一种食品舂击粉碎加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品舂击粉碎加工设备，包括动力机构、动力传动机构、机架及安装在机架上的若干舂击机构，所述机架的前端设置有底座，在底座上设置有与舂击机构相对应的若干个盛料斗，所述动力传动机构与动力机构相连，并安装于机架的后端，所述机架包括右支撑架和左支撑架，其中右支撑架和左支撑架分别通过前上横梁、后上横梁、后下横梁及前下横梁连接形成框架结构，所述舂击机构包括横臂、舂锤及轴承座B，其中横臂上固定有转轴，在转轴两端分别通过轴承座B安装在后上横梁上。本实用新型专利技术通过在一个机架上设置若干舂击机构，从而满足一机多个舂击作业的要求，大大提高了产品加工效率，可实现大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品舂击粉碎加工设备。
技术介绍
众所周知，辣椒、花椒等产品在食用前都要经过粉碎加工，传统的加工方法是直接采用舂锤对其粉碎加工，使用这种舂锤作业方式得到的辣椒粉、花椒粉等可较好地保持原味，很受人们喜爱。但这种加工方法生产效率较低，劳动强度大，且在用于加工辣椒时散发出呛人的辣味，作业人员呼吸后比较难受。为解决上述问题，目前出现了各种各样的舂击设备，例如公开号为CN 204735257 U的中国专利公开了一种舂机，包括电机、减速箱、叶轮、横杆、捣棒，电机通过皮带与减速箱的皮带轮连接，减速箱的输出转轴的两端均安装有叶轮，叶轮的一侧设置有横杆，横杆的一端安装有捣棒，所述捣棒为实心铁棒，捣棒下端设置有钢球，所述横杆为空心钢管。该技术方案采用机械代替人工，出产率高；可提高加工质量和加工效率。但是由于电机是采用皮带与减速机连接，在舂击过程中容易造成皮带打滑，存在安全隐患；其次，叶轮与横杆接触时没有设置任何限位结构，在运行过程中横杆会产生打偏现象，使得捣棒打在盛料槽槽壁上而不能达到较好的舂击效果；再次，该舂机只能在减速机两侧各安装一个叶轮，因此只能实现两个舂击作业，不能实现大批作业。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种食品舂击粉碎加工设备，该食品舂击粉碎加工设备通过在同一个机架上设置若干舂击机构，从而实现一机多个舂击作业，大大提高了粉碎加工效率。本技术通过以下技术方案得以实现。一种食品舂击粉碎加工设备，包括动力机构、动力传动机构、机架及安装在机架上的若干舂击机构，所述机架的前端设置有底座，在底座上设置有与舂击机构相对应的若干个盛料斗，所述动力传动机构与动力机构相连，并安装于机架的后端。所述机架包括右支撑架和左支撑架，其中右支撑架和左支撑架分别通过前上横梁、后上横梁、后下横梁及前下横梁连接形成框架结构。所述舂击机构包括横臂、舂锤及轴承座B，其中横臂上固定有转轴，在转轴两端分别通过轴承座B安装在后上横梁上。所述动力传动机构包括传动轴及设置于传动轴上的若干打杆，其中传动轴两端通过轴承座A分别安装在右支撑架和左支撑架上，打杆在传动轴上的布置间距与舂击机构在机架上的布置间距相对应。所述动力机构包括电机和减速机，其中电机的输出端与减速机相连，减速机的输出端通过链条与传动轴相连。所述传动轴上设置有与链条相配合的链轮。所述横臂上远离舂锤一端设置有限位槽。所述打杆上设置有轴承。所述后下横梁与前下横梁之间设置有底部斜支撑，后上横梁与前下横梁之间设置有竖向支撑，前下横梁与前上横梁之间设置有斜向支撑。所述左支撑架侧面设置有安装台。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过在一个机架上设置若干舂击机构，从而满足一机多个舂击作业的要求，大大提高了产品加工效率， 可实现大批量生产。同时采用链轮链条传动机构，大大提高了设备的可靠性和安全性。其次，本技术盛料斗与机架固定在一起，易于安装对位，从而保证舂锤与盛料斗对为精度，进而大大良好的舂击效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中动力传动机构的结构示意图；图3是本技术中舂击机构的结构示意图；图4是本技术中机架的结构示意图。图中：1-动力机构，2-动力传动机构，3-舂击机构，4-机架，5-底座，6-盛料斗，11-电机，12-减速机，13-链条，21-传动轴，22-打杆，23-轴承座A，31-横臂，32-舂锤，33-轴承座B，34-转轴，35-限位槽，41-右支撑架，42-左支撑架，43-前上横梁，44-后上横梁，45-后下横梁，46-前下横梁，47-底部斜支撑，48-竖向支撑，49-斜向支撑，211-链轮，221-轴承，421-安装台。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图4所示，一种食品舂击粉碎加工设备，包括；动力机构1、动力传动机构2、机架4及安装在机架4上的若干舂击机构3，所述机架4的前端设置有底座5，在底座5上设置有与舂击机构3相对应的若干个盛料斗6，所述动力传动机构2与动力机构1相连，并安装于机架4的后端。本技术方案根据需要在一个机架上设置若干舂击机构3，从而满足一机多个舂击作业的要求，大大提高了产品加工效率，可满足大批量生产的要求。所述机架4包括右支撑架41和左支撑架42，其中右支撑架41和左支撑架42分别通过前上横梁43、后上横梁44、后下横梁45及前下横梁46连接形成框架结构。框架机构机架稳定性好，制作简单，加工成本低。所述舂击机构3包括横臂31、舂锤32及轴承座B33，其中横臂31上固定有转轴34，在转轴34两端分别通过轴承座B33安装在后上横梁44上。这样，在设备运行过程中，转轴34可围绕轴承座B33内的轴承转到，从而到底横杆31，使得横杆31带动舂锤32上下运动。所述动力传动机构2包括传动轴21及设置于传动轴21上的若干打杆22，其中传动轴21两端通过轴承座A23分别安装在右支撑架41和左支撑架42上，打杆22在传动轴21上的布置间距与舂击机构3在机架4上的布置间距相对应。这样，在设备运行时，传动轴21在动力的驱动下围绕轴承座A23内的轴承转动，从而带动传动轴21上的打杆22敲打相应的横杆31，从而控制每个横杆31带动舂锤实现舂击。为降低舂击过程中所产生的噪音，避免产生共振，所述打杆22在传动轴21上呈交错布置。所述动力机构1包括电机11和减速机12，其中电机11的输出端与减速机12相连，减速机12的输出端通过链条13与传动轴21相连。采用链条传动，在设备运行过程中不易打滑，稳定性好，大大提高了设备的安全性能。所述传动轴21上设置有与链条13相配合的链轮211。采用链条链轮传动结构，传动可靠性好。所述横臂31上远离舂锤32一端设置有限位槽35。通过限位槽35对打杆22进行限位，防止产生打偏现象。所述打杆22上设置有轴承221。可降低打杆22与横杆31的摩擦，减少磨损，提高设备使用寿命。所述后下横梁45与前下横梁46之间设置有底部斜支撑47，后上横 梁44与前下横梁46之间设置有竖向支撑48，前下横梁46与前上横梁43之间设置有斜向支撑49。从而对机架4形成较好的加固支撑结构，提高机架稳定性和整机使用寿命。所述左支撑架42侧面设置有安装台421。用于安装电机11和减速机12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品舂击粉碎加工设备，其特征在于：包括动力机构(1)、动力传动机构(2)、机架(4)及安装在机架(4)上的若干舂击机构(3)，所述机架(4)的前端设置有底座(5)，在底座(5)上设置有与舂击机构(3)相对应的若干个盛料斗(6)，所述动力传动机构(2)与动力机构(1)相连，并安装于机架(4)的后端。

【技术特征摘要】
1.一种食品舂击粉碎加工设备，其特征在于：包括动力机构(1)、动力传动机构(2)、机架(4)及安装在机架(4)上的若干舂击机构(3)，所述机架(4)的前端设置有底座(5)，在底座(5)上设置有与舂击机构(3)相对应的若干个盛料斗(6)，所述动力传动机构(2)与动力机构(1)相连，并安装于机架(4)的后端。2.如权利要求1所述的食品舂击粉碎加工设备，其特征在于：所述机架(4)包括右支撑架(41)和左支撑架(42)，其中右支撑架(41)和左支撑架(42)分别通过前上横梁(43)、后上横梁(44)、后下横梁(45)及前下横梁(46)连接形成框架结构。3.如权利要求1所述的食品舂击粉碎加工设备，其特征在于：所述舂击机构(3)包括横臂(31)、舂锤(32)及轴承座B(33)，其中横臂(31)上固定有转轴(34)，在转轴(34)两端分别通过轴承座B(33)安装在后上横梁(44)上。4.如权利要求1所述的食品舂击粉碎加工设备，其特征在于：所述动力传动机构(2)包括传动轴(21)及设置于传动轴(21)上的若干打杆(22)，其中传动轴(21)两端通过轴承座A(23)分别安装在右支撑架(41)和左支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石常春，
申请(专利权)人：石常春，
类型：新型
国别省市：贵州;52