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一种陶瓷成型制品无断裂、无变形的干燥、烧结方法及装置制造方法及图纸

技术编号:1483422 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种陶瓷成型制品的干燥、烧结方法及用于该方法的装置,其是在干燥、烧结前,把陶瓷制品放置在底部铺垫有细砂的容器内,然后向其内填充细砂至包裹制品,再按传统的干燥、烧结方法进行干燥、烧结。采用本发明专利技术可有效地防止陶瓷制品在干燥、烧结过程中所发生的断裂、变形现象,特别是对精密、复杂及大型艺术制品效果尤为明显。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及陶瓷成型制品的干燥、烧结方法,主要涉及的是一种无断裂、无变形陶瓷成型制品的干燥、烧结方法及用于该方法的装置。目前,陶瓷制造行业中,陶瓷制品成型后,在干燥及烧结过程中,由于陶瓷制品各部位受热及空气干扰程度的不同,特别是其自身重力的作用,会产生不同程度的变形、断裂,尤其是复杂、大型及异形状的制品就更为突出。究其产生断裂的原因,主要有以下三个方面首先,在干燥阶段,目前所采用的传统干燥方法有自然干燥、减速干燥及湿性干燥,但是无论采用何种干燥方法都存在有产品变形和断裂现象。因陶瓷制品成型后其含有大量水份,此时受外部条件作用使水份逸出,因各部位受热及空气扰动不同,所以各部位水份逸出也不同,这样就产生偏差,当这种偏差(应力)超过其承受能力时,制品便会发生断裂。其次,在烧制初期,经干燥后的陶瓷制品还含有一定水份,在初期加热(蒸发)时,由于制品的形状各异,其受热后水份的蒸发不同,故在初期加热时易发生断裂现象。第三,是在烧制中期,当温度达到一定时,分子中结晶水析出时产生断裂。而陶瓷成型制品变生变形有两个原因第一,是成型初期,由于成型后的制品中含有大量水份,故其刚性不强,当外力和自身重力超过其承受力时,屈服变形,在异形状的制品中尤为突出;第二,是在烧制后期,由于高温作用,制品产生软化,使其变形。本专利技术的任务即由此产生,提出一种陶瓷成型制品在干燥、烧结过程中无断裂、无变形的方法及用于该方法的装置。尤其对复杂、大型及异形状的制品效果更为明显。为完成上述任务,本专利技术是通过以下技术方案完成的,把需干燥或烧结的陶瓷制品放置在底部铺垫有干燥介质的容器内,然后向容器内填充干燥介质至包裹陶瓷制品为止,再按传统工艺进行干燥、烧结。干燥容器由金属筛网构成,该金属筛网由底盘和边框构成,其金属筛网的网眼小于干燥介质。本专利技术所采用的干燥介质为耐高温且具有良好传热效果的细砂,如碳化硅砂。由于所需干燥或烧结的陶瓷制品在干燥、烧结过程中,在容器内被细砂全方位包裹,避免了制品各部受力不均(包括自身重力)而产生变形,从而起到支撑陶瓷制品的作用,且由于细砂具有较好的传热性,在干燥时,细砂能与陶瓷制品的表面均匀结合,特别是异型状的凸凹表面,因细砂本身干湿程度一致,故在干燥过程中可调节制品中水份的逸出量,使制品中的水份在细砂的作用下成比例的合理分配,即对制品中水份少的部位起抑制作用,对水份多的部份起加速作用,从而使制品各部位的水份逸出量大致相同,避免了制品因水份逸出不同而产生偏差出现断裂现象,保证了产品的质量。本专利技术所采用的干燥、烧结方法,保证了产品的完整性和统一性,因细砂具有较好的传热性和散热性,用本专利技术制得的产品与其它方法制得的产品相比,其外观、形状几乎无差异,而采用现有的方法制得的产品,不仅外观有部分变形,且很难达成同一性。本专利技术有如下附图附附图说明图1为本专利技术干燥容器示意图。附图2为本专利技术烧结容器示意图。本专利技术提供以下实施例对本专利技术作进一步详述实施例1把陶瓷成型制品放置在底部铺垫有细砂的容器内,该容器为金属筛网,其由底盘1和边框2组成,边框2与底盘1联接,金属筛网的网眼较细砂还细。然后向其容器内填充细砂至包裹住陶瓷制品,该细砂要求耐高温,且传热效果好,如碳化硅砂,再按传统的干燥方法进行干燥。实施例2把干燥后的陶瓷制品放入底部铺有细砂的容器内,该容器由匣体3、底座4构成,匣体3与底盘4固定联接,匣体要求耐高温的金属材料制作。然后向其内填充细砂至包裹住陶瓷制品,再按传统烧结方法进行烧结。经干燥后的陶瓷制品也可不从金属筛网内取出,连金属筛网一同放置在烧结容器内,补填一部分细砂即可直接烧结。权利要求1.一种陶瓷制品的干燥、烧结方法,其特征在于将需干燥或烧结的陶瓷制品放置于底部铺垫有干燥介质的容器内,然后向容器中填充干燥介质至包裹陶瓷制品,再按传统方法进行干燥、烧结。2.一种用于权利要求1所述的装置,其特征在于所需干燥的容器为金属筛网,该金属筛网由底盘(1)和边框(2)构成,底盘与边框连接,其金属筛网的网眼小于干燥介质。3.根据权利要求1所述的干燥、烧结方法,其特征在于所述的干燥介质为耐高温、热传导好的细砂,如碳化硅砂。全文摘要本专利技术公开了一种陶瓷成型制品的干燥、烧结方法及用于该方法的装置,其是在干燥、烧结前,把陶瓷制品放置在底部铺垫有细砂的容器内,然后向其内填充细砂至包裹制品,再按传统的干燥、烧结方法进行干燥、烧结。采用本专利技术可有效地防止陶瓷制品在干燥、烧结过程中所发生的断裂、变形现象,特别是对精密、复杂及大型艺术制品效果尤为明显。文档编号C04B35/64GK1101900SQ9311924公开日1995年4月26日 申请日期1993年10月19日 优先权日1993年10月19日专利技术者陈青山 申请人:陈青山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷制品的干燥、烧结方法,其特征在于:将需干燥或烧结的陶瓷制品放置于底部铺垫有干燥介质的容器内,然后向容器中填充干燥介质至包裹陶瓷制品,再按传统方法进行干燥、烧结。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈青山
申请(专利权)人:陈青山
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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