一种烘干机料位器制造技术

一种烘干机料位器，包括：烘干机的储粮柜端板(10)、料位器、法兰安装盘(30)及除杂结构(40)；料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器(22)；料位器通过锥螺纹安装到法兰安装盘上，其中固定圆盘(31)中心焊接有与料位器外锥螺纹对应的内锥螺纹管箍(32)。法兰安装盘外缘设置有均布的螺栓孔(33)，用螺栓安装至储粮柜对应的储粮柜端板上。本实用新型专利技术提高料位器适用范围，解决了料位器误报警问题，方便了料位器的安装与维护，提高了自动化作业的精确性与烘干控制系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干机，具体涉及一种烘干机料位器，属于机械

技术介绍
粮食干燥经常会使用烘干机，图1A为传统烘干机料位器的主视图。图1B为传统烘干机料位器的右视图。图1C为传统烘干机料位器的局部放大图。如图1A、图1B和图1C所示，传统的料位器多采用阻旋料位器，通过法兰安装盘安装至烘干机上。这种结构比较简单，但是存在很大的使用及维护弊端。(1)此种结构仅适用于杂质较少，粘性较小的物料，否则容易引起误动作，限制了粮食烘干范围。目前大部分粮食厂家，烘干前虽大都进行除杂工艺，但是秸秆等仍无法完全除去，而且长期使用情况下，物料会粘附并累积在阻旋料位器叶片上，料位器误报警风险无法排除。(2)阻旋式料位器本身灵敏度低，而且容易受物料堆积影响而产生虚假信号，难以实现控制系统对“料位”信息的精确掌控，很难实现真正的烘干自动化。(3)烘干机根据高低料位器发出的信号进行烘干或停止作业，料位器误报警，严重影响了烘干机的正常工作，甚至造成很大的经济损失。对于由控制系统自动控制作业的烘干机而言，料位器的可靠性问题，限制了整个烘干系统的可靠性。(4)这种阻旋式料位器虽然与法兰安装盘之间采用螺纹连接，但是其感应末端为旋转叶片，直径大于安装螺纹孔，拆卸时，仍必须先拆掉整个法兰安装盘才可取出料位器，且安装时必需与法兰安装盘一起安装至烘干机上，因此安装、维护较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种烘干机料位器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。1.解决料位器误报警问题。2.提高料位器适用范围。3.提高烘干系统的可靠性。4.降低经济损失。5.方便安装、维护，降低使用成本。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：如图2A、图2B和图2C所示，一种烘干机料位器，其特征在于，烘干机的储粮柜端板上设置有料位器；所述料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器；所述料位器通过锥螺纹安装到法兰安装盘上，其中固定圆盘中心焊接有与料位器外锥螺纹对应的内锥螺纹管箍；法兰安装盘外缘设置有均布的螺栓孔，用螺栓安装至储粮柜对应的储粮柜端板上。进一步，所述料位器的数量有2个，分别称为高料位器、低料位器；两个所述料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器。进一步，所述低料位器的上方设置有除杂结构，所述除杂结构通过螺栓连接到储粮柜端板上。如图5A和图5B所示，法兰安装盘，由固定圆盘及锥螺纹管箍焊接而成，其中固定圆盘外围设有螺栓孔，其锥螺纹管箍设有内锥螺纹，其规格与料位器外锥螺纹相匹配。如图4A、图4B、图4C和图4D所示，所述除杂结包括：安装板、挡杂圆棒和三角板焊接而成。其中安装板上设置有安装孔。本技术的有益效果：1.本技术提高料位器适用范围，高低料位器均采用射频导纳料位器，灵敏度更高。射频导纳料位器感应探头为一直杆，物料不易粘附，杂质秸秆等不易干扰，可靠性更高，适用范围更广。2.本技术解决了料位器误报警问题，低料位器上方设置除杂结构，解决物料杂质、秸秆等的干扰问题，对物料的杂质等要求更低。3.本技术方便了料位器的安装与维护，料位器法兰安装盘为一简单法兰圆盘，中间焊接有与料位器安装螺纹相对应的锥螺纹管箍，密封性更好；料位器感应探头为一单独直杆，可以直接通过锥螺纹管箍，因此料位器与法兰安装盘可以分开安装，而且拆卸料位器时，无需拆掉法兰安装盘，直接松开锥螺纹把料位器单独取出即可，因此这种结构的料位器安装、拆卸、维修更方便。4.提高了自动化作业的精确性与烘干控制系统的可靠性。附图说明图1A为传统烘干机料位器的主视图。图1B为传统烘干机料位器的右视图。图1C为传统烘干机料位器的局部放大图。图2A为本技术烘干机料位器的主视图。图2B为本技术烘干机料位器的右视图。图2C为本技术烘干机料位器的局部放大图。图3为本技术烘干机料位器的基本结构图。图4A为除杂结构的俯视图。图4B为除杂结构的轴侧图。图4C为除杂结构的主视图。图4D为除杂结构的右视图。图5A为法兰安装盘的主视图。图5B为的法兰安装盘的侧视图。图6为料位器的关键尺寸图。图7A为除杂结构的俯视尺寸图。图7B为除杂结构的轴侧尺寸图。图7C为除杂结构的主视尺寸图。图7D为除杂结构的右视尺寸图。图8A为料位器的实施主视图。图8B为料位器的实施侧视图。附图标记：储粮柜端板10、阻旋料位器21、射频导纳料位器22、法兰安装盘30、除杂结构40。固定圆盘31、锥螺纹管箍32、螺栓孔33。安装板41、挡杂圆棒42、三角板43。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例11基本结构如图2A、图2B和图2C所示，一种烘干机料位器，包括：储粮柜端板10、射频导纳料位器22、法兰安装盘30、除杂结构40。(1)烘干机料位器基本结构见下图3。烘干机储粮柜端板10上一般装有2个料位器，分别称为高料位器、低料位器，此两料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器22。料位器通过锥螺纹安装到法兰安装盘上，其中固定圆盘31中心焊接有与料位器外锥螺纹对应的内锥螺纹管箍32。法兰安装盘外缘设置有均布的螺栓孔33，用螺栓安装至储粮柜对应的储粮柜端板上。低料位器的上方设置有除杂结构。该除杂结构通过螺栓连接到储粮柜端板上。(2)除杂结构40见图4A、图4B、图4C和图4D，主要有安装板41、挡杂圆棒42和三角板43焊接而成。其中安装板上设有安装孔。(3)法兰安装盘结构参考图5A和图5B，主要由固定圆盘31及锥螺纹管箍32焊接而成，其中固定圆盘外围设有螺栓孔33，其锥螺纹管箍设有内锥螺纹，其规格与料位器外锥螺纹相匹配。由于烘干机一般位于室外，因此料位器安装螺纹处结构及对应的锥螺纹管箍材质一般采用不锈钢材质。2关键尺寸(1)图6为料位器的关键尺寸图，由下图6可知，此料位器结构的关键尺寸为：L0、L1、L2、L3及倾角α。这些尺寸是由烘干机型号、料位器型号及物料特性决定的。首先根据烘干机型号确定高低料位器间距L0；其次根据烘干机型号、料位器型号及物料特性确定料位器探针长度L2、除杂结构尺寸L3与倾角α及料位器与除杂结构的相对位置尺寸L1，一般情况下L3≧L2。(2)除杂结构的关键尺寸见下图7A、图7B、图7C和图7D，由图7A、图7B、图7C和图7D可知，其关键尺寸为：A、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、B、B1、B2、B3、L3及α.L3及α已由物料特性及料位器探针长度确定。根据L3及α确定B、B1、B2、B3，其中B1＝B3。最后根据物料特性及料位器探针长度确定A、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9，其中A1＝A3，A4＝A9；设计时注意保证A2、B2与储粮柜端板上的孔位尺寸相一致。图8A为料位器的实施主视图。图8B为料位器的实施侧视图。料位器的实施图如图8A和图8B所示。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干机料位器，其特征在于，包括：烘干机的储粮柜端板(10)、料位器、法兰安装盘(30)及除杂结构(40)；所述料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器(22)；所述料位器通过锥螺纹安装到法兰安装盘上，其中固定圆盘(31)中心焊接有与料位器外锥螺纹对应的内锥螺纹管箍(32)；法兰安装盘外缘设置有均布的螺栓孔(33)，用螺栓安装至储粮柜对应的储粮柜端板上。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机料位器，其特征在于，包括：烘干机的储粮柜端板(10)、料位器、法兰安装盘(30)及除杂结构(40)；所述料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器(22)；所述料位器通过锥螺纹安装到法兰安装盘上，其中固定圆盘(31)中心焊接有与料位器外锥螺纹对应的内锥螺纹管箍(32)；法兰安装盘外缘设置有均布的螺栓孔(33)，用螺栓安装至储粮柜对应的储粮柜端板上。2.根据权利要求1所述的一种烘干机料位器，其特征在于：所述料位器的数量有2个，分别称为高料位器、低料位器；两个所述料位器均采用灵敏度高的射频导纳料位器(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗晓题，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32