特征在于包括如下步骤(1)、捣碎材料将粘土、煤渣、花岗岩粉渣捣碎,控制粒径小于2mm ;(2)、配料混合将步骤(1)捣碎的材料常温下搅拌混合20 60分钟,得混合物1 ;(3)、搅拌将水加入到步骤(2)所得的混合物1中,常温搅拌混合20 60分钟,得混合物2;(4)、砖体成型将步骤(3)所得的混合物2投入砖体模具中振动挤压成型;(5)、砖体切割将步骤(4)挤压成型的砖体在砖体切割机上切割成标准砖块;(6)、风干及烘焙将步骤(5)所得的标准砖块在通风干燥处风干,直到表面发白后放到砖窑烧结M小时,即得本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。全文摘要本专利技术公开了一种的花岗岩粉渣砖及其制备方法。该花岗岩粉渣砖的原料组分按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由73~77%的粘土、14~15%的煤渣、0.5~6%的花岗岩粉渣和7~7.5%的水组成。其制备方法包括捣碎材料、配料混合、搅拌、砖体成型、砖体切割、风干及烘焙等6个步骤,最终得到本专利技术的一种花岗岩粉渣砖。在砖体的规格相同的情况下,本专利技术的一种花岗岩粉渣砖其抗压强度平均值为8.5MPa,符合国家规定的砖的抗压强度。因此,本专利技术的一种花岗岩粉渣砖,不仅解决了花岗岩粉渣污染问题,达到了变废为宝的目的,同时也减少了粘土的用量,符合国家保护环境目的的需要。文档编号C04B30/00GK102351505SQ20111019954公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日专利技术者周亮亮, 李玲玲, 杨珏, 贝乐野, 郑七振, 韩红娟 申请人:上海理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花岗岩粉渣砖,其特征在于按重量百分比计算,该花岗岩粉渣砖由以下 组分组成:粘土            73~77%煤渣            14~15%花岗岩粉渣      0.5~6%余量为水         7~7.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩红娟郑七振周亮亮贝乐野李玲玲杨珏
申请(专利权)人:上海理工大学
类型:发明
国别省市:31

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