本实用新型专利技术公开了一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，包括烘干转筒、搅拌装置、进气装置、排气装置和筛料装置；所述烘干转筒表面设置有加料口和出料口；烘干转筒内部设置有烘干腔；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌棒和旋转轴；旋转轴的右端通过传动装置与进气装置连接；所述传动装置内部设置有第三齿轮和第四齿轮；进气管上设置有加热器和鼓风机；烘干转筒侧面设置有排气装置；所述筛料装置包括集料槽、筛网和震荡器；本实用新型专利技术通过加热器将鼓入的空气进行加热，用于对肥料进行烘干处理；利用搅拌棒的搅拌和搅拌棒上设置的喷气孔，使得肥料和热空气接触更加充分，提高烘干效率；抽风机将烘干转筒中的湿气抽出，加速烘干。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物肥料烘干机，具体是一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机。
技术介绍
生物有机肥是近年来新出现的一种新产品，而且利用率越来越广，其利用生物技术防治土传病害，提高农作物生长的无公害农业用肥料。在生物肥中，加入一定比例的微生物菌粉，这对降解土壤中的有机污染物、改善作物生态环境都起到了至关重要的作用；由于生物有机肥的使用率越来越高，研发的品种也越来越多，每个品种由于其成份不同，所含的水份也不同，造粒后生物肥粒的粘连度也不同，现有的生物有机肥烘干机的烘干筒排放设计不够合理，存在一些死角，导致烘干效率低下，无法保证合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，包括烘干转筒、搅拌装置、进气装置、排气装置和筛料装置；所述烘干转筒水平设置，其表面设置有加料口和出料口；所述加料口上设置有加料口盖；所述出料口上设置有出料口盖；所述加料口盖和出料口盖通过螺纹连接的方式与加料口和出料口连接，且连接处设置有密封圈；烘干转筒内部设置有烘干腔；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌棒和旋转轴；所述搅拌棒设置有若干个，均匀设置在旋转轴上；所述旋转轴贯穿烘干转筒的左右两侧面，通过滚动轴承固定在支撑板上；所述支撑板底部与底座固定连接；旋转轴的右端通过传动装置与进气装置连接；所述传动装置内部设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮的左侧与旋转轴固定连接，右侧与进气管活动连接；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，且与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在传动装置右表面上；所述进气管固定在传动装置的右表面上，进气管上设置有加热器和鼓风机；所述加热器内部设置有电热丝；所述鼓风机设置在进气管端部；烘干转筒侧面设置有排气装置；所述排气装置包括抽风机和排气管；所述抽风机设置在排气管中部；所述排气管与烘干转筒连接处设置有过滤网；烘干转筒表面设置有第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮与第一电机的主轴固定连接；出料口正下方底座上设置有筛料装置；所述筛料装置包括集料槽、筛网和震荡器；所述筛网设置在集料槽中部，筛网底面中部设置有震荡器。作为本技术进一步的方案：所述搅拌棒表面均匀设置有若干喷气孔。作为本技术进一步的方案：所述第三齿轮、旋转轴和搅拌棒内部设置有与进气管内径相同的流道。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过支架固定在底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加热器将鼓入的空气进行加热，用于对肥料进行烘干处理；利用搅拌棒的搅拌和搅拌棒上设置的喷气孔，使得肥料和热空气接触更加充分，提高烘干效率；抽风机的设置用于将烘干转筒中的湿气抽出，加速烘干；振荡器的设置用于震荡筛网，使得不同尺寸的肥料进行分离，便于对肥料进行等级区分。附图说明图1为带筛料装置的生物有机肥高效烘干机的结构示意图。图2为带筛料装置的生物有机肥高效烘干机中排气装置的结构示意图。图3为带筛料装置的生物有机肥高效烘干机中传动装置的结构示意图。图中：1-排气装置，2-加料口盖，3-加料口，4-烘干转筒，5-搅拌棒，6-第一齿轮，7-喷气孔，8-支撑板，9-进气管，10-第一电机，11-支架，12-第二齿轮，13-集料槽，14-出料口盖，15-震荡器，16-筛网，17-底座，18-出料口，19-烘干腔，20-旋转轴，21-滚动轴承，22-抽风机，23-过滤网，24-排气管，25-流道，26-第三齿轮，27-加热器，28-鼓风机，29-第二电机，30-传动装置，31-第四齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，包括烘干转筒4、搅拌装置、进气装置、排气装置1和筛料装置；所述烘干转筒4水平设置，其表面设置有加料口3和出料口18；所述加料口3上设置有加料口盖2；所述出料口18上设置有出料口盖14；所述加料口盖2和出料口盖14通过螺纹连接的方式与加料口3和出料口18连接，且连接处设置有密封圈，防止肥料外泄；烘干转筒4内部设置有烘干腔19；所述烘干腔19中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌棒5和旋转轴20；所述搅拌棒5设置有若干个，均匀设置在旋转轴20上；所述旋转轴20贯穿烘干转筒4的左右两侧面，通过滚动轴承21固定在支撑板8上；所述支撑板8底部与底座17固定连接；搅拌棒5表面均匀设置有若干喷气孔7；旋转轴20的右端通过传动装置30与进气装置连接；所述传动装置30内部设置有第三齿轮26和第四齿轮31；所述第三齿轮26的左侧与旋转轴20固定连接，右侧与进气管9活动连接；所述第四齿轮31与第三齿轮26相互啮合，且与第二电机29的主轴固定连接；所述第二电机29固定在传动装置30右表面上，用于提供旋转动力；第三齿轮26、旋转轴20和搅拌棒5内部设置有与进气管9内径相同的流道25；所述进气管9固定在传动装置30的右表面上，进气管9上设置有加热器27和鼓风机28；所述加热器27内部设置有电热丝，用于将鼓入的空气进行加热，便于对肥料进行烘干；所述鼓风机28设置在进气管9端部，用于向烘干转筒4中鼓入空气；烘干转筒4侧面设置有排气装置1；所述排气装置1包括抽风机22和排气管24；所述抽风机22设置在排气管24中部，用于将烘干转筒4中的湿气抽出；所述排气管24与烘干转筒4连接处设置有过滤网23；所述过滤网23用于阻挡肥料，防止肥料被排出；烘干转筒4表面设置有第一齿轮6；所述第一齿轮6与第二齿轮21相互啮合；所述第二齿轮21与第一电机10的主轴固定连接；所述第一电机10通过支架11固定在底座17上；出料口18正下方底座17上设置有筛料装置；所述筛料装置包括集料槽13、筛网16和震荡器15；所述筛网16设置在集料槽13中部，筛网16底面中部设置有震荡器15；所述振荡器15用于震荡筛网16，使得不同尺寸的肥料进行分离。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，包括烘干转筒、搅拌装置、进气装置、排气装置和筛料装置；其特征在于，所述烘干转筒水平设置，其表面设置有加料口和出料口；所述加料口上设置有加料口盖；所述出料口上设置有出料口盖；所述加料口盖和出料口盖通过螺纹连接的方式与加料口和出料口连接，且连接处设置有密封圈；烘干转筒内部设置有烘干腔；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌棒和旋转轴；所述搅拌棒设置有若干个，均匀设置在旋转轴上；所述旋转轴贯穿烘干转筒的左右两侧面，通过滚动轴承固定在支撑板上；所述支撑板底部与底座固定连接；旋转轴的右端通过传动装置与进气装置连接；所述传动装置内部设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮的左侧与旋转轴固定连接，右侧与进气管活动连接；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，且与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在传动装置右表面上；所述进气管固定在传动装置的右表面上，进气管上设置有加热器和鼓风机；所述加热器内部设置有电热丝；所述鼓风机设置在进气管端部；烘干转筒侧面设置有排气装置；所述排气装置包括抽风机和排气管；所述抽风机设置在排气管中部；所述排气管与烘干转筒连接处设置有过滤网；烘干转筒表面设置有第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮与第一电机的主轴固定连接；出料口正下方底座上设置有筛料装置；所述筛料装置包括集料槽、筛网和震荡器；所述筛网设置在集料槽中部，筛网底面中部设置有震荡器。...
【技术特征摘要】
1.一种带筛料装置的生物有机肥高效烘干机，包括烘干转筒、搅拌装置、进气装置、排气装置和筛料装置；其特征在于，所述烘干转筒水平设置，其表面设置有加料口和出料口；所述加料口上设置有加料口盖；所述出料口上设置有出料口盖；所述加料口盖和出料口盖通过螺纹连接的方式与加料口和出料口连接，且连接处设置有密封圈；烘干转筒内部设置有烘干腔；所述烘干腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌棒和旋转轴；所述搅拌棒设置有若干个，均匀设置在旋转轴上；所述旋转轴贯穿烘干转筒的左右两侧面，通过滚动轴承固定在支撑板上；所述支撑板底部与底座固定连接；旋转轴的右端通过传动装置与进气装置连接；所述传动装置内部设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮的左侧与旋转轴固定连接，右侧与进气管活动连接；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，且与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在传动装置右表面上；所述进气管固定在传动装置的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：上官光煜，
申请(专利权)人：上官光煜，
类型：新型
国别省市：福建;35
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