一种全自动小空间粉碎食品加工机制造技术

本实用新型专利技术一种全自动小空间粉碎食品加工机，包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯，所述供水组件包括水箱，所述水箱安装在所述机座上，所述粉碎装置包括小空间粉碎腔，所述小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其中，所述小空间粉碎腔上设有加热装置，当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。在小空间粉碎腔上设有加热装置，当小空间粉碎腔中的液体排放完成后，即完成相应的清洗，通过加热装置对小空间粉碎腔进行烘干加热，使得小空间粉碎腔内的残余水渍蒸发，从而保持粉碎腔的干燥，不但更好的保护了粉碎腔，使得粉碎腔不易产生锈迹，同时避免了细菌的产生，确保了卫生安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用厨房电器的控制领域，尤其涉及一种全自动小空间粉碎食品加工机。
技术介绍
随着控制技术不断的发展，给人类生活带来了巨大变化，而且越来越智能化的家庭电器进入人们的生活，提升人们的生活水平。而这些智能化的家庭电器，之所以能够实现智能化是由于之智能化的控制以及智能化的操作。现有技术中一种食品加工机，可以调整食品制备的总量以方便用户的控制体验，其采用水箱进行供水，再利用一个小空间粉碎腔对物料进行粉碎等其他加工从而完成食品的制备，制备好的食品通过接浆杯进行盛放，整个食品的制备过程实现了全自动化的过程。但是这种食品加工机，在制备食品完成后，需要对粉碎腔进行清洗，由于该种食品加工机采用了小空间粉碎腔，因此，粉碎腔与食品加工机一体，不易于取出进行清洗，一般都是通过食品加工机执行自动的清洗流程，从而完成对粉碎腔的清洗。但是在此过程中，因为粉碎腔不能取放，而且粉碎腔空间较小，所以在食品加工机执行自动清洗过程后，不能对残余的水渍进行清除，若长时间不能清除残余水渍，一来会对食品加工机的粉碎腔有损害，粉碎腔为金属腔体，长时水渍会对金属腔体进行氧化生锈。二来残余水渍在下次食品制备时，会随着食品制备过程进入食品中，从而对食品制备的品质产生影响，严重时，长时间残余的水渍进入食品时会对人体造成相应的伤害。因此，在完成对小空间粉碎腔的清洗后，需要对残余水渍进行清除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卫生安全、智能的全自动小空间粉碎食品加工机。为了解决以上技术问题，本技术一种全自动小空间粉碎食品加工机，包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯、控制装置，所述供水组件包括水箱，所述水箱安装在所述机座上，所述粉碎装置包括小空间粉碎腔，所述小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其中，所述小空间粉碎腔上设有加热装置，当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述控制装置控制所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。优选的，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热时，所述控制装置控制所述排浆组件将所述小空间粉碎腔与外界空气联通。优选的，其特征在于，所述小空间粉碎食品加工机设有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴上设有粉碎刀片，所述粉碎刀片伸入所述小空间粉碎腔内，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热时，所述控制装置控制所述粉碎电机驱动所述粉碎刀片转动。优选的，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热时，所述控制装置控制所述加热装置间歇和/或持续工作。优选的，所述小空间粉碎腔上设有温度检测装置，所述控制装置根据温度检测值与预设的温度阀值控制所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。优选的，所述温度检测值小于预设的温度阀值时，所述控制装置控制所述粉碎电机不进行工作。优选的，所述温度检测装置包括检测所述小空间粉碎腔腔体温度的第一温度检测装置和检测所述小空间粉碎腔腔内温度的第二温度检测装置。优选的，所述小空间粉碎食品加工机设有湿度传感检测装置，所述控制装置根据湿度检测值与预设的湿度阀值控制所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。优选的，所所述温度检测值为T，所述湿度检测值为H，所述加热装置对小空间粉碎腔进行烘干加热时间为t，ρ＝T×H×t，其中ρ为常数。优选的，所述加热装置进行烘干加热的功率为P，所述粉碎电机的转速为S，所述小空间粉碎腔内的温升为ΔT，进行P/ΔT＝K×S×t，其中K为常系数。在小空间粉碎腔上设有加热装置，当小空间粉碎腔中的液体排放完成后，即完成相应的清洗，通过加热装置对小空间粉碎腔进行烘干加热，使得小空间粉碎腔内的残余水渍蒸发，从而保持粉碎腔的干燥，不但更好的保护了粉碎腔，使得粉碎腔不易产生锈迹，同时避免了细菌的产生，确保了粉碎腔的卫生安全。为了更好的便于残余水渍的烘干蒸发，加热装置可以采用间歇的对粉碎腔进行加热烘干，从而形成冷热交替更利于水分的蒸发，同时可以打开相应的粉碎腔通道，使得粉碎腔内与外部空气联通，从而便于水汽的挥发，进一步提升烘干的速度。同时在加热装置加热烘干的过程中或者间歇的时间内，通过控制粉碎电机转动带粉碎刀片，通过粉碎刀片的工作，在粉碎腔内形成相应的气流流动，加速了粉碎腔内气流流动，使得粉碎腔的烘干速度更加迅速。在粉碎腔上设置相应的温度和湿度检测装置，通过实时了解粉碎腔内的温度和湿度进行反馈，从而使得控制装置控制加热装置对粉碎腔的烘干加热时间调整，同时跟进粉碎腔内的温升情况，对加热装置的功率以及粉碎电机的转速进行调整，从而使得对粉碎腔的烘干加热更加的智能，能够随粉碎腔的实际情况进行调整，节能降耗。同时，温度检测也可以确保粉碎腔的安全，在温度过高时，控制装置可以停止对粉碎腔的加热。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1是本技术全自动小空间粉碎食品加工机实施例1的结构示意图；图2是本技术全自动小空间粉碎食品加工机实施例1的流程示意图；图3是本技术全自动小空间粉碎食品加工机实施例1的流程示意图。具体实施方式实施例1：本技术涉及一种全自动小空间粉碎食品加工机，包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯，所述供水组件包括水箱，所述水箱安装在所述机座上，所述粉碎装置包括小空间粉碎腔，所述小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其中，所述小空间粉碎腔上设有加热装置，当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。如图1所示，在本实施例中，所述食品加工机的粉碎装置包括粉碎电机1，所述粉碎电机1的电机轴穿过所述小空间粉碎腔5内，所述电机轴上设有粉碎刀片6，所述加热装置2设置与所述小空间粉碎腔5的外部侧壁，当然，也可以设置在底壁以及底侧壁，所述小空间粉碎腔5上设有粉碎腔盖4，所述粉碎腔盖上设有湿度检测装置3，所述小空间粉碎腔5的靠近加热装置上设有检测所述小空间粉碎腔腔体温度的第一温度检测装置9，所述小空间粉碎腔5的侧壁上设有检测所述小空间粉碎腔腔内温度的第二温度检测装置10，所述食品加工机还包括接浆杯7和废水杯10，当然接浆杯和废水杯也可以共用一个杯体，不是本技术的主要技术部分，在此不在赘述。在本实施例中，所述第一温度检测装置9检测腔体温度为T，所述第二温度检测装置10检测的腔内温度Q，所述湿度检测装置3检测的腔体内的湿度为H，所述腔体温度T设有预设的温度阀值，所述温度阀值包括第一温度阀值T1和第二温度阀值T2，其中第一温度阀值T1为烘干的温度阀值，在此温度阀值下，有利于残余的水渍蒸发为水蒸汽，第二温度阀值T2保护加热装置不受损坏以及保护各种器件。所述腔内温度Q也设有预设的温度阀值Q1，对应粉碎腔内的承压能力，避免由于气压过高导致泄压阀以及杯盖等被顶开，此温度阀值的设置与腔内泄压阀选型设置有关。控制装置根据湿度H，结合大于第一温度阀值T1时的腔体温度来判断粉碎腔的干燥程度。在本实施例中，所述加热装置对小空间粉碎腔进行烘干加热时间为t，ρ＝T×H×t，其中ρ为常数。一定时间条件下，温度上升而湿度降低，因此在持续一定时间内温度与湿度满足一定值是才达到粉碎腔体内干燥的情况，控制装置根据湿度H，结合大于第一温度阀值T1时的腔体温度T来判断粉碎腔的干燥程度，一般情况下，H＜20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动小空间粉碎食品加工机，包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯、控制装置，所述供水组件包括水箱，所述水箱安装在所述机座上，所述粉碎装置包括小空间粉碎腔，所述小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其特征在于，所述小空间粉碎腔上设有加热装置，当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述控制装置控制所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。

【技术特征摘要】
1.一种全自动小空间粉碎食品加工机，包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯、控制装置，所述供水组件包括水箱，所述水箱安装在所述机座上，所述粉碎装置包括小空间粉碎腔，所述小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其特征在于，所述小空间粉碎腔上设有加热装置，当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述控制装置控制所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。2.根据权利要求1所述的全自动小空间粉碎食品加工机，其特征在于，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热时，所述控制装置控制所述排浆组件将所述小空间粉碎腔与外界空气联通。3.根据权利要求1或2任意一项所述的全自动小空间粉碎食品加工机，其特征在于，所述小空间粉碎食品加工机设有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴上设有粉碎刀片，所述粉碎刀片伸入所述小空间粉碎腔内，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热时，所述控制装置控制所述粉碎电机驱动所述粉碎刀片转动。4.根据权利要求3所述的全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，詹应安，余青辉，陈昊，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33