一种交叉转印送料烘干机制造技术

技术编号:14495623 阅读:78 留言:0更新日期:2017-01-29 18:31
本实用新型专利技术涉纸巾加工技术领域,具体涉及一种交叉转印送料烘干机,包括电动机、交叉转印轴、传动装置、输纸传送带、烘干装置和送料装置,电动机包括第一电动机和第二电动机,第一电动机的动力输出端与所述传动装置连接,传动装置与所述输纸传送带连接,交叉转印轴包括相互连接的筒罩和转轴,第二电动机的动力输出端与转轴连接,所述输纸传送带位于相邻的两个交叉转印轴之间,烘干装置连接在所述交叉转移轴内,筒罩上开设有多个烘干孔和多个送料孔,送料装置与所述送料孔相连通,每个所述烘干孔与送料孔相邻设置。本实用新型专利技术提供的装置能够同时完成送料和烘干操作,减少的纸巾生产工艺中使用的设备量,减少了工作人员需求,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉纸巾加工
,具体涉及一种交叉转印送料烘干机
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对清洁巾、纸巾等用品的质量要求越来越高,同时使用量的需求也越来越大,提升清洁巾、纸巾的质量并改进其生产工艺对于本领域技术而言愈发重要。现有的清洁巾或纸巾在制备加工时,为了提升清洁巾的使用清洁度和润肤性,往往需要在制备时向清洁巾喷涂香料、润肤剂和杀菌剂等,喷涂步骤完成后,将清洁巾输送至烘干装置进行烘干处理。现有的针对清洁巾、纸巾的生产设配成本较高,需要的装置多而繁杂,不仅占用场地同时对工作人员的需求更多。由此可见,能否针对现有技术中的不足,提供一种结构改进的纸巾烘干设备,使其同时能够完成送料步骤,减少设备使用量和工作人员需求,大大降低生产成本,且制备的纸巾中香料、润肤剂和杀菌剂等材料附着效果更好,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种交叉转印送料烘干机,能够同时完成送料和烘干操作,减少的纸巾生产工艺中使用的设备量,减少了工作人员需求,大大降低了生产成本。为了达到上述技术效果,本技术包括以下技术方案:一种交叉转印送料烘干机,包括电动机、交叉转印轴、传动装置、输纸传送带、烘干装置和送料装置,所述电动机包括第一电动机和第二电动机,所述第一电动机的动力输出端与所述传动装置连接,所述传动装置与所述输纸传送带连接,所述交叉转印轴包括相互连接的筒罩和转轴,所述第二电动机的动力输出端与转轴连接,所述输纸传送带位于相邻的两个交叉转印轴之间,所述烘干装置连接在所述筒罩内,所述筒罩外表面设置有多个烘干孔和多个送料孔,所述烘干装置的输出端与所述烘干孔连通,所述送料装置与所述送料孔相连通,每个所述烘干孔与送料孔相邻设置。本技术合理设计出用于制备纸巾或清洁巾的送料烘干机,上述结构的设计能够以交叉转印的方式,实现物料的喷涂和烘干,其物料附着度好,有效提升了纸巾和清洁巾的质量。进一步的,所述的送料装置包括挤液锟,所述挤液锟位于所述筒罩内,所述挤液锟的输出端与所述送料孔连通。进一步的,所述筒罩的外表面设置有凸起,所述凸起与烘干孔相邻设置,所述送料孔设置在所述凸起上,所述送料装置为原液槽,所述原液槽位于所述筒罩的正下方,且所述原液槽位于所述凸起的转动范围内。进一步的,所述的凸起呈立方体,所述送料孔位于立方体朝向输纸传送带的一侧,所述送料孔的数量为4~10个。进一步的,在转动时,位于输纸传送带一侧的交叉转印轴的烘干孔与位于输纸传送带另一侧的交叉转印轴的送料孔相对设置。该结构的设计,使得输纸传送带一侧的交叉转印轴的送料孔在喷出物料后,输纸传送带另一侧的交叉转印轴的烘干孔输出烘干气流立即将纸巾或清洁巾烘干,大大提升了纸巾或清洁巾加工效率。进一步的,所述的烘干装置为加热管。采用上述技术方案,包括以下有益效果:本技术提供的一种交叉转印送料烘干机,同时完成送料和烘干操作,减少的纸巾生产工艺中使用的设备量,减少了工作人员需求,降低了生产成本的同时大大提升了纸巾或清洁巾的生产效率。附图说明图1为本技术交叉转印送料烘干机结构示意图;图中,1、交叉转印轴;2、输纸传送带;3、筒罩;4、转轴;5、烘干孔;6、凸起;7、原液槽。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例:一种交叉转印送料烘干机,如图1所示,包括电动机、交叉转印轴1、传动装置、输纸传送带2、烘干装置和送料装置,所述电动机包括第一电动机和第二电动机,所述第一电动机的动力输出端与所述传动装置连接,所述传动装置与所述输纸传送带连接,其特征在于,所述交叉转印轴包括相互连接的筒罩3和转轴4,所述第二电动机的动力输出端与转轴连接,所述输纸传送带位于相邻的两个交叉转印轴之间,所述烘干装置连接在所述筒罩内,所述筒罩外表面设置有多个烘干孔5和多个送料孔,所述烘干装置的输出端与所述烘干孔连通,所述送料装置与所述送料孔相连通,每个所述烘干孔与送料孔相邻设置。本技术合理设计出用于制备纸巾或清洁巾的送料烘干机,上述结构的设计能够以交叉转印的方式,实现物料的喷涂和烘干,其物料附着度好,有效提升了纸巾和清洁巾的质量。在本实施例中,进一步的,所述的送料装置包括挤液锟,所述挤液锟位于所述筒罩内,所述挤液锟的输出端与所述送料孔连通。在本实施例中,进一步的,所述筒罩的外表面设置有凸起6,所述凸起与烘干孔相邻设置,所述送料孔设置在所述凸起上,所述送料装置为原液槽7,所述原液槽位于所述筒罩的正下方,且所述原液槽位于所述凸起的转动范围内。在本实施例中,进一步的,所述的凸起呈立方体,所述送料孔位于立方体朝向输纸传送带的一侧,所述送料孔的数量为4~10个。优选地,所述送料孔的数量为6个。在工作时,相邻的两个交叉转印轴上的凸起转动至原液槽内时,该凸起上的送料孔内蘸浸原料液,其中一个交叉转印轴继续转动至于纸巾或清洁巾相接触时,使蘸浸的原料液通过纸张吸附性,吸附进纸巾或清洁巾中,同时相对的另一个交叉转印轴的烘干口与进料口相对,使纸巾或清洁巾上吸附进的原液烘干,完成纸巾或清洁巾的输料和烘干步骤。在本实施例中,进一步的,在转动时,位于输纸传送带一侧的交叉转印轴的烘干孔与位于输纸传送带另一侧的交叉转印轴的送料孔相对设置。该结构的设计,使得输纸传送带一侧的交叉转印轴的送料孔在喷出物料后,输纸传送带另一侧的交叉转印轴的烘干孔输出烘干气流立即将纸巾或清洁巾烘干,大大提升了纸巾或清洁巾加工效率。在本实施例中,进一步的,所述的烘干装置为加热管。加热管连接在筒罩内,在工作时,使得罩筒内的温度升高,将高温气体通过烘干口送出,达到纸巾或清洁巾烘干的目的。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种交叉转印送料烘干机

【技术保护点】
一种交叉转印送料烘干机,其特征在于,包括电动机、交叉转印轴(1)、传动装置、输纸传送带(2)、烘干装置和送料装置,所述电动机包括第一电动机和第二电动机,所述第一电动机的动力输出端与所述传动装置连接,所述传动装置与所述输纸传送带连接,其特征在于,所述交叉转印轴包括相互连接的筒罩(3)和转轴(4),所述第二电动机的动力输出端与转轴连接,所述输纸传送带位于相邻的两个交叉转印轴之间,所述烘干装置连接在所述筒罩内,所述筒罩外表面设置有多个烘干孔(5)和多个送料孔,所述烘干装置的输出端与所述烘干孔连通,所述送料装置与所述送料孔相连通,每个所述烘干孔与送料孔相邻设置;所述的送料装置包括挤液锟,所述挤液锟位于所述筒罩内,所述挤液锟的输出端与所述送料孔连通;所述的烘干装置为加热管。

【技术特征摘要】
1.一种交叉转印送料烘干机,其特征在于,包括电动机、交叉转印轴(1)、传动装置、输纸传送带(2)、烘干装置和送料装置,所述电动机包括第一电动机和第二电动机,所述第一电动机的动力输出端与所述传动装置连接,所述传动装置与所述输纸传送带连接,其特征在于,所述交叉转印轴包括相互连接的筒罩(3)和转轴(4),所述第二电动机的动力输出端与转轴连接,所述输纸传送带位于相邻的两个交叉转印轴之间,所述烘干装置连接在所述筒罩内,所述筒罩外表面设置有多个烘干孔(5)和多个送料孔,所述烘干装置的输出端与所述烘干孔连通,所述送料装置与所述送料孔相连通,每个所述烘干孔与送料孔相邻设置;所述的送料装置包括挤液锟,所述挤液锟位于所述筒罩内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘哲
申请(专利权)人:北京鸿胜嘉德科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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