一种深水钻井的投球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了钻井施工技术领域，且公开了一种深水钻井的投球装置，包括中心座、安装筒、安装座、液压杆、顶块、连接管，所述连接管的中心处插接有内管，所述内管的表面套接有复位弹簧。通过新型投球装置的设置，工作人员能够将所需要投入的钢球全部放入进球管中，然后使其在重力的作用下进入中心座，而当第一颗钢球被顶块向下推走时，第一颗钢球的位置会被液压杆取代，从而避免后续的钢球继续下滑，从而使本装置能够逐颗将钢球送入连接管，而由于第二挡块的设置，推环会使内管整体下滑，从而使连接管能够将第一挡块压回凹槽，而当液压杆收回后，内管在复位弹簧的作用下恢复原位，第一挡块弹出，从而保证投球的稳定性。从而保证投球的稳定性。从而保证投球的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种深水钻井的投球装置


[0001]本技术涉及钻井施工
，具体为一种深水钻井的投球装置。

技术介绍

[0002]钻井就是利用钻机设备及破岩工具破碎地层形成井筒的工艺过程，目地是进行地质评价、发现油气藏、开发油气藏，施工工序包括钻进，洗井，接单根，起下钻，完钻等过程，在石油以及天然气的勘探开发过程中，许多钻井作业中均需要进行钻具内投掷钢球，以便完成钻井取心作业的割心和开窗、下尾管作业的憋压等问题，目前广泛使用的是投球加压割心，即取完心后依次投入若干个钢球，利用钢球传递压力机械下压割心的方式，这种割心方式操作相对简单，且可靠性很高，但投球的方式一直存在问题，投球方式一般需要从地面管汇投球或从立管上的丝堵处投球或者卸开方钻杆顶部丝堵进行投球，从地面管汇或立管丝堵处投球的弊端在于投球后需要开泵用钻井液将钢球从地面管汇经过立管送入方钻杆，这一过程可能将井底松散岩心冲掉，使岩心收获率受到影响，从方钻杆顶部丝堵投球的弊端在于人员在井内有钻具的情况下高空作业卸开方钻杆丝堵是一件危险性较高的操作，人员登高时方钻杆无法转动，造成投球间隔的这段时间，钻具长时间静止于井内，更加危险的是，丝堵卸开后若发生井涌等复杂情况，钻井液将从丝堵处直接喷出，此时将来不及将丝堵安装好，无法循环钻井液，这将导致井涌难以控制，造成无法估量的损失

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深水钻井的投球装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
>[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种深水钻井的投球装置，包括中心座，所述中心座的张表面固定连接有安装筒，所述安装筒的一端套接有安装座，所述安装座下表面的中心处固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有顶块，所述中心座的下表面固定连接有连接管，所述连接管的中心处插接有内管，所述内管的表面套接有复位弹簧。
[0007]可选的，所述安装座的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有锁紧螺栓。
[0008]可选的，所述中心座的一侧连通设置有进球管。
[0009]可选的，所述顶块的下表面固定连接有内衬，所述顶块的表面固定连接有推环。
[0010]可选的，所述连接管的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端活动连接有第一挡块。
[0011]可选的，所述内管的一端开设有空腔，所述空腔的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端活动连接有第二挡块。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种深水钻井的投球装置，具备以下有益效果：
[0014]该深水钻井的投球装置，通过新型投球装置的设置，工作人员能够将所需要投入的钢球全部放入进球管中，然后使其在重力的作用下进入中心座，而当第一颗钢球被顶块向下推走时，第一颗钢球的位置会被液压杆取代，从而避免后续的钢球继续下滑，从而使本装置能够逐颗将钢球送入连接管，而由于第二挡块的设置，推环会使内管整体下滑，从而使连接管能够将第一挡块压回凹槽，从而实现钢球的平稳下落，而当液压杆收回后，内管在复位弹簧的作用下恢复原位，第一挡块弹出，从而保证投球的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1、中心座；2、安装筒；3、安装座；4、液压杆；5、顶块；6、连接管；7、内管；8、复位弹簧；9、锁紧螺栓；10、进球管；11、内衬；12、推环；13、第一弹簧；14、第一挡块；15、第二弹簧；16、第二挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种深水钻井的投球装置，包括中心座 1，中心座1的张表面固定连接有安装筒 2，安装筒2的一端套接有安装座 3，安装座3下表面的中心处固定安装有液压杆 4，液压杆4的一端固定安装有顶块 5，中心座1的下表面固定连接有连接管 6，连接管6的中心处插接有内管 7，内管7的表面套接有复位弹簧 8，安装座3的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有锁紧螺栓9，中心座1的一侧连通设置有进球管 10，顶块5的下表面固定连接有内衬 11，顶块5的表面固定连接有推环 12，连接管6的内侧开设有凹槽，凹槽的内侧设置有第一弹簧 13，第一弹簧13的一端活动连接有第一挡块14，内管7的一端开设有空腔，空腔的内侧设置有第二弹簧 15，第二弹簧15的一端活动连接有第二挡块 16，通过新型投球装置的设置，工作人员能够将所需要投入的钢球全部放入进球管中，然后使其在重力的作用下进入中心座，而当第一颗钢球被顶块向下推走时，第一颗钢球的位置会被液压杆取代，从而避免后续的钢球继续下滑，从而使本装置能够逐颗将钢球送入连接管，而由于第二挡块的设置，推环会使内管整体下滑，从而使连接管能够将第一挡块压回凹槽，从而实现钢球的平稳下落，而当液压杆收回后，内管在复位弹簧的作用下恢复原位，第一挡块弹出，从而保证投球的稳定性。
[0021]本技术中，该装置的工作步骤如下：通过新型投球装置的设置，工作人员能够将所需要投入的钢球全部放入进球管中，然后使其在重力的作用下进入中心座，而当第一颗钢球被顶块向下推走时，第一颗钢球的位置会被液压杆取代，从而避免后续的钢球继续下滑，从而使本装置能够逐颗将钢球送入连接管，而由于第二挡块的设置，推环会使内管整
体下滑，从而使连接管能够将第一挡块压回凹槽，从而实现钢球的平稳下落，而当液压杆收回后，内管在复位弹簧的作用下恢复原位，第一挡块弹出，从而保证投球的稳定性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水钻井的投球装置，包括中心座(1)，其特征在于：所述中心座(1)的张表面固定连接有安装筒(2)，所述安装筒(2)的一端套接有安装座(3)，所述安装座(3)下表面的中心处固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定安装有顶块(5)，所述中心座(1)的下表面固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的中心处插接有内管(7)，所述内管(7)的表面套接有复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种深水钻井的投球装置，其特征在于：所述安装座(3)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有锁紧螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种深水钻井的投球装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：李毅，
类型：新型
国别省市：